侧式卷帘的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种侧式卷帘机，用以解决现有技术中卷帘机动力性能差、运行不稳的问题。该侧式卷帘机，包括减速壳体，减速壳体的一端固定连接有电机，另一端固定连接有输出壳体，减速壳体内靠近电机的一端设有一级减速内齿圈，减速壳体内靠近输出壳体的位置设有二级减速内齿圈，一级减速内齿圈内传动连接有一级减速齿轮，二级减速内齿圈内传动连接有二级减速齿轮，一、二级减速齿轮之间通过偏心轴传动连接，电机的输入轴深入到一级减速齿轮内，输入轴上套装有偏心套，偏心套与一级减速齿轮传动连接，输出壳体内传动连接有输出轴，输出轴与二级减速齿轮传动连接。该侧式卷帘机，带有自锁功能、结构紧凑、体积小、重量轻并且输出扭矩大。
【专利说明】侧式卷帘机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及温室大棚领域，特别是指一种侧式卷帘机。
【背景技术】
[0002]目前，温室大棚的应用越来越广泛。冬季使用的高温棚，需要在棚膜上铺放保温帘进行保温。卷帘机的核心部件是减速箱，减速箱具有箱体、动力输入轴和动力输出轴，动力输出轴转动实现保温帘的卷放。现有的卷帘机由于没有制动装置，当保温帘升到棚顶后会有一个向下滚动的扭矩力，完全依靠卷帘机的自锁维持平衡，这给卷帘机造成一定的破坏作用，大大缩短了卷帘机的使用寿命。另外现有的卷帘机都是设置在大棚的中间，容易出现漏卷和覆膜的现象。
[0003]因此，现在亟需一种具有自锁功能、结构紧凑、体积小、重量轻并且输出扭矩大的侧式卷帘机。
实用新型内容
[0004]本实用新型提出一种侧式卷帘机，解决了现有技术中卷帘机动力性能差、运行不稳的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种侧式卷帘机，包括减速壳体，所述减速壳体的其中一端固定连接有电机，所述减速壳体的另一端固定连接有输出壳体，所述减速壳体内靠近所述电机一端的位置设有一级减速内齿圈，所述减速壳体内靠近所述输出壳体的位置设有二级减速内齿圈，所述一级减速内齿圈内传动连接有一级减速齿轮，所述二级减速内齿圈内传动连接有二级减速齿轮，所述一级减速齿轮与所述二级减速齿轮之间通过偏心轴传动连接，所述电机设有输入轴，所述输入轴深入到所述一级减速齿轮内，所述输入轴上套装有偏心套，所述偏心套与所述一级减速齿轮传动连接，所述输出壳体内传动连接有输出轴，所述输出轴与所述二级减速齿轮传动连接。
[0006]作为一优选的实施方式，所述偏心轴与所述一级减速齿轮之间通过输入传动连接盘传动连接，所述输入传动连接盘的其中一侧与所述一级减速齿轮的端面固定连接，所述输入传动连接盘的另一侧与所述偏心轴的端面固定连接。
[0007]作为一优选的实施方式，所述二级减速齿轮与所述输出轴之间通过输出传动连接盘传动连接，所述输出传动连接盘的其中一侧与所述二级减速齿轮的端面固定连接，所述输出传动连接盘的另一侧与所述输出轴的端面固定连接。
[0008]作为一优选的实施方式，所述减速壳体内位于所述一级减速内齿圈与所述二级减速内齿圈之间的位置固定连接有第二轴承，所述偏心轴穿过所述第二轴承与所述第二轴承传动连接。
[0009]作为一优选的实施方式，所述偏心轴靠近所述一级减速齿轮一端的内部固定连接有第三轴承，所述输入轴穿过所述输入传动连接盘与所述第三轴承传动连接。
[0010]作为一优选的实施方式，所述偏心轴与所述二级减速齿轮之间通过第一滚针轴承传动连接。
