天然气流量无级调节结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种天然气流量无级调节结构，包括阀芯，阀芯包括筒体、调整杆、调整体和调整筒，调整筒为两端封闭的圆筒结构，调整体设置于调整筒内，调整体的外表面与调整筒的内表面接触，调整杆贯穿筒体的两端，调整杆的底端贯穿调整筒的顶端与调整体的中心部位连接，调整筒在水平方向上开设有长条孔，长条孔的中心角小于180°，调整体上开设有与长条孔的中心角相同的扇形腔，扇形腔与长条孔在同一高度，调整体的底部开设有与扇形腔连通的排气孔，调整筒的底端开设有与排气孔对应的孔；阀芯还包括与调整杆顶端连接的手轮。本实用新型可以实现天然气流量的精确调节；本实用新型可以与现有的流量阀的阀芯进行互换，适用范围广。
【专利说明】天然气流量无级调节结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及天然气输送领域，尤其涉及用于天然气输送的流量无级调节结构。
【背景技术】
[0002]现有的天然气流量调节阀包括阀体，以及在阀体中移动的阀座，阀座与阀体中的中心通孔内表面接触时形成密封，以阻止天然气通过。阀座向上移动并脱离中心通孔后，中心通孔的小部分面积露出，此时天然气能够通过中心通孔流过，天然气流量较小。阀座继续向上移动，中心通孔的露出面积从小面积瞬间变为大面积，天然气流量瞬间变大。因此，现有的用于天然气输送的阀体，由于其阀芯结构所限，只能实现天然气输送时的通断，无法实现天然气流量的精确调节。
[0003]当前，在本领域中，需要一种能够实现天然气流量精确调节且可以与现有流量阀的阀芯互换的天然气流量调节阀阀芯。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种能够实现天然气流量精确调节，且可以与现有的流量阀的阀芯进行互换的天然气流量无级调节结构。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0006]天然气流量无级调节结构，包括阀芯，阀芯包括筒体、调整杆、调整体和调整筒，调整筒为两端封闭的圆筒结构，调整体设置于调整筒内，调整体的外表面与调整筒的内表面接触，调整杆贯穿筒体的两端，调整杆的底端贯穿调整筒的顶端与调整体的中心部位连接，调整筒在水平方向上开设有长条孔，长条孔的中心角小于180°，调整体上开设有与长条孔的中心角相同的扇形腔，扇形腔与长条孔在同一高度，调整体的底部开设有与扇形腔连通的排气孔，调整筒的底端开设有与排气孔对应的孔；阀芯还包括与调整杆顶端连接的手轮。
[0007]本实用新型用于替换现有的用于天然气输送的流量阀的阀芯。现有的用于天然气输送的流量阀的阀体包括进气端、出气端以及与阀体内表面连接并位于进气端和出气端之间的分隔体，分隔体包括水平段、与水平段两端连接的垂直段，水平段上开设有通气孔；阀体的顶部开设有与通气孔对应的阀芯安装孔。
[0008]本实用新型在工作时，筒体固定在阀体的阀芯安装孔中，调整筒固定在阀体的通气孔中。在安装本实用新型时，使长条孔位于通气孔上方。从进气端流入的天然气从调整筒上的长条孔进入调整体上的扇形腔，再通过排气孔进入出气端。通过手轮转动调整体，使得扇形腔和长条孔的相对位置发生变化，当扇形腔完全正对长条孔时，单位时间内进入扇形腔的天然气量最大，当扇形腔与长条孔的重叠面积变小时，单位时间内进入扇形腔的天然气量变小，如此即可实现天然气流量的精确调节。
[0009]进一步的，所述阀芯还包括两个密封圈A，密封圈A设置于所述调整筒的内表面，密封圈A分别位于所述长条孔的上方和下方。
[0010]设置密封圈A，可以防止天然气通过长条孔进入调整筒后，流入调整筒与调整体之间的间隙，再通过调整筒底部的孔流出，从而使天然气的流量调节更加精确可控。
[0011]进一步的，所述阀芯还包括设置于所述长条孔端部并延伸至所述扇形腔内的限位体。
[0012]设置限位体，工作人员在调节流量的过程中，调节阀处于全开或全闭状态时，限位体能够阻止调整体继续转动，使工作人员得到明确的反馈，提高了使用便利性。
[0013]进一步的，所述阀芯还包括与所述筒体的内表面连接的弹性环、与弹性环内表面连接的弹性套，弹性套套于所述调整杆上。
[0014]当天然气发生泄露时，天然气进入筒体，再从筒体上端逸出。为了阻止天然气泄漏，在筒体中设置弹性环和弹性套，当天然气进入筒体后，筒体的内部压力增大，在压力的作用下，弹性套被压紧在调整杆上，从而避免天然气通过弹性套与调整杆之间的间隙逸出。
