一种整体斜面球阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种整体斜面球阀，它主要将整体式阀体（100）内的球芯（600），制成斜楔形球体，同时在球芯（600）底面加设一压力检测装置（800），阀体（100）相应开有与球芯（600）形状、大小相配合的锥形空腔（400），阀芯上端装有预紧弹簧；当球芯（600）与阀体（100）内的密封护垫、阀座磨损产生空隙时，预紧弹簧自动把球芯（600）压入斜楔式阀座之间同时能够通过压力检测装置（800）检测、了解球芯（600）磨损情况，从而保证了球芯（600）与阀体（100）之间的密封性，提高了球阀的寿命。本实用新型具有密封性强、结构简单、维修方便等优点。
【专利说明】一种整体斜面球阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种球阀，特别涉及一种应用在水、汽油等非蚀腐性介质和酸碱等腐蚀介质的球阀。
【背景技术】
[0002]目前工业上使用的球阀，从阀体型式上分，分为二类，一类是分体式铸造球阀，另一类是整体式球阀；前者的优点是制造工艺简单，但由于阀体靠法兰盘联接而成，在法兰联接处，会出现泄漏现象，且在检修或更换时，要拆卸与阀体联接的接管，维修极不方便。后者，虽然克服了上述的缺点，但与球芯表面相接触的密封件由于反复受启闭扭矩的作用和介质流的冲刷，容易磨损，而又得不到及时调节:造成球阀密封性能下降，使用寿命缩短，如果球阀在带固体微粒的介质流中，情况会更严重。同时，球阀在使用中，不能估算其使用寿命，一般是根据经验来初步判断其使用寿命。特别是工业上使用时，如果出现渗漏现象时也不能准确定位。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种维修方便、使用寿命长的球阀。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:一种整体斜面球阀，由阀体(100)、固定在阀体(100)上的阀盖(101)、置于阀体(100)内并设置有球芯流道(601)的球芯(600)、与球芯(600)相配合的阀座和固定在阀盖(101)上的转动轴(500)组成，转动轴(500)组的下端与球芯(600)联接，所述的阀体(100)上设置有可使介质通过的流道，所说的球芯(600)为设置有双斜面的斜楔形球体，其双斜面与阀体(100)流道相对应，阀体(100)内相应开有与球芯(600)形状、大小相配合的锥形空腔(400)，球芯(600)上端装有预紧弹簧，下端设置有压力检测装置(800)，所述的流道依次分为第一流道和第二流道，且所述的第一流道和第二流以球芯(600)为中心呈对称设置。
[0005]针对上述的技术方案做进一步的设置:所述的第一流道分为第一斜流道(201)和第一直流道(201)，所述的第二流道分为第二斜流道(203)和第二直流道(204)，所述的预紧弹簧套在转动轴(500)下端。所述的压力检测装置(800)包括压力弹簧和压力感应器(802)，所述的压力弹簧一端和球芯(600)的底面连接，另一端和压力感应器(802)连接。所述的阀盖(101)和阀体(100)之间设置有一可使阀体(100)内形成封闭的锥形空腔(400)的挡板(401)，且所述的转动轴(500)贯穿挡板(401)与球芯(600)连接。所述球芯(600)双斜面的斜度为60-80度。
[0006]本实用新型的有益效果是:采用顶进式浮动斜面球阀结构，具有密封性强，结构简单，维修方便，使用寿命长等优点，同时在加设一个压力检测装置(800)，可以通过其中的压力感应器(802)来反应其压力值，通过压力值来具体形象而又准确的判断其使用寿命和受损情况进而对其进行准确的维修，可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、环保等工业部门的仪表和工艺管道上。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0008]图2是本实用新型球芯和锥形空腔组合示意图。
[0009]图3是本实用新型球芯的俯视不意图。