[0011]作为一优选的实施方式，所述偏心轴远离所述一级减速齿轮的一端穿过所述输出传动连接盘通过第二滚针轴承与所述输出轴传动连接。
[0012]作为一优选的实施方式,所述减速壳体与所述输出壳体上分别设有螺塞。
[0013]作为一优选的实施方式，所述输出壳体远离所述减速壳体的一端与所述输出轴之间设有油封。
[0014]作为一优选的实施方式，所述偏心套的外侧套装有第一轴承，所述第一轴承套装在所述一级减速齿轮内部。
[0015]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:减速壳体与输出壳体采用分体设计，方便用户便捷快速保养，全密封式设计更是为用户全天候服务提供了保障；具有自锁功能，结构紧凑，体积小，重量轻，输出扭矩大，使动力得到了最大的提升，在同等动力输入条件下本设备可比同类产品提升力提高3-5倍；采用侧置安装，对棚体刚性强度要求不高，机头在侧墙上行走，不压棚，运行平稳；卷帘机启动时不会对大棚的前坡产生推力，对棚体损害小；侧式卷帘机安装距电源近，节省电线，电压线损小，可在房间内操作，安全方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型侧式卷帘机的一种实施例；
[0018]图2为本实用新型侧式卷帘机的安装示意图。
[0019]图中，1-电机；2_减速壳体；3_输入轴；4_ 一级减速内齿圈；5_—级减速齿轮；
6-第一轴承；7_偏心套；8_输入传动连接盘；9_偏心轴；10_第二轴承；11_ 二级减速内齿圈；12_ 二级减速齿轮；13_第一滚针轴承；14_输出传动连接盘；15_输出轴；16_油封；17-螺塞；18-第二滚针轴承；19-输出壳体；20_第三轴承；a-底座；b_下支架；c_上支架；d-保温帘。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]如图1所示，一种侧式卷帘机，包括减速壳体2，所述减速壳体2的其中一端固定连接有电机I，另一端固定连接有输出壳体19,减速壳体2内靠近电机I 一端的位置设有一级减速内齿圈4，减速壳体2内靠近输出壳体19的位置设有二级减速内齿圈11，所述一级减速内齿圈4内传动连接有一级减速齿轮5，二级减速内齿圈11内传动连接有二级减速齿轮12，所述一级减速齿轮5与二级减速齿轮12之间通过偏心轴9传动连接，所述电机I的输入轴3深入到一级减速齿轮5内，输入轴3上套装有偏心套7，偏心套7的外侧套装有第一轴承6，第一轴承6套装在一级减速齿轮5内部，所述输出壳体19内传动连接有输出轴15，所述输出轴15与二级减速齿轮12传动连接。
[0022]所述偏心轴9与一级减速齿轮5之间通过输入传动连接盘8传动连接，所述输入传动连接盘8的其中一侧与一级减速齿轮5的端面固定连接，另一侧与偏心轴9的端面固定连接。
[0023]所述二级减速齿轮12与输出轴15之间通过输出传动连接盘14传动连接，所述输出传动连接盘14的其中一侧与二级减速齿轮12的端面固定连接，另一侧与输出轴15的端面固定连接。
[0024]所述减速壳体2内位于一级减速内齿圈4与二级减速内齿圈11之间的位置固定连接有第二轴承10，所述偏心轴9穿过第二轴承10与第二轴承10转动连接。
[0025]所述偏心轴9靠近一级减速齿轮5 —端的内部固定连接有第三轴承20，所述输入轴3穿过输入传动连接盘8与第三轴承20转动连接。
[0026]所述偏心轴9与二级减速齿轮12之间通过第一滚针轴承13转动连接，所述偏心轴9远离一级减速齿轮5的一端穿过输出传动连接盘14通过第二滚针轴承18与输出轴15转动连接。
