离心式空压机用增速箱推力盘结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了离心式空压机用增速箱推力盘结构，包括高速齿轮轴和与高速齿轮轴相啮合的大齿轮，大齿轮的两侧设置有推力面，推力面上设置有推力盘，推力盘套装在高速齿轮轴上，推力盘外围套装有定位套，大齿轮与推力盘的接触面均为斜面，大齿轮斜面的斜度为2°±30′；本实用新型适用于各型号高速齿轮箱，单斜齿推力转换，具有广泛的适用性；推力盘结构紧凑，轴向尺寸小，使得高速齿轮轴动态稳定性好，在高速齿轮轴颈处测振时，转速达到31800转/分时，径向振动≦0.02mm；推力盘结构简单，制造便利，可以配做，保证轴向无窜动；拆卸简便，宜于调配轴向间隙的；成本低廉。
【专利说明】离心式空压机用増速箱推力盘结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械领域，特别涉及一种离心式空压机用增速箱的推力盘结构。
【背景技术】
[0002]离心式空压机用增速箱是通过一级大传动比齿轮副增速，将电机转速2980转/分增速至31787转/分，传递功率1475KW，高速轴头上安装离心叶轮，达到高压空气的效果。增速箱齿轮副，除了要考虑齿轮强度，更重要的是高速状态下的动态稳定性。高速齿轮为提高齿轮传动的啮合度，增强运转平稳性，通常采用斜齿轮传动。这样齿轮啮合就产生轴向力。
[0003]如何将轴向力传递到箱体上，通常有三种方案:
[0004](I)采用双斜齿轮，中间有退力槽，轴向尺寸太大，动态稳定性差。
[0005](2)采用单斜齿轮，考虑正反转，高速轴两端装配可倾瓦推力轴承，轴颈的高速推力可倾瓦价格不菲，每付在万元以上，而且容易出故障。
[0006](3)采用单斜齿传动在高速轴齿轮两端装止推盘，大齿轮和止推盘端面磨小的斜角，将高速轴推力，通过止推盘传至低速轴。在低速轴上配置双向滑动推力轴承，成本大大降低，2980转/分的推力径向滑动轴承只要5000元左右。
[0007]目前推力盘结构在高速齿轮箱领域时常使用，但在结构上都存在一些问题:
[0008](I)采用热套推力盘结构，由于高速轴轴颈小，推力大3100N，为保证过盈包容面积，推力盘厚度要大，高速轴过长，动态稳定性差，箱体跨度大。
[0009](2)采用钻打定位销孔的方法，在推力盘上沿径向各90°钻孔攻丝M10，并在高速轴上配做底孔，用4个紧定螺钉，抵住齿轮轴，传递推力也是可行的，但在齿轮轴上开孔将严重影响轴的强度，而且沿轴向会有小的窜动。
实用新型内容
[0010]本实用新型的目的是提供一种离心式空压机用增速箱推力盘结构，以实现轴向尺寸小，结构紧凑，有利于高速轴的动态稳定；零件结构简单，制造便利，可以配做，保证轴向无窜动；拆卸简便，宜于调配轴向间隙的目的。
[0011]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0012]一种离心式空压机用增速箱推力盘结构，包括高速齿轮轴和与高速齿轮轴相啮合的大齿轮，所述大齿轮的两侧设置有推力面，推力面上设置有推力盘，推力盘套装在高速齿轮轴上，推力盘外围套装有定位套，所述大齿轮与推力盘的接触面均为斜面，其中，大齿轮斜面的斜度为2° ±3(V。
[0013]进一步的，所述定位套和推力盘与高速齿轮轴之间均是过盈配合。
[0014]进一步的，所述大齿轮的两侧，在高速齿轮轴上分别设有卡槽，所述卡槽里均卡有卡环。
[0015]进一步的，所述卡环为两个半圆环。
[0016]进一步的，所述推力盘的材料为42CrMo。
[0017]进一步的，所述推力盘表面硬度HRC ^ 50，推力盘的内孔与高速齿轮轴的轴径过盈量 0.05-0.07_。
[0018]进一步的，所述定位套过盈量0.05-0.07mm。