[0010]注释:100-阀体，101-阀盖，201-第一直流道，202-第一斜流道，203-第二斜流道，204-第二直流道，300-填料，400-锥形空腔，401-挡板，500-转动轴，600-球芯，601-球芯流道，700-护套，800-压力检测装置，801-压紧弹簧，802-压力感应器。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0012]整体斜面球阀包括:阀体100，在阀体100上设有横向贯通阀体100的流道，固定在阀体100上的阀盖101，阀体100与阀盖101之间的密封垫圈，置于阀体100内的球芯600和与球芯600相配合的阀座，用六角薄螺母和弹性填料300固定在阀盖101上的转动轴500。球芯600开有球芯流道601并在加工中制成具有双斜面的斜楔形球体，其双斜面与阀体100的流道相对应，球芯600上端表面开有凹槽，将凹槽滑套连接在转动轴500下端；阀体100贯通孔两端制成法兰盘与接管连接，中间开有与球芯600形状、大小相配合的锥形空腔400，球芯600置于阀座内，球芯600与阀体100内壁之间装有起密封作用的护垫，阀座底部装有护套700。所述的阀盖101和阀体100之间设置有一可使阀体100内形成封闭的锥形空腔400的挡板401，且所述的转动轴500贯穿挡板401与球芯600连接。所述球芯600双斜面的斜度为60-80度，这样可以有效的使锥形空腔400和球芯600的配合，同时可以使球芯600的受力更均匀进而保证了球芯600的使用寿命。
[0013]转动轴500与阀盖101侧壁之间装有填料300，转动轴500下端与球芯600顶面之间装有预紧弹簧；球芯600设置有压力检测装置800，所述的压力检测装置800包括压力弹簧和压力感应器802，所述的压力弹簧一端和球芯600的底面连接，另一端和压力感应器802连接。所述的流道依次分为第一流道和第二流道，且所述的第一流道和第二流以球芯600为中心呈对称设置。转动轴500上端与驱动装置联接，驱动装置可以是手动的手柄，也可以是气动活塞式执行机构。
[0014]本实用新型在使用过程中，当球芯600与密封护垫、阀座磨损产生空隙时，预紧弹簧自动把球芯600压入斜楔式阀座之间，从而保证了球芯600与阀体100之间的密封性，提高了球阀的寿命。当球阀检修或更换时，只需打开阀盖101，取出球芯600、阀座等配件即可维修。而且在使用中，当球芯600磨损后，其预紧弹簧会对球芯600产生一向下的力并使球芯600往下运动，通过压力检测装置800中的压力弹簧使压力感应器802探测其压力弹簧的弹力，再通过弹力来反馈其球芯600的磨损度，进而达到准确而又方便的定位和判断。特别是针对多个阀门使用的车间中，可以大大的减少维修时间。
[0015]以上所述仅是本实用新型优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种整体斜面球阀，其特征在于，由阀体(100)、固定在阀体(100)上的阀盖(101)、置于阀体(100)内的球芯(600)、与球芯(600)相配合的阀座和固定在阀盖(101)上的转动轴(500)组成，转动轴(500)组的下端与球芯(600)联接，所述的阀体(100)上设置有可使介质通过的流道，所说的球芯(600)为设置有双斜面的斜楔形球体，其双斜面与阀体(100)流道相对应，阀体(100)内相应开有与球芯(600)形状、大小相配合的锥形空腔(400)，球芯(600)顶面装有预紧弹簧，底面设置有压力检测装置(800)，所述的流道依次分为第一流道和第二流道，且所述的第一流道和第二流以球芯(600)为中心呈对称设置。
2.根据权利要求1所述的整体斜面球阀，其特征在于，所述的第一流道分为第一斜流道(201)和第一直流道(201)，所述的第二流道分为第二斜流道(203)和第二直流道(204)，所述的预紧弹簧套在转动轴(500)下端。
3.根据权利要求1所述的整体斜面球阀，其特征在于，所述的压力检测装置(800)包括压力弹簧和压力感应器(802)，所述的压力弹簧一端和球芯(600)的底面连接，另一端和压力感应器(802)连接。
4.根据权利要求1所述的整体斜面球阀，其特征在于，所述的阀盖(101)和阀体(100)之间设置有一可使阀体(100)内形成封闭的锥形空腔(400)的挡板(401)，且所述的转动轴(500)贯穿挡板(401)与球芯(600)连接。
5.根据权利要求1所述的整体斜面球阀，其特征在于，所述球芯(600)双斜面的斜度为60_80 度。
【文档编号】F16K5/08GK203963093SQ201420409707
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】刘志国, 赵丽静 申请人:玉环长城实业有限公司