[0015]进一步的，所述阀芯还包括与所述筒体的内表面连接的限位环，限位环与所述弹性环的上表面接触，限位环的内表面与所述调整杆的外表面之间存在间隙。
[0016]在筒体内部压力增大时，限位环可以防止弹性环在纵向范围内发生变形，从而避免因弹性环变形导致弹性套无法完全贴合在调整杆上的问题。
[0017]进一步的，所述筒体端部与所述调整杆之间设置有密封圈B。
[0018]设置密封圈B，可以阻止阀体内的天然气进入筒体，进一步避免泄漏的可能。
[0019]综上所述，本实用新型的优点和有益效果在于:
[0020]1.本实用新型可以实现天然气流量的精确调节；
[0021]2.本实用新型可以与现有的流量阀的阀芯进行互换，适用范围广；
[0022]3.设置密封圈A，可以防止天然气通过长条孔进入调整筒后，流入调整筒与调整体之间的间隙，再通过调整筒底部的孔流出，从而使天然气的流量调节更加精确可控；
[0023]4.在筒体中设置弹性环和弹性套，当天然气进入筒体后，筒体的内部压力增大，在压力的作用下，弹性套被压紧在调整杆上，从而避免天然气通过弹性套与调整杆之间的间隙逸出；
[0024]5.在筒体内部压力增大时，限位环可以防止弹性环在纵向范围内发生变形，从而避免因弹性环变形导致弹性套无法完全贴合在调整杆上的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型的使用状态图；
[0026]图2为本实用新型的结构示意图；
[0027]图3为图2的A-A向剖视图；
[0028]其中，附图标记对应的零部件名称如下:
[0029]1-阀体，2-阀芯，101-进气端，102-出气端，103-分隔体，104-通气孔，105-阀芯安装孔，201-筒体，202-调整杆，203-调整体，204-调整筒，205-长条孔，206-扇形腔，207-排气孔，208-手轮，209-密封圈A，210-限位体，211-弹性环，212-弹性套，213-限位环，214-密封圈B。
【具体实施方式】
[0030]实施例1:
[0031]如图2和图3所示，天然气流量无级调节结构，包括阀芯2，阀芯2包括筒体201、调整杆202、调整体203和调整筒204，调整筒204为两端封闭的圆筒结构，调整体203设置于调整筒204内，调整体203的外表面与调整筒204的内表面接触，调整杆202贯穿筒体201的两端，调整杆202的底端贯穿调整筒204的顶端与调整体203的中心部位连接，调整筒204在水平方向上开设有长条孔205，长条孔205的中心角小于180°，调整体203上开设有与长条孔205的中心角相同的扇形腔206，扇形腔206与长条孔205在同一高度，调整体203的底部开设有与扇形腔206连通的排气孔207，调整筒204的底端开设有与排气孔207对应的孔；阀芯2还包括与调整杆202顶端连接的手轮208。
[0032]如图1所示，本调节结构用于替换现有的用于天然气输送的流量阀的阀芯，现有的用于天然气输送的流量阀的阀体I包括进气端101、出气端102以及与阀体I内表面连接并位于进气端101和出气端102之间的分隔体103，分隔体103包括水平段、与水平段两端连接的垂直段，水平段上开设有通气孔104 ;阀体I的顶部开设有与通气孔104对应的阀芯安装孔105。
[0033]如图1所示，在工作时，需要将本调节结构安装至阀体上。阀体I包括进气端101、出气端102以及与阀体I内表面连接并位于进气端101和出气端102之间的分隔体103，分隔体103包括水平段、与水平段两端连接的垂直段，水平段上开设有通气孔104 ;阀体I的顶部开设有与通气孔104对应的阀芯安装孔105。安装时，筒体201固定在阀芯安装孔105中，调整筒204固定在通气孔104中，长条孔205位于通气孔104上方。
[0034]从进气端101流入的天然气从调整筒204上的长条孔205进入调整体203上的扇形腔206，再通过排气孔207进入出气端102。通过手轮208转动调整体203，使得扇形腔206和长条孔205的相对位置发生变化，当扇形腔206完全正对长条孔205时，单位时间内进入扇形腔206的天然气量最大，当扇形腔206与长条孔205的重叠面积变小时，单位时间内进入扇形腔206的天然气量变小，如此即可实现天然气流量的精确调节。
[0035]实施例2:
[0036]如图1和图2所示，本实施例在实施例1的基础上，所述阀芯还包括两个密封圈A209，密封圈A209设置于所述调整筒204的内表面，密封圈A209分别位于所述长条孔205的上方和下方。
