压力管道弯头的防冲蚀加固装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种压力管道弯头的防冲蚀加固装置，其特征是：包括弯头状内口片和外口片，所述内口片和外口片扣合固接后呈闭合式弯头，所述内口片和外口片内壁分别沿其纵向设有凹槽，所述内口片和外口片内壁设有耐冲刷材料层。有益效果：与现有技术相比，本实用新型可以在工矿野外压力管道具备动火条件的工况条件下，尤其适用于弯头处无明细破裂的管道修复。弯头状内口片和外口片内壁带有复合陶瓷材料可以耐冲刷防撞击、可弯曲，增加修复弯头的强度和耐用度。闭合式弯头采用粘接和焊接方法将破损弯头修复，既不用停产，又能快速修复破损弯头并延长弯头的使用寿命。
【专利说明】压力管道弯头的防冲蚀加固装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于弯头，尤其涉及一种应用于维修压力管道的压力管道弯头的防冲蚀加固装置。
【背景技术】
[0002]压力管道输送中输送的介质伴随着砂粒对弯头内部造成冲刷，使弯头内壁壁厚逐步减薄，直至破裂，丧失输送能力。由于压力管道的弯头寿命与压力管道的寿命不同步，导致集输管道停输。常规维修需要停止输送介质，停产后针对破裂或泄露弯头进行更换或采用树脂粘合剂和玻璃纤维缠绕的补强方法止漏。停产严重影响生产，维修成本很高。
实用新型内容
[0003]本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种应用于维修压力管道的压力管道弯头的防冲蚀加固装置，实现快速补漏，可以防止砂粒对弯头内部造成冲刷，延长弯头使用寿命。
[0004]本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种压力管道弯头的防冲蚀加固装置，其特征是:包括弯头形装置本体，所述弯头形装置本体的内壁预制凹槽，所述凹槽内壁整体设有耐冲刷材料层。
[0005]所述弯头形装置本体由弯头状内口片和外口片构成，所述内口片和外口片扣合固接后呈闭合式弯头，所述内口片和外口片内壁分别沿其纵向设有凹槽，所述内口片和外口片内壁设有耐冲刷材料层。
[0006]所述内口片和外口片两端内壁设有包容强力粘结剂的环形螺旋槽。
[0007]所述内口片和外口片两侧面设有若干个排气小孔。
[0008]所述内口片和外口片的扣合口处设有45°电焊坡口。
[0009]所述弯头形装置本体的内口片和外口片的外表面两侧壁沿弯头形纵向轴线方向设有连接耳，所述连接耳与弯头形装置本体构成整体，所述连接耳上设有螺栓过孔。
[0010]所述耐冲刷材料层采用复合陶瓷材料。
[0011]有益效果:与现有技术相比，本实用新型可以在不同工况条件下使用。对于新铺设的压力管道，可以直接将弯头形装置本体两端与压力管道焊接使用；工矿野外压力管道具备动火条件的工况条件下，尤其适用于弯头处无明细破裂的管道修复，可以将弯头形装置本体的内口片和外口片扣合在破损弯头的外圆表面用钢丝绷带紧固后，沿内口片和外口片扣合口处的45°电焊坡口进行焊接；对于不能动火条件的工况条件下，可以将弯头形装置本体的内口片和外口片扣合在破损弯头的外圆表面，将螺栓贯穿连接耳的螺栓过孔，弯头形装置本体的内口片和外口片紧固。弯头形装置本体内壁带有复合陶瓷材料可以耐冲刷防撞击、可弯曲，增加修复弯头的强度和耐用度。闭合式弯头采用粘接和焊接方法将破损弯头修复，既不用停产，又能快速修复破损弯头并延长弯头的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是弯头形装置本体的结构示意图；
[0013]图2是内口片和外口片扣合焊接的结构示意图；
[0014]图3是带连接耳的弯头形装置本体的结构示意图。
[0015]图中:1、内口片，2、外口片，3、凹槽，4、耐冲刷材料层，5、环形螺旋槽，6、排气小孔，7、电焊坡口，8、压力管道，9、弯头形装置本体，10、连接耳，11、螺栓过孔，12、螺栓。
【具体实施方式】
[0016]以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的【具体实施方式】详述如下:实施例