[0019]本实用新型的有益效果:本实用新型采用两个半卡环加定位套结构，可适用于多种型号的高速齿轮箱，单斜齿推力转换，具有广泛的适用性；本实用新型推力盘结构紧凑，轴向尺寸小，使得高速齿轮轴动态稳定性好，采用本结构在高速齿轮轴颈处测振，当转速达到31800转/分时，径向振动5 0.02mm ;推力盘结构简单，制造便利，可以配做，保证轴向无窜动；拆卸简便，宜于调配轴向间隙的；成本低廉，可取代价格昂贵的高速可倾瓦轴承。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构示意图；
[0021]图2为图1的局部放大图；
[0022]图3为卡环的结构示意图；
[0023]图4为推力盘的结构示意图；
[0024]图5为定位套的结构示意图；
[0025]其中，1_卡环，2-尚速齿轮轴，3-大齿轮，4_推力盘，5-定位套。
【具体实施方式】
[0026]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0027]术语定义:
[0028]高速齿轮轴:被动齿轮轴，由大齿轮驱动。转速为31，800转/分钟。
[0029]一种离心式空压机用增速箱推力盘结构，包括高速齿轮轴2和与高速齿轮轴2相啮合的大齿轮3，所述大齿轮3的两侧设置有推力面，推力面上设置有推力盘4，推力盘4套装在高速齿轮轴2上，推力盘4外围套装有定位套5，所述大齿轮3与推力盘4的接触面均为斜面，其中，大齿轮3斜面的斜度为2° ±3(V。
[0030]所述定位套5和推力盘4与高速齿轮轴2之间均是过盈配合。
[0031 ] 所述大齿轮3的两侧，在高速齿轮轴2上分别设有卡槽，所述卡槽里均卡有卡环I。
[0032]所述卡环I为两个半圆环。
[0033]所述推力盘4的材料为42CrMo。
[0034]卡环I整体加工，配磨厚度后用线切割割开成两个半圆环，卡在高速齿轮轴2的卡槽里，顶紧推力盘4。定位套5和推力盘4与高速齿轮轴2之间的配合都是紧配合，采用热套方法装配。推力盘4斜面与大齿轮3斜面配磨加工。如果配磨达不到要求可以车去定位套5和推力盘4，重新配做，保证大齿轮3和高速齿轮轴2不受损坏。
[0035]42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。
[0036]推力盘4采用42CrMo材料，调质加高频热处理，表面硬度HRC ^ 50，推力盘4的内孔与高速齿轮轴2的轴径过盈量0.05-0.07mm，热套到高速齿轮轴2上后测量卡槽宽度。
[0037]配磨卡环I厚度，并用线切割将卡环割开，紧配合卡入卡槽内。
[0038]先将大齿轮3锥斜面2° ±3(V磨好，再配磨高速齿轮轴2上的推力盘4。
[0039]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种离心式空压机用增速箱推力盘结构，其特征在于:包括高速齿轮轴(2)和与高速齿轮轴(2)相啮合的大齿轮(3)，所述大齿轮(3)的两侧设置有推力面，推力面上设置有推力盘(4)，推力盘(4)套装在高速齿轮轴(2)上，推力盘(4)外围套装有定位套(5)，所述大齿轮(3)与推力盘(4)的接触面均为斜面，其中，大齿轮(3)斜面的斜度为2° ±30'。
2.根据权利要求1所述的离心式空压机用增速箱推力盘结构，其特征在于:所述定位套(5)和推力盘(4)与高速齿轮轴(2)之间均是过盈配合。
3.根据权利要求1所述的离心式空压机用增速箱推力盘结构，其特征在于:所述大齿轮(3 )的两侧，在高速齿轮轴(2 )上分别设有卡槽，所述卡槽里均卡有卡环(I)。
4.根据权利要求3所述的离心式空压机用增速箱推力盘结构，其特征在于:所述卡环(I)为两个半圆环。
5.根据权利要求1所述的离心式空压机用增速箱推力盘结构，其特征在于:所述推力盘(4)的材料为42CrMo。
【文档编号】F16H57/023GK204253809SQ201420434922
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月18日 优先权日:2014年12月18日
【发明者】吕建 申请人:南京斯坦福机械有限公司