回弹式弹簧锁固件的制作方法
【专利摘要】一种回弹式弹簧锁固件，包括有一帽套、套设于帽套内的一内衬套筒、穿过内衬套筒并连结于帽套内的一锁杆以及一弹性元件；其中，锁杆上形成有一止挡部以及延伸出帽套外的一锁固部，弹性元件设置于内衬套筒的顶盖部和止挡部之间所形成的容纳空间；借此构成，当弹性元件呈伸展状态时，锁杆经由弹性元件推顶而常态保持在锁固部伸出内衬套筒外的一闭锁位置；经由帽套相对于内衬套筒朝反方向拉开并使弹性元件呈压缩状态时，锁杆会同步移动到将锁固部内缩至内衬套筒的一开锁位置。
【专利说明】
回弹式弹簧锁固件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种在常态下锁杆保持在闭锁位置，且可经由操作而将锁杆变换移动到开锁位置的回弹式弹簧锁固件。
【背景技术】
[0002]基于一般螺丝在使用上较为麻烦及不便，后来就发展出具有防震动脱落，同时还可以免于使用螺丝起子的浮动弹簧螺丝。
[0003]如中国台湾新型M457090即揭示了一种定位装置，所揭的结构即为一般通称的浮动弹簧螺丝；该定位装置主要包括有帽套、定位件、杆体、固定头、延长套、固定座及弹性元件等构件；藉此构成一种在弹性元件保持伸展状态下，弹性元件将固定座向下顶出并且使固定头保持在固定座内的浮动弹簧螺丝。
[0004]该浮动弹簧螺丝可以利用固定座底缘以迫入嵌固或焊固等方式预先固定于一板件的透孔内；当向下压动帽套之后，即可让延长套于固定座外部朝下移动迫使弹性元件产生弹性变形，并且使定位件下方的固定头穿出固定座到下方外部，穿过板件的透孔而锁定于另一物件对应所设的穿透孔。
[0005]然而，当使用浮动弹簧螺丝进行锁定后，内部的弹性元件就会一直保持在受压迫的状态下，当长时间维持在此状态下，弹性元件即可能出现弹性疲乏现象，降低浮动弹簧螺丝耐用度。
[0006]此外，在浮动弹簧螺丝固定于一板件的透孔的安装过程中，由于浮动弹簧螺丝受到弹性元件的作用而呈现浮动状态，使得安装作业上经常出现安装不易或安装不到位的困扰。
实用新型内容
[0007]有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提出一种可以避免弹性元件出现弹性疲乏，以及在安装过程中能够避免产生浮动，并且在安装完成后，可定位保持在在开锁位置，让接续的安装作业能够更为快速简便且确实地安装定位的解决的道；基此，本实用新型提出一种在锁定后，弹性元件不会持续维持在受压迫的状态下，避免弹性元件产生弹性疲乏，并且可以有效提高耐用度以及易于安装和使用的技术方案。
[0008]为达上述目的，本实用新型提出一种回弹式弹簧锁固件，包括有:
[0009]一帽套，形成有一容置空间；
[0010]一内衬套筒，套设于该帽套的容置空间内，该内衬套筒的顶盖部上设有一穿孔；
[0011]一锁杆，通过该内衬套筒的穿孔并连结于该帽套内，该锁杆上形成有一止挡部以及延伸出该帽套外的一锁固部；及
[0012]一弹性元件，设置于该内衬套筒的顶盖部和该止挡部之间所形成的容纳空间，当该弹性元件呈伸展状态时，该锁杆经由该弹性元件推顶而常态保持在该锁固部伸出该内衬套筒外的一闭锁位置；且该锁杆能够随着该帽套相对于该内衬套筒朝反方向拉开并使该弹性元件呈压缩状态，而移动到将该锁固部内缩至该内衬套筒的一开锁位置。
[0013]经由上述说明可知，本实用新型所揭的回弹式弹簧锁固件在锁杆位于闭锁位置时，弹性元件是保持伸展状态；只有在施力将锁杆移动到闭锁位置的时候，弹性元件才会呈现压缩状态。换言之，本实用新型与现有技术的差异明显在于存在弹性元件弹出的方向不同，弹力释放的方向采用恰好相反；此外，于实际安装和使用上，可以避免现有浮动弹簧螺丝的浮动问题，让安装作业更为快速简便且能确实地安装定位。
[0014]所述的帽套进一步包含有一套筒部和一帽盖部。
[0015]所述的帽套外侧表面形成有止滑纹路。
[0016]所述的内衬套筒的底端设有一接合部。
[0017]所述的锁杆位于开锁位置时，该锁固部端缘坐落在内衬套筒内。
[0018]所述的锁固部为具有外螺纹的柱状体或为表面平滑的柱状体。
[0019]所述的回弹式弹簧锁固件进一步包括有能够将该锁杆保持在开锁位置的一定位装置；亦即在弹性元件呈现压缩状态具有定位的功能。
