片材热成型机的成型传动机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种片材热成型机的成型传动机构，包括电(11)、减速机(9)、中间传动组件、成型摆臂(13)、成型拉杆(14)，在所述电机(11)与减速机(9)之间装有双向逆止器(10)。本实用新型由电机与减速机的连接加装了双向逆止器代替了电磁刹车，可使电机向一个方向旋转，防止了活动成型座和成型上模在悬停过程中的下滑现象，具有安全性，提高热成型效率，完全满足高端客户的要求。
【专利说明】 片材热成型机的成型传动机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种片材成型机械，具体是涉及一种片材热成型机的成型传动机构。
【背景技术】
[0002]目前，片材热成型机是通过可编程控制器(PLC)控制，其集片材放卷、送片、加热、成型、冲切、堆叠、制品输出为一体的自动化片材热成型设备。其中，成型传动输出机构的电机与减速机连接需加装电磁刹车功能，由其带动的活动成型模座和成型上模在悬停过程中电机的电磁刹车功能容易损坏，导致活动成型模座和成型上模的下滑，无法满足热成型的要求，具有一定的安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种由其带动的活动成型模座和成型上模在悬停时不会下滑的片材热成型机的成型传动机构。
[0004]本发明目的通过如下技术方案来实现:片材热成型机的成型传动机构，包括电机、减速机、中间传动组件、成型摆臂、成型拉杆，在所述电动机与减速机之间装有双向逆止器。
[0005]采用本发明后，由电机与减速机的连接加装了双向逆止器代替了电磁刹车，可使电机向一个方向旋转，防止了活动成型座和成型上模在悬停过程中的下滑现象，具有安全性，提高热成型效率，完全满足高端客户的要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本发明的安装结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]以下通过附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。
[0008]参照图1可知，本发明片材热成型机的成型传动机构，包括电机11、减速机9、中间传动组件、成型摆臂13 (及成型传动轴12)、成型拉杆14，在所述电机11与减速机9之间装有双向逆止器10。
[0009]其中，所述中间传动组件由左摆臂2、摆臂传动杆3、右摆臂8、减速机传动输出轴7组成，该减速机传动输出轴7与减速机9相连，左摆臂2与右摆臂8之间通过摆臂传动杆3相连，该左摆臂2通过成型传动轴12依次与成型摆臂13、成型拉杆14相连，成型拉杆14与该片材热成型机的活动成型模座15、成型上模16相连。减速机9通过支撑板4装在该片材热成型机的成型上梁I上。
[0010]通过电机11传动减速机9和减速机传动输出轴7，带动右摆臂8作360度旋转动作，通过摆臂传动杆3带动左摆臂2和成型摆臂13作角度摆动动作，从而带动与成型拉杆14连接的活动成型模座15和成型上模16在成型立柱17作导柱的作用下，实现活动成型模座15和成型上模16的开合动作，可同样应用于成型下模的开合。减速机传动向一个方向传动，减少了减速机在正反转过程中齿轮冲击容易损坏减速机齿轮的问题，延长减速机使用寿命。此发明可使减速机在不需正反转的情况下实现成型上模的开合模动作，且结构简单，解决了国内同类传动机构开合模需电机正反转才能实现的问题。
【权利要求】
1.片材热成型机的成型传动机构，包括电机(11)、减速机(9)、中间传动组件、成型摆臂(13)、成型拉杆(14)，其特征在于:在所述电机(11)与减速机(9)之间装有双向逆止器(10)。
2.如权利要求1所述的片材热成型机的成型传动机构，其特征在于:所述中间传动组件由左摆臂(2)、摆臂传动杆(3)、右摆臂(8)、减速机传动输出轴(7)组成，该减速机传动输出轴(7)与减速机(9)相连，左摆臂(2)与右摆臂⑶之间通过摆臂传动杆(3)相连，该左摆臂(2)通过成型传动轴(12)依次与成型摆臂(13)、成型拉杆(14)相连。
【文档编号】F16H21/16GK203979304SQ201420350376
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】张赫, 张煊, 丁刚, 粟绍华, 陈林军 申请人:浙江福鑫龙机械有限公司