新型涨夹式无间隙梅花联轴器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型涨夹式无间隙梅花联轴器，其有效的排除了孔和传动轴的尺寸误差，增强尼龙弹性圈的连接轴弹性连接，零回转间隙，拆装方便，正反转的回转特征完全相同，力矩大。它涉及联轴器【技术领域】，包含外锥挎包连接轴，内锥滑动环，紧定调节螺丝，增强尼龙梅花弹性圈；外锥连接轴、内锥滑动环、紧定调节螺纹组成组件；外锥连接轴开有三条槽，使外锥度连接轴和传动轴或从动轴涨合并涨紧夹住。两个连接轴组件采用梅花形弹性连接。本实用新型安装调整简单，工作运行时回转特征完全相同，适用于高精密高稳定性传动的，实用性强。
【专利说明】新型涨夹式无间隙梅花联轴器
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种适用高精度传动电机，利用变位涨套涨夹联接的梅花弹性体联轴器，零回转间隙，灵敏度高，传递力矩大，可吸收振动，补偿径向，角度和轴向偏差，顺时针和逆时针回转特征完全相同，适用于伺服电机和步进电机等高精密尺寸传动的联轴器，属于联轴器【技术领域】。
【背景技术】
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[0002]联轴器是用来连接传动轴和从动轴，使两根轴共同选择以传递扭矩的机械零件。在高速的动力传动中，有效联轴器具有缓冲、减震和提高传动机构中的动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机很多都借助于联轴器与工作机相联接。联轴器种类很多，安装被联接两轴的相对位置或者位置的变动情况，可以分为:1.固定式联接轴。主要用于两轴严格要求对中心位置并且工作中不发生相对位移的地方。结构一般简单，制造相对容易，切两轴旋转转速相同和同步，主要有凸缘联轴器、套筒式联轴器、弹性夹壳式联轴器等。2.可移动联轴器:如万向式联轴器、浮动式的联轴器等。
[0003]目前常用的联轴器和传动轴从动轴的连接也大都采用键槽加平键连接，并用紧定螺丝固定，往往由于各种积累误差而在螺丝固定时产生一定的偏差；两个连接轴的连接一般为硬连接，连接固定方式为螺丝紧固压紧，靠滑动摩擦来传动。精密加工设备中的驱动电机都属于高精密度的传动电机，对工作和装配的位置偏差和震动要求很高。硬性联接的联轴器在装配联接时有微小的位置偏差或者安装位置有积累的误差，就会影响驱动电机和从动部件的受力不均匀和旋转负载有轻重，直接影响高精度加工设备的使用精度。
实用新型内容:
[0004]针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用高精度传动电机，利用涨套联接的梅花弹性体联轴器，零回转间隙，灵敏度高，传递力矩大，可吸收振动，补偿径向，角度和轴向偏差，顺时针和逆时针回转特征完全相同，适用于伺服电机和步进电机等高精密尺寸传动的一种联轴器。
[0005]本实用新型的联轴器，它包含两个外锥度连接轴，两个内锥度滑动环，一个增强尼龙梅花弹性圈，六个调节螺丝；连接轴孔配相同规格的电机轴或传动轴，孔外部为外锥度，并开有三条槽。外锥度和滑动环锥度相配合，接触面85%以上，并且由内外锥度大端接触，并有三个内六角落实联接调节滑动环套在连接轴外锥度上的位置，把滑动环的直线运动变为对连接轴外锥度的收缩运动，从而使连接轴的内孔变小，和传动轴紧固联接，没有各个部件的积累误差而产生的安装偏差。连接轴的另一端为梅花型，梅花型中间放一个六角增强尼龙梅花弹性圈，六角增强尼龙梅花弹性圈和两个连接轴的梅花型弹性无间隙联接，达到同步旋转。
[0006]本项目的优选，说述的主动轴和从动轴转动连接件为用梅花型弹性尼龙件弹性无间隙连接，可吸收振动，并补偿径向轴向和角向的偏差；联轴器的连接轴和传动轴的安装紧固为变位涨套涨夹式紧固联接，无紧定螺钉，对传动轴无安装损伤。紧固方式为圆周紧固，无位置偏差和回转间隙，并拆装方便；轴和孔的加工不像过盈配合那样要求高精度的制造公差。胀套安装时无须加热，冷却或加压设备，只需将螺栓按要求的力矩拧紧即可。且调整方便，可以将锥度连接轴在轴上方便地调整到所需位置；使用寿命长，在超载时，将失去联结作用，可以保护设备不受损害，可以承受多重负荷，其结构可以做成多种样式。根据安装负荷大小，还可以多个胀套串联使用；拆卸方便，即可使被联结件容易拆。胀紧时，接触面紧密贴合不易锈蚀，也便于拆开。
[0007]本实用新型的有益效果为:结构新颖，设计合理并轻巧，制造复杂性不高，涨夹方式有效的排除了孔和传动轴的尺寸误差，；增强尼龙弹性圈的应用使传动轴和从动轴的无间隙弹性连接，达到零回转间隙，拆装方便。吸收振动，补偿角度，轴向和径向的偏差，正反转的回转特征完全相同，传递力矩大。能针对性的用于高精度传动的数控自动设备的伺服电机，步进电机的传动联接。