[0017]详见附图，与现有技术相比，本实用新型提供了一种压力管道弯头的防冲蚀加固装置，包括弯头形装置本体9，所述弯头形装置本体的内壁预制凹槽，所述凹槽内壁整体设有耐冲刷材料层。
[0018]本实用新型的优选方案是:所述弯头形装置本体由弯头状内口片I和外口片2构成，所述内口片和外口片扣合固接后呈闭合式弯头，所述内口片和外口片内壁分别沿其纵向设有凹槽，所述内口片和外口片内壁设有耐冲刷材料层。将破损弯头的外圆表面涂抹强力粘结剂，在将内口片和外口片扣合在破损弯头的外圆表面用钢丝绷带紧固后，沿内口片和外口片扣合口处的45°电焊坡口 7进行焊接，弯头状内口片I和外口片2呈闭合式弯头。所述内口片和外口片内壁分别沿其纵向设有凹槽3，以便更牢地喷涂耐冲刷材料。所述内口片和外口片内壁设有耐冲刷材料层4。所述耐冲刷材料层采用复合陶瓷材料。所述内口片和外口片两端内壁设有包容强力粘结剂的环形螺旋槽5。增加原压力管道表面与内口、外口内表面添加的强力粘结剂的导流作用，以增强与压力管道外表面的粘结力。所述内口片和外口片两侧面设有若干个排气小孔6。以排内外口片粘结表面间的气体，使其余损坏弯头结合面粘结更加牢固、实在。注意排气小孔要避开内口、外口的凹凸承受冲刷面，应设计在两侧面。内口片I和外口片2采用精铸工艺制成，材质与压力管道材质一致，为20#。整体闭合焊接式结构对于在工矿野外压力管道8处时，以及弯头处无明细破裂，具备动火条件时，可以采用此结构。
[0019]本实用新型的优选方案是:所述弯头形装置本体的内口片和外口片的外表面两侧壁沿弯头形纵向轴线方向设有连接耳10，所述连接耳与弯头形装置本体构成整体，所述连接耳上设有螺栓过孔11。对于不能动火条件的工况条件下，可以将弯头形装置本体的内口片和外口片扣合在破损弯头的外圆表面，将螺栓12贯穿连接耳的螺栓过孔，弯头形装置本体的内口片和外口片紧固。
[0020]耐冲刷材料采用复合陶瓷材料。它以陶瓷为主体，添加了合金成分和无机原素，保留了陶瓷原有的特性，即坚硬、耐磨，又克服了它的弱项:脆、韧性差。使改良后的复合陶瓷即坚硬、耐磨，又耐冲刷防撞击、可弯曲。复合陶瓷材料成型工艺为高温热喷涂成型，喷涂时保证尺寸要求，喷后无需再加工。
[0021]上述参照实施例对该一种压力管道弯头的防冲蚀加固装置进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，可按照所限定范围列举出若干个实施例，因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应属本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种压力管道弯头的防冲蚀加固装置，其特征是:包括弯头形装置本体，所述弯头形装置本体的内壁预制凹槽，所述凹槽内壁整体设有耐冲刷材料层。
2.根据权利要求1所述的压力管道弯头的防冲蚀加固装置，其特征是:所述弯头形装置本体由弯头状内口片和外口片构成，所述内口片和外口片扣合固接后呈闭合式弯头，所述内口片和外口片内壁分别沿其纵向设有凹槽，所述内口片和外口片内壁设有耐冲刷材料层。
3.根据权利要求2所述的压力管道弯头的防冲蚀加固装置，其特征是:所述内口片和外口片两端内壁设有包容强力粘结剂的环形螺旋槽。
4.根据权利要求3所述的压力管道弯头的防冲蚀加固装置，其特征是:所述内口片和外口片两侧面设有若干个排气小孔。
5.根据权利要求4所述的压力管道弯头的防冲蚀加固装置，其特征是:所述内口片和外口片的扣合口处设有45°电焊坡口。
6.根据权利要求5所述的压力管道弯头的防冲蚀加固装置，其特征是:所述弯头形装置本体的内口片和外口片的外表面两侧壁沿弯头形纵向轴线方向设有连接耳，所述连接耳与弯头形装置本体构成整体，所述连接耳上设有螺栓过孔。
7.根据权利要求6所述的压力管道弯头的防冲蚀加固装置，其特征是:所述耐冲刷材料层采用复合陶瓷材料。
【文档编号】F16L57/06GK204176220SQ201420466131
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日
【发明者】陈沿明, 张军, 徐帅, 田俊卫, 刘阿峰 申请人:天津市巨星防腐检测工程有限公司, 天津炼达集团有限公司