一种新型环模箍紧件的制作方法

文档序号:5713912阅读:280来源:国知局
一种新型环模箍紧件的制作方法
【专利摘要】本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种连接强度高,运行阻力小,节能,使用寿命长,结构简单的新型环模箍紧件。本实用新型与现有技术相比,其显著优点是:本实用新型结构简单,所述连接孔设置在所述弧形连接段内部,解决了以前螺栓结构和连接孔露在外面的问题,由于是一体式,大大增加了整体的强度,从而在运转过程中,减少了阻力,起到节约能源的效果,采用三个弧形连接段组成箍紧件,连接拆卸方便,本产品使用寿命长,符合实际使用要求。
【专利说明】
一种新型环模箍紧件

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种紧固件,具体涉及一种环模箍紧件。

【背景技术】
[0002]目前,在造粒机上设有环模,环模需要通过箍紧件固定连接在造粒机上,现在使用的大部分箍紧件由分片组成,在分片两端设有连接孔,通过螺栓结构连接,螺栓结构和连接孔露在箍紧件外面,不是设置在箍紧件内部,这样就会存在连接强度不够的问题,容易造成工作事故,影响正常工作。


【发明内容】

[0003]发明目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种连接强度高,运行阻力小,节能,使用寿命长,结构简单的新型环模箍紧件。
[0004]技术方案:为了解决上述技术问题,本实用新型所述的一种新型环模箍紧件,它由三个弧形连接段组成,所述三个弧形连接段组成一个内空圆柱形箍紧本体,所述内空圆柱形箍紧本体的横截面为圆环形,在所述每个弧形连接段的两端都设有连接孔,所述连接孔设置在所述弧形连接段内部。
[0005]所述弧形连接段通过螺栓结构固定连接。
[0006]设有所述连接孔的内空圆柱形箍紧本体的横截面仍为圆环形。
[0007]在所述内空圆柱形箍紧本体中间位置设有环模,所述环模通过内空圆柱形箍紧本体紧密固定。
[0008]有益效果:本实用新型与现有技术相比,其显著优点是:本实用新型结构简单,所述连接孔设置在所述弧形连接段内部,解决了以前螺栓结构和连接孔露在外面的问题,由于是一体式,大大增加了整体的强度,从而在运转过程中,减少了阻力,起到节约能源的效果,采用三个弧形连接段组成箍紧件,连接拆卸方便,本产品使用寿命长,符合实际使用要求。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的正面结构示意图;
[0010]图2是本实用新型的侧面结构示意图。

【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0012]如图1和图2所示,本实用新型所述的一种新型环模箍紧件,它由三个弧形连接段I组成,所述三个弧形连接段I组成一个内空圆柱形箍紧本体2,所述内空圆柱形箍紧本体2的横截面为圆环形,在所述每个弧形连接段I的两端都设有连接孔3,所述连接孔3设置在所述弧形连接段I内部;所述弧形连接段I通过螺栓结构4固定连接;设有所述连接孔3的内空圆柱形箍紧本体2的横截面仍为圆环形;在所述内空圆柱形箍紧本体2中间位置设有环模,所述环模通过内空圆柱形箍紧本体2紧密固定。本实用新型结构简单,所述连接孔设置在所述弧形连接段内部,解决了以前螺栓结构和连接孔露在外面的问题,由于是一体式,大大增加了整体的强度,从而在运转过程中,减少了阻力,起到节约能源的效果,采用三个弧形连接段组成箍紧件,连接拆卸方便,本产品使用寿命长,符合实际使用要求。
[0013]本实用新型提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种新型环模箍紧件,其特征在于:它由三个弧形连接段(I)组成,所述三个弧形连接段(I)组成一个内空圆柱形箍紧本体(2 ),所述内空圆柱形箍紧本体(2 )的横截面为圆环形,在所述每个弧形连接段(I)的两端都设有连接孔(3),所述连接孔(3)设置在所述弧形连接段(I)内部。
2.根据权利要求1所述的新型环模箍紧件,其特征在于:所述弧形连接段(I)通过螺栓结构(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的新型环模箍紧件,其特征在于:设有所述连接孔(3)的内空圆柱形箍紧本体(2)的横截面仍为圆环形。
4.根据权利要求1所述的新型环模箍紧件,其特征在于:在所述内空圆柱形箍紧本体(2)中间位置设有环模,所述环模通过内空圆柱形箍紧本体(2)紧密固定。
【文档编号】F16B2/00GK203948394SQ201420355541
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】于灿其 申请人:南京皓威机械有限公司
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