[0027]所述减速壳体2与输出壳体19上分别设有螺塞17。
[0028]所述输出壳体19远离减速壳体2的一端与输出轴15之间设有油封16。
[0029]如图2，安装时，将本实用新型的卷帘机置于大棚的侧墙上，输出轴15与卷帘杆固定连接，减速壳体2固定在上支架c上，上支架c内部滑动连接有下支架b，下支架b与固定在大棚底部的底座a转动连接。
[0030]本实用新型的减速过程为，电机I的输入轴3带动偏心套7转动，偏心套7带动一级减速齿轮5在一级减速内齿圈4转动，一级减速齿轮5将动力传递给输入传动连接盘8完成一级减速，输入传动连接盘8带动偏心轴9转动，偏心轴9带动二级减速齿轮12在二级减速内齿圈11内转动，二级减速齿轮12通过输出传动连接盘14将动力传递给输出轴15完成二级减速，经过两级减速后电机I与输出轴15之间的传动比达到1400:1.7。
[0031]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种侧式卷帘机，包括减速壳体，其特征在于:所述减速壳体的其中一端固定连接有电机，所述减速壳体的另一端固定连接有输出壳体，所述减速壳体内靠近所述电机一端的位置设有一级减速内齿圈，所述减速壳体内靠近所述输出壳体的位置设有二级减速内齿圈，所述一级减速内齿圈内传动连接有一级减速齿轮，所述二级减速内齿圈内传动连接有二级减速齿轮，所述一级减速齿轮与所述二级减速齿轮之间通过偏心轴传动连接，所述电机设有输入轴，所述输入轴深入到所述一级减速齿轮内，所述输入轴上套装有偏心套，所述偏心套与所述一级减速齿轮传动连接，所述输出壳体内传动连接有输出轴，所述输出轴与所述二级减速齿轮传动连接。
2.如权利要求1所述的侧式卷帘机，其特征在于:所述偏心轴与所述一级减速齿轮之间通过输入传动连接盘传动连接，所述输入传动连接盘的其中一侧与所述一级减速齿轮的端面固定连接，所述输入传动连接盘的另一侧与所述偏心轴的端面固定连接。
3.如权利要求1所述的侧式卷帘机，其特征在于:所述二级减速齿轮与所述输出轴之间通过输出传动连接盘传动连接，所述输出传动连接盘的其中一侧与所述二级减速齿轮的端面固定连接，所述输出传动连接盘的另一侧与所述输出轴的端面固定连接。
4.如权利要求1所述的侧式卷帘机，其特征在于:所述减速壳体内位于所述一级减速内齿圈与所述二级减速内齿圈之间的位置固定连接有第二轴承，所述偏心轴穿过所述第二轴承与所述第二轴承传动连接。
5.如权利要求2所述的侧式卷帘机，其特征在于:所述偏心轴靠近所述一级减速齿轮一端的内部固定连接有第三轴承，所述输入轴穿过所述输入传动连接盘与所述第三轴承传动连接。
6.如权利要求1所述的侧式卷帘机，其特征在于:所述偏心轴与所述二级减速齿轮之间通过第一滚针轴承传动连接。
7.如权利要求3所述的侧式卷帘机，其特征在于:所述偏心轴远离所述一级减速齿轮的一端穿过所述输出传动连接盘通过第二滚针轴承与所述输出轴传动连接。
8.如权利要求1所述的侧式卷帘机，其特征在于:所述减速壳体与所述输出壳体上分别设有螺塞。
9.如权利要求8所述的侧式卷帘机，其特征在于:所述输出壳体远离所述减速壳体的一端与所述输出轴之间设有油封。
10.如权利要求1所述的侧式卷帘机，其特征在于:所述偏心套的外侧套装有第一轴承，所述第一轴承套装在所述一级减速齿轮内部。
【文档编号】F16H1/20GK204014639SQ201420366750
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】徐伟栋, 王增敏 申请人:山东江东农业科技有限公司