一种新型塑料法兰接头的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型塑料法兰接头，属于塑料输送管道部件【技术领域】，旨在解决现有的注塑聚乙烯塑料法兰接头结构设计不合理，内部孔洞较多，整体强度低的问题。它是法兰接头本体的塑料管段与所连接的法兰盘上还联体制有L型加强筋板和圆环形加强筋板，所组成为一次注塑成型的法兰接头。其结构简单实用，法兰接头的机械强度与管件的整体刚度、密封性能好，适用于燃气、给水及液体等输送管道。
【专利说明】
一种新型塑料法兰接头
【技术领域】
[0001]本实用新型属于塑料输送管道部件【技术领域】中一种塑料(包括PE)法兰接头。
【背景技术】
[0002]注塑聚乙烯(PE)法兰接头广泛用于燃气、给水及液体输送管道中。随着燃气、给水及液体输送管道的不断进步和发展，对所用塑料(包括PE)法兰接头的技术要求也越来越高。在公知技术中，现有的注塑聚乙烯塑料法兰接头是由塑料管端、圆锥台和法兰盘三部分构成。但受其构造所限，其结构设计不合理，由于塑料管端的壁厚跟圆锥台大端壁厚以及法兰盘壁厚之间相差较多，当采用聚乙烯(PE)管材料注塑加工法兰接头时，鉴于聚乙烯(PE)管材料通常具有高熔体粘度和比较宽的分子量分布，因此注塑法兰接头不仅外表更易出现凹坑、翘曲变形，而且在法兰接头内部产生孔洞较多，造成整体强度低，尤其是注塑法兰接头规格尺寸的增大，其内部孔洞缺陷出现的几率增大、内部孔洞的体积也随之增大、孔洞呈现弧形长条状并有沿着法兰接头周向逐渐延伸的趋势、更有甚者其孔洞周向贯穿整个法兰接头，在法兰接头壁厚最大处内部形成环状孔洞缺陷，导致法兰接头注塑成品合格率较低，使用受到限制。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的不足，解决现有的注塑聚乙烯塑料法兰接头结构设计不合理，内部孔洞较多，整体强度低的问题。本实用新型之目的是提供一种结构简单实用，法兰接头的机械强度与管件的整体刚度、密封性能好的新型塑料(包括PE)法兰接头。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
[0005]一种新型塑料法兰接头，它包括:法兰接头本体，法兰接头本体的塑料管段与所连接的法兰盘上还联体制有L型加强筋板和圆环形加强筋板，所组成为一次注塑成型的法兰接头。由于L形筋板与圆环形筋板的设置，比现有结构方案节省了原料成本，同时增强了法兰接头的机械强度与管件的整体刚度、密封性能好，也提高了使用性能。
[0006]上述的一种新型塑料法兰接头，所述法兰接头本体的L型加强筋板和圆环形加强筋板所有两个面相交之处均为圆角过渡，有利于熔体粘度大、流动性差的聚乙烯(PE)管材料在注塑过程中顺利充模和消除应力集中点。
[0007]上述的一种新型塑料法兰接头，所述法兰接头本体的L型加强筋板相互间的凹槽底面四周转角是圆弧过渡。
[0008]上述的一种新型塑料法兰接头，所述法兰盘的壁厚与塑料管段的壁厚相等，塑料管段与法兰盘的内转角半径等于法兰盘厚度的25% -60%、最佳为50% ;塑料管段与法兰盘外转角半径等于法兰盘壁厚的100% -200%、最佳为150%。一是有利于充模时熔融料的流动、降低注塑产生的内应力，二是注塑管件冷却后收缩均匀减少表面翘曲、塌坑以及内部孔洞等缺陷。
[0009]上述的一种新型塑料法兰接头，所述L形加强筋板的壁厚等于法兰盘壁厚B的50% -80%, L形加强筋板与塑料管段和法兰盘以及圆环形加强筋板结合处内转角半径等于法兰盘壁厚的25% -60%。有利于聚乙烯融物料注塑充模并消除应力集中点。
[0010]上述的一种新型塑料法兰接头，所述圆环形加强筋板的壁厚等于法兰盘壁厚的50%-80%，圆环形加强筋板与法兰盘内转角半径等于法兰盘厚度的25%-60%。有利于聚乙烯融物料注塑充模并消除应力集中点。