[0020]于实施时，所述的定位装置可以是包含有分别设置于该内衬套筒和该锁杆上的一第一螺合部与一第二螺合部；另外，该定位装置也可以是包含有分别设置于该内衬套筒和该锁杆上的一第一哨合部与一第二哨合部。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型回弹式弹簧锁固件的分解图；
[0022]图2为本实用新型回弹式弹簧锁固件的组合图；
[0023]图3为本实用新型回弹式弹簧锁固件的组合剖面图；
[0024]图4为本实用新型回弹式弹簧锁固件将锁杆移动到开锁位置的组合图；
[0025]图5为本实用新型回弹式弹簧锁固件将锁杆移动到开锁位置的组合剖面图；及
[0026]图6A及图6B为本实用新型回弹式弹簧锁固件的使用示意图。
[0027]附图标记说明:回弹式弹簧锁固件I ;帽套11 ;套筒部111 ;帽盖部112 ;止滑纹路113 ;容置空间114 ;内衬套筒12 ;顶盖部121 ;穿孔122 ;接合部123 ;容纳空间124 ;锁杆13 ;止挡部131 ;锁固部132 ;弹性元件14 ;定位装置15 ;第一螺合部151 ;第二螺合部152 ；板件2 ;透孔21 ;板件3 ;透孔31。
【具体实施方式】
[0028]有关本实用新型的详细内容及技术说明，现以实施例来作进一步说明，但应了解的是，该等实施例仅为例示说明之用，而不应被解释为本实用新型实施的限制。
[0029]首先配合请参阅图1至图5所示，本实用新型所揭的回弹式弹簧锁固件I主要包括有:一帽套11、套设于帽套11内的一内衬套筒12、穿过内衬套筒12并连结于帽套11内的一锁杆13，以及一弹性元件14。
[0030]所述的帽套11进一步包含有一套筒部111和一帽盖部112，且于帽套11内形成有一容置空间114。此外，帽套11外侧表面形成有止滑纹路113，以增加帽套11的表面摩擦力。
[0031]所述的内衬套筒12为一中空筒体，内衬套筒12可套设于帽套11的容置空间114内，并且相对于帽套11轴向移动；于内衬套筒12的顶盖部121上设有一穿孔122，以供锁杆13穿过内衬套筒12并连结于帽套11的帽盖部112上；此外，在内衬套筒12的底端设有一接合部123。
[0032]所述的锁杆13 —端连结固定于帽盖部112，另一端具有一锁固部132，且于锁杆13上形成有一止挡部131。于实施时，所述的锁固部132可以根据使实际使用需求而采用具有外螺纹的柱状体(即螺杆)，或者是表面平滑的柱状体(即插销)。
[0033]所述的弹性元件14设置于内衬套筒12的顶盖部121和止挡部131之间所形成的狭小容纳空间124 ;于实施时，弹性元件14包含但不限于图中所示的弹簧，也可以选择置换为各种具有弹性回复功能的其他型式的弹簧或弹性件。
[0034]将前述的帽套11、内衬套筒12、锁杆13以及弹性元件14加以组合后，即构成本实用新型的回弹式弹簧锁固件I (如图2所示)。
[0035]如图3所示，本实用新型的回弹式弹簧锁固件I可通过内衬套筒12底端的接合部123铆接或焊接固定于一板件2的透孔21内。由于设置在回弹式弹簧锁固件I内部的弹性元件14保持在伸展状态，锁杆13会经由弹性元件14向下推顶而常态保持在锁固部132伸出内衬套筒12外的一闭锁位置(如图3所示的位置)，并且穿过透孔21并到达板件2另一侧。
[0036]如图5所示，于使用时，经由帽套11相对于内衬套筒12朝反方向向上拉开并使弹性元件14呈压缩状态时，锁杆13即会同步移动到将锁固部132内缩至内衬套筒12的一开锁位置(如图5所示的位置)，并且使锁固部132端缘坐落在内衬套筒12内。
[0037]为了能够将锁杆13维持在开锁位置上，让操作者不需持续拉住帽套11，在本实用新型中进一步包括有能够使锁杆13保持在开锁位置的一定位装置15。
[0038]如图1、图3及图5所示,所述的定位装置15包含有分别设置于内衬套筒12和锁杆13上的一第一螺合部151与一第二螺合部152 ;于实施时，定位装置15也可以是包含有分别设置于内衬套筒12和锁杆13上的一第一哨合部与一第二哨合部。当锁杆13上的锁固部132采用具有外螺纹的柱状体设计，同时具有定位装置15的第二螺合部152时，成为一种具有双螺牙设计的锁杆13结构。
