一种卡车轴承衬套的制作方法

文档序号:5715771阅读:210来源:国知局
一种卡车轴承衬套的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种卡车轴承衬套,包括圆筒形的衬套本体,衬套本体的两端经轴向延伸有梯形凸台,衬套本体的中部径向开设有注油孔,所述衬套本体的内壁上均匀开设有若干个与水平面倾斜的油槽,所述的油槽呈螺旋状分布在衬套本体内壁的圆周面上,本实用新型通过在衬套本体的内壁上开设与水平面倾斜的油槽,这些油槽呈螺旋状分布后,有利于提高润滑油的保存,还能起到同步润滑的作用,与现有技术相比,本实用新型润滑效果更好,使用寿命更长的优点。
【专利说明】 一种卡车轴承衬套
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及机械零部件【技术领域】,特别是一种卡车轴承衬套。
【【背景技术】】
[0002]轴承衬套是机械设计领域中一个重要部件,一般为圆筒状,其外表面通常被固定在一部件的内孔之中,其内表面支承有旋转的主轴,并在其衬套本体的中部开设径向油孔,通过油孔以将润滑油导入轴承衬套的内表面,当转轴在轴孔旋转时,轴承与衬套表面形成了油膜,从而具有较好的低噪音特性,而且结构简单制造成本较低,因此被各类汽车及机械设备制造厂家广泛采用。然而对于卡车而言,随着机组对转速要求的日益增加,现有的衬套轴承也有待改进,传统结构难以适应在高速情况下的润滑性能,其使用寿命较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种卡车轴承衬套,能够提高润滑效果,延长轴承和衬套的使用寿命。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提出了一种卡车轴承衬套,包括圆筒形的衬套本体,衬套本体的两端经轴向延伸有梯形凸台,衬套本体的中部径向开设有注油孔,所述衬套本体的内壁上均匀开设有若干个与水平面倾斜的油槽,所述的油槽呈螺旋状分布在衬套本体内壁的圆周面上。
[0005]作为优选,所述的油槽与水平面的夹角α为50°?70°。
[0006]作为优选,所述的油槽的横截面为三角形。
[0007]作为优选,所述的油槽的深度为衬套本体厚度的二分之一。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型通过在衬套本体的内壁上开设与水平面倾斜的油槽,这些油槽呈螺旋状分布后,有利于提高润滑油的保存,还能起到同步润滑的作用,与现有技术相比,本实用新型润滑效果更好,使用寿命更长的优点。
[0009]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【专利附图】

【附图说明】】
[0010]图1是本实用新型的立体图;
[0011]图2是本实用新型的径向剖视图;
[0012]图3是本实用新型的轴向剖视图。
[0013]图中:1-衬套本体、2-梯形凸台、3-注油孔、4-油槽。
【【具体实施方式】】
[0014]参阅图1、图2和图3,本实用新型包括圆筒形的衬套本体1,衬套本体I的两端经轴向延伸有梯形凸台2,衬套本体I的中部径向开设有注油孔3,所述衬套本体I的内壁上均匀开设有若干个与水平面倾斜的油槽4,所述的油槽4呈螺旋状分布在衬套本体I内壁的圆周面上,所述的油槽4与水平面的夹角α为60°,所述的油槽4的横截面为三角形,所述的油槽4的深度为衬套本体I厚度的二分之一。
[0015]本实用新型的工作原理:本实用新型使用时,通过在注油孔3注入润滑油,由于衬套本体I的内壁上开设有油槽4,润滑油将流入至油槽4内,由于油槽4与水平面的夹角α为60°且呈螺旋状分布在衬套本体I内壁的圆周面上,使得本实用新型能够对安装在衬套本体I内的轴承表面起到同步润滑作用,提高了润滑效果,延长了使用寿命。
[0016]上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种卡车轴承衬套,其特征在于:包括圆筒形的衬套本体(I),衬套本体(I)的两端经轴向延伸有梯形凸台(2),衬套本体(I)的中部径向开设有注油孔(3),所述衬套本体(I)的内壁上均匀开设有若干个与水平面倾斜的油槽(4),所述的油槽(4)呈螺旋状分布在衬套本体(I)内壁的圆周面上。
2.如权利要求1所述的一种卡车轴承衬套,其特征在于:所述的油槽(4)与水平面的夹角α为50。?70。。
3.如权利要求1所述的一种卡车轴承衬套,其特征在于:所述的油槽(4)的横截面为三角形。
4.如权利要求1所述的一种卡车轴承衬套,其特征在于:所述的油槽(4)的深度为衬套本体(I)厚度的二分之一。
【文档编号】F16C33/04GK204113902SQ201420394882
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年7月17日 优先权日:2014年7月17日
【发明者】徐建祥 申请人:诸暨市诚翔机械有限公司
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