一种传动链条自动张紧机构的制作方法
【专利摘要】一种传动链条自动张紧机构，包括固定座，固定座由固定板、套筒固定连接而成，所述套筒一端设有螺纹孔、另一端设有台阶孔，所述套筒装配有限位螺栓、压缩弹簧和张紧压头。所述套筒的设有台阶孔的一端装配有压缩弹簧、张紧压头，套筒的设有螺纹孔一端装配有限位螺栓，压缩弹簧位于限位螺栓与张紧压头之间。本实用新型一种传动链条自动张紧机构，能在运行过程中自动调节链条的张紧程度，保证相应传动部件的安全可靠运行。
【专利说明】一种传动链条自动张紧机构
【技术领域】
[0001]本实用新型一种传动链条自动张紧机构，用于链条张紧程度的自动调节。
【背景技术】
[0002]现有技术中，水泥清包机类设备的链轮均为不可调节的固定结构，链条在运行过程中自然伸长后需拆卸、增减链节或加装半扣链以达到链条张紧目的。但往往因不可调节而调整不到满意的效果，导致运行不顺畅；同时拆装链条极为繁琐，误工耗时，使正常生产运行秩序大打折扣。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种传动链条自动张紧机构，能在运行过程中自动调节链条的张紧程度，保证相应传动部件的安全可靠运行。
[0004]本实用新型采取的技术方案为:一种传动链条自动张紧机构，包括固定座，固定座由固定板、套筒固定连接而成，所述套筒一端设有螺纹孔、另一端设有台阶孔，所述套筒装配有限位螺栓、压缩弹簧和张紧压头。
[0005]所述套筒的设有台阶孔的一端装配有压缩弹簧、张紧压头，套筒的设有螺纹孔一端装配有限位螺栓，压缩弹簧位于限位螺栓与张紧压头之间。
[0006]所述固定座通过紧固件固定安装。
[0007]所述张紧压头在压缩弹簧的伸缩状态下，可自由移动(Γ25_的行程。
[0008]所述张紧压头的端头部为弧形状。所述端头部厚度为链条内链节内宽的2/3。
[0009]本实用新型一种传动链条自动张紧机构，有益效果如下:
[0010]I)、张紧压头为可拆卸更换的活动压头，能随压缩弹簧伸缩而自动压紧链条。
[0011]2)、限位螺栓压紧压缩弹簧限位，张紧压头在压缩弹簧的伸缩状态下可自由移动(Γ25_的行程，以达到其自动压紧链条的目的。
[0012]3)、张紧压头的端头部设计成扁平圆弧形状，其厚度为链条内链节内宽的2/3，即可压紧链条，同时可防止链条侧向窜动。张紧压头经过调质处理，硬度可达到40-45HRC，可有效地提高其耐磨性。
[0013]4)、该机构设计合理、结构简单、易拆易装，大大减轻了需拆卸护罩和链轮链条等现场维护操作的难度，同时为正常生产运行提供了有效保障。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型安装结构示意图；
[0015]图2为图1的A处放大视图；
[0016]图3为本实用新型的固定座侧视结构示意图；
[0017]图4为本实用新型的固定座剖面结构示意图；
[0018]图5为本实用新型的张紧压头俯视结构示意图；
[0019]图6为本实用新型的张紧压头侧视结构示意图；
【具体实施方式】
[0020]如图f图6所示，一种传动链条自动张紧机构，包括固定座2，固定座2由固定板
8、套筒5固定焊接而成，所述套筒5 —端设有螺纹孔、另一端设有台阶孔，所述套筒5装配有限位螺栓3、压缩弹簧4和张紧压头7。所述套筒5的设有台阶孔的一端装配有压缩弹簧
4、张紧压头7，套筒5的设有螺纹孔一端装配有限位螺栓3，压缩弹簧4位于限位螺栓3与张紧压头7之间。所述张紧压头7在压缩弹簧4的伸缩状态下，可自由移动(T25mm的行程，以达到其自动压紧链条的目的。
[0021]所述固定座2的固定板8的通过紧固件6固定安装在清包机的侧板I上，紧固件6采用固定螺栓。
[0022]张紧压头7的端头部设计成扁平圆弧形状，其厚度为链条内部节距宽度的2/3，即可压紧链条，同时可防止链条侧向窜动。张紧压头7经过调质处理，硬度可达到40-45HRC，可有效地提高其耐磨性。
【权利要求】
1.一种传动链条自动张紧机构，包括固定座(2)，其特征在于:固定座(2)由固定板(8)、套筒(5)固定连接而成，所述套筒(5) —端设有螺纹孔、另一端设有台阶孔，所述套筒(5)装配有限位螺栓(3)、压缩弹簧(4)和张紧压头(7)； 所述套筒(5)的设有台阶孔的一端装配有压缩弹簧(4)、张紧压头(7)，套筒(5)的设有螺纹孔一端装配有限位螺栓(3)，压缩弹簧(4)位于限位螺栓(3)与张紧压头(7)之间。
2.根据权利要求1所述一种传动链条自动张紧机构，其特征在于:所述固定座(2)通过紧固件(6)固定安装。
3.根据权利要求1所述一种传动链条自动张紧机构，其特征在于:所述张紧压头(7)在压缩弹簧(4)的伸缩状态下，可自由移动(Γ25_的行程。
4.根据权利要求1或3所述一种传动链条自动张紧机构，其特征在于:所述张紧压头(7)的端头部为弧形状。
5.根据权利要求4所述一种传动链条自动张紧机构，其特征在于:所述端头部厚度为链条内链节内宽的2/3。
【文档编号】F16H7/08GK203939944SQ201420366089
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日
【发明者】艾常彪, 陈艺 申请人:湖北源林链条有限公司