【专利附图】
【附图说明】
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[0008]为了易于说明，本实用新型有下列的具体实施及腹痛作为详细描述。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图，
[0010]图2为图1中的外锥度连接轴的正视图，
[0011]图3为图1中外锥度连接轴的左视图，
[0012]图4为图1中外锥度联接轴的右视图，
[0013]图5为图1中内锥度滑动环的正视图，
[0014]图6为图1中内锥度滑动环的右视图，
[0015]图7为图1中增强尼龙梅花弹性圈的视图，
[0016]图8为图1的爆炸图。
[0017]图中:1一夕卜锥度连接轴；2—内锥度滑动环；
[0018]3—紧定调节螺丝；4一增强尼龙梅花弹性圈。
【具体实施方式】
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[0019]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中所示的具体实施案例来描述本实用新型。但是这些描述只是一个示例，而并非要限制本实用新型的范围和局限性。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，已避免不必要的模糊或曲解本实用新型的概念。
[0020]如图1一8所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含外锥度连接轴1、内锥度滑动环2、紧定调节螺丝3、增强尼龙梅花弹性圈4 ;整套联轴器含外锥度连接轴I 二件，内锥度滑动环2 二件，紧定调节螺丝3六件，增强尼龙梅花弹性圈4 一件。内锥度滑动环套2套在外锥度连接轴I外锥上，用三个紧定调节螺丝3连接，三个紧定调节螺丝3顺时针旋转，内锥度滑动环2顺着外锥度连接轴I的外锥度往上移动，外锥度连接轴I的孔径变小，锁紧传动轴或从动轴，使外锥度连接轴I组件和传动轴或从动轴安装位紧配。增强尼龙梅花弹性圈4安装在外锥度连接轴I梅花接头端，增强尼龙梅花弹性圈4和外锥度连接轴I为过渡弹性配合，另一个外锥度连接轴I的梅花接头端同样过渡弹性配合在增强尼龙梅花弹性圈4的剩余三个梅花缺口处，两套外锥度连接轴I和内锥度滑动环2组件通过增强尼龙梅花弹性圈4无间隙弹性连接，同步无间隙旋转，顺时针和逆时针变向旋转无间隙。
[0021]进一步的，所述的联轴器对接为弹性无间隙梅花联接式，材料选用上有弹性，梅花头配合处为过渡弹性配合联接，同步无间隙旋转，达到不间隙瞬间换向旋转传动。联轴器和传动轴或从动轴为涨夹式抱合，消除了传动系统各安装尺寸的积累误差，也消除了安装时的位置误差。
[0022]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，以及本实用新型的有点。本行业的技术人员也了解，本实用新型不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型设计范畴前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权力要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.新型涨夹式无间隙梅花联轴器，其特征在于:它包含外锥度连接轴(I)、内锥度滑动环(2)、紧定调节螺丝(3)、增强尼龙梅花弹性圈(4);外锥度连接轴(I) 一件、内锥度滑动环(2) —件、紧定调节螺丝(3)三只组成一个组件；外锥度连接轴(I)开有三条自槽，在紧定调节螺丝(3)使滑动环上移时把上移动运动通过锥度特征转向90度变为向连接轴安装孔中心运动，从而使外锥度连接轴(I)和传动轴或从动轴涨合并涨紧夹住，两个连接轴组件一端有梅花型咬合口，中间放置一件增强尼龙梅花弹性圈(4) 一件；两个连接轴组件的梅花形和增强尼龙梅花弹性圈(4)无缝无间隙弹性配合传动。
2.根据权利要求1所描述的新型涨夹式无间隙梅花联轴器，其特征在于:所述的增强尼龙梅花型弹性圈(4)的梅花形为六角六凹梅花型，每一个梅花凹处和外锥度连接轴(I)的梅花头外形无间隙弹性连接，配合传动。
【文档编号】F16D3/68GK203962759SQ201420364526
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日
【发明者】何亦农 申请人:诸暨市冶金联轴器厂