[0039]请参阅图5，当锁杆13被帽套11朝向如图中所示箭头A方向拉提而移动到开锁位置时，第一哨合部151也会恰好移动与第二哨合部152能够相互哨合的位置,此时只要将帽套11如图中所示箭头B方向进行旋转，即可使第一啮合部151和第二啮合部152相互啮合，将锁杆13固定在开锁位置上。要将锁杆13释放，只要再正向或反向旋转帽套11 一段行程，即可解除啮合关系，并且在放开帽套11后，锁杆13随即就会受到弹性元件14的推顶而回复到闭锁位置。
[0040]请参阅图6A及图6B所示，本实用新型的回弹式弹簧锁固件I于使用时，可以先通过内衬套筒12底端的接合部213固定在板件2的透孔21上，然后利用帽套11将锁杆13向上拉至开锁位置后并藉由定位装置15将锁杆13暂时保持在开锁位置上；待锁杆13和下方另一板件3的透孔31对正，当锁杆13被释放之后即可随即插入或锁入板件3的透孔31中(如图6B所示)。在锁定后，弹性元件14维持在伸展状态的状态下。
[0041]经由以上的说明可知，本实用新型为一种在常态下锁杆13保持在闭锁位置，且可经由操作而将锁杆13变换移动到开锁位置的回弹式弹簧锁固件。此外，在锁杆13位于闭锁位置时，弹性元件14是保持伸展状态；只有在施力将锁杆13移动到闭锁位置的时候，弹性元件14才会呈现压缩状态。
[0042]综上所述，本实用新型为一种可以避免弹性元件出现弹性疲乏的回弹式弹簧锁固件I ;且相较于现有技术，本实用新型采用了弹力释放的方向相反的创新设计。此外，本实用新型还同时设有一定位装置15，让锁杆13可以在弹性元件14呈压缩状态时，通过定位装置15来达到暂时性保持在开锁位置上的功能。此外，于实际安装和使用上，可以避免习知浮动弹簧螺丝的浮动问题，让安装作业更为快速简便且能确实地安装定位。
[0043]以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，举凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本专利涵盖的范围内。
【权利要求】
1.一种回弹式弹簧锁固件，其特征在于，包括有: 一帽套，形成有一容置空间； 一内衬套筒，套设于该帽套的容置空间内，该内衬套筒的顶盖部上设有一穿孔； 一锁杆，通过该内衬套筒的穿孔并连结于该帽套内，该锁杆上形成有一止挡部以及延伸出该帽套外的一锁固部；及 一弹性元件，设置于该内衬套筒的顶盖部和该止挡部之间所形成的容纳空间，当该弹性元件呈伸展状态时，该锁杆经由该弹性元件推顶而常态保持在该锁固部伸出该内衬套筒外的一闭锁位置；且该锁杆能够随着该帽套相对于该内衬套筒朝反方向拉开并使该弹性元件呈压缩状态，而移动到将该锁固部内缩至该内衬套筒的一开锁位置。
2.如权利要求1所述的回弹式弹簧锁固件，其特征在于，该帽套进一步包含有一套筒部和一帽盖部。
3.如权利要求1所述的回弹式弹簧锁固件，其特征在于，该帽套外侧表面形成有止滑纹路。
4.如权利要求1所述的回弹式弹簧锁固件，其特征在于，该内衬套筒的底端设有一接合部。
5.如权利要求1所述的回弹式弹簧锁固件，其特征在于，该锁杆位于开锁位置时，该锁固部端缘坐落在内衬套筒内。
6.如权利要求1所述的回弹式弹簧锁固件，其特征在于，该锁固部为具有外螺纹的柱状体。
7.如权利要求1所述的回弹式弹簧锁固件，其特征在于，该锁固部为表面平滑的柱状体。
8.如权利要求1所述的回弹式弹簧锁固件，其特征在于，进一步包括有能够将该锁杆保持在开锁位置的一定位装置。
9.如权利要求8所述的回弹式弹簧锁固件，其特征在于，该定位装置包含有分别设置于该内衬套筒和该锁杆上的一第一螺合部与一第二螺合部。
10.如权利要求8所述的回弹式弹簧锁固件，其特征在于，该定位装置包含有分别设置于该内衬套筒和该锁杆上的一第一哨合部与一第二哨合部。
【文档编号】F16B13/04GK204003866SQ201420415155
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】吴玉郎 申请人:丰戎精工股份有限公司