[0037]设置密封圈A209，可以防止天然气通过长条孔205进入调整筒204后，流入调整筒204与调整体203之间的间隙，再通过调整筒204底部的孔流出，从而使天然气的流量调节更加精确可控。
[0038]实施例3:
[0039]如图3所示,本实施例在实施例1或2的基础上,所述阀芯2还包括设置于所述长条孔205端部并延伸至所述扇形腔206内的限位体210。
[0040]设置限位体210，工作人员在调节流量的过程中，调节阀处于全开或全闭状态时，限位体210能够阻止调整体203继续转动，使工作人员得到明确的反馈，提高了使用便利性。
[0041]实施例4:
[0042]如图2所示,本实施例在上述任意一种实施例的基础上,所述阀芯2还包括与所述筒体201的内表面连接的弹性环211、与弹性环211内表面连接的弹性套212，弹性套212套于所述调整杆202上。
[0043]当天然气发生泄露时，天然气进入筒体201，再从筒体201上端逸出。为了阻止天然气泄漏，在筒体201中设置弹性环211和弹性套212，当天然气进入筒体201后，筒体201的内部压力增大，在压力的作用下，弹性套212被压紧在调整杆202上，从而避免天然气通过弹性套212与调整杆202之间的间隙逸出。
[0044]实施例5:
[0045]如图2所示,本实施例在实施例4的基础上,所述阀芯2还包括与所述筒体201的内表面连接的限位环213，限位环213与所述弹性环211的上表面接触，限位环213的内表面与所述调整杆202的外表面之间存在间隙。
[0046]在筒体201内部压力增大时，限位环213可以防止弹性环211在纵向范围内发生变形，从而避免因弹性环211变形导致弹性套212无法完全贴合在调整杆202上的问题。
[0047]实施例6:
[0048]如图2所示,本实施例在上述任意一种实施例的基础上,所述筒体201端部与所述调整杆202之间设置有密封圈B214。
[0049]设置密封圈B214，可以阻止阀体I内的天然气进入筒体201，进一步避免泄漏的可倉泛。
[0050]如上所述，便可较好的实现本实用新型。
【权利要求】
1.天然气流量无级调节结构，包括阀芯(2)，其特征在于: 阀芯(2)包括筒体(201)、调整杆(202)、调整体(203)和调整筒(204)，调整筒(204)为两端封闭的圆筒结构，调整体(203)设置于调整筒(204)内，调整体(203)的外表面与调整筒(204)的内表面接触，调整杆(202)贯穿筒体(201)的两端，调整杆(202)的底端贯穿调整筒(204)的顶端与调整体(203)的中心部位连接，调整筒(204)在水平方向上开设有长条孔(205 )，长条孔(205 )的中心角小于180 °，调整体(203 )上开设有与长条孔(205 )的中心角相同的扇形腔(206 )，扇形腔(206 )与长条孔(205 )在同一高度，调整体(203 )的底部开设有与扇形腔(206)连通的排气孔(207)，调整筒(204)的底端开设有与排气孔(207)对应的孔； 阀芯(2)还包括与调整杆(202)顶端连接的手轮(208)。
2.根据权利要求1所述的天然气流量无级调节结构，其特征在于: 所述阀芯还包括两个密封圈A (209)，密封圈A (209)设置于所述调整筒(204)的内表面，密封圈A (209)分别位于所述长条孔(205)的上方和下方。
3.根据权利要求1所述的天然气流量无级调节结构，其特征在于: 所述阀芯(2)还包括设置于所述长条孔(205)端部并延伸至所述扇形腔(206)内的限位体(210)。
4.根据权利要求1所述的天然气流量无级调节结构，其特征在于: 所述阀芯(2 )还包括与所述筒体(201)的内表面连接的弹性环(211 )、与弹性环(211)内表面连接的弹性套(212 )，弹性套(212 )套于所述调整杆(202 )上。
5.根据权利要求4所述的天然气流量无级调节结构，其特征在于: 所述阀芯(2 )还包括与所述筒体(201)的内表面连接的限位环(213)，限位环(213 )与所述弹性环(211)的上表面接触，限位环(213)的内表面与所述调整杆(202)的外表面之间存在间隙。
6.根据权利要求1所述的天然气流量无级调节结构，其特征在于: 所述筒体(201)端部与所述调整杆(202)之间设置有密封圈B (214)。
【文档编号】F16K1/36GK204164366SQ201420414969
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年7月27日 优先权日:2014年7月27日
【发明者】吕忠贵 申请人:成都国光电子仪表有限责任公司