[0011]本实用新型使用时，与现有的注塑聚乙烯塑料法兰接头一样，按照设计要求，配装于输送管道。
[0012]由于本实用新型设计采用了上述技术方案，有效地解决了现有的注塑聚乙烯塑料法兰接头结构设计不合理，内部孔洞较多，整体强度低的问题。已经过数次试验试用结果表明，它与现有技术相比，具有结构简单实用，法兰接头的机械强度与管件的整体刚度、密封性能好，适用范围广等优点，适用于燃气、给水及液体等输送管道。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0014]附图1是本实用新型实施例的结构简图。
[0015]附图2是附图1沿A-A线的剖视图。
[0016]附图中各标号为:1法兰接头本体；2L型加强筋板；3圆环形加强筋板；4法兰盘；5凹槽4塑料管段的壁厚；B法兰盘壁厚；Ra塑料管段与法兰盘4的内转角半径；Rb塑料管段与法兰盘外转角半径；Rc圆环形加强筋板与法兰盘内转角半径；EL形加强筋板的壁厚；R结合处内转角半径；F圆环形加强筋板的壁厚。
【具体实施方式】
[0017]如附图1-图2所示实施例，本实用新型的法兰接头本体I的塑料管段与所连接的法兰盘4上还联体制有L型加强筋板2和圆环形加强筋板3，所组成为一次注塑成型的法兰接头；法兰接头本体I的L型加强筋板2和圆环形加强筋板3所有两个面相交之处均为圆角过渡；法兰接头本体I的L型加强筋板2相互间的凹槽5的底面四周转角是圆弧过渡；法兰盘4的壁厚B与塑料管段的壁厚A相等，本实施例塑料管段与法兰盘4的内转角半径Ra等于法兰盘4厚度B的50% ;塑料管段与法兰盘4外转角半径Rb等于法兰盘壁厚B的150% ；L形加强筋板2的壁厚E等于法兰盘4壁厚B的60%，L形加强筋板2与塑料管段和法兰盘4以及圆环形加强筋板3结合处内转角半径R等于法兰盘壁厚B的50% ;圆环形加强筋板3的壁厚F等于法兰盘4壁厚B的60%，圆环形加强筋板3与法兰盘4内转角半径Re等于法兰盘厚度B的50%。
【权利要求】
1.一种新型塑料法兰接头，它包括法兰接头本体(I)，其特征是:法兰接头本体(I)的塑料管段与所连接的法兰盘(4)上还联体制有L型加强筋板(2)和圆环形加强筋板(3)，所组成为一次注塑成型的法兰接头。
2.根据权利要求1所述的一种新型塑料法兰接头，其特征是:法兰接头本体(I)的L型加强筋板(2)和圆环形加强筋板(3)所有两个面相交之处均为圆角过渡。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型塑料法兰接头，其特征是:法兰接头本体(I)的L型加强筋板(2)相互间的凹槽(5)的底面四周转角是圆弧过渡。
4.根据权利要求1所述的一种新型塑料法兰接头，其特征是:法兰盘(4)的壁厚(B)与塑料管段的壁厚(A)相等，塑料管段与法兰盘(4)的内转角半径(Ra)等于法兰盘(4)厚度(B)的25% -60%、最佳为50% ;塑料管段与法兰盘(4)外转角半径(Rb)等于法兰盘壁厚(B)的 100% -200%、最佳为 150%。
5.根据权利要求1所述的一种新型塑料法兰接头，其特征是:L形加强筋板的壁厚(E)等于法兰盘壁厚(B)的50% -80%, L形加强筋板(2)与塑料管段和法兰盘(4)以及圆环形加强筋板(3)结合处内转角半径(R)等于法兰盘壁厚(B)的25% -60%。
6.根据权利要求1所述的一种新型塑料法兰接头，其特征是:圆环形加强筋板的壁厚(F)等于法兰盘壁厚(B)的50%-80%，圆环形加强筋板(3)与法兰盘(4)内转角半径(Re)等于法兰盘厚度(B)的25% -60%。
【文档编号】F16L47/14GK204062299SQ201420372011
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月7日 优先权日:2014年7月7日
【发明者】王茂峰, 王炳玲, 赵淑军, 王炳晔, 邢宏飞, 陈文红, 邢梓杉 申请人:王茂峰, 邢梓杉