卧式离心泵的制作方法

文档序号:5719619阅读:530来源:国知局
卧式离心泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种卧式离心泵,其技术方案要点是包括固定板、泵体,所述泵体固定连接在固定板上,所述固定板靠近泵体另一侧设有底板,所述底板与固定板之间设有2个升降装置、调节螺杆,所述升降装置包括第一较接板、第二较接板、固定轴,所述第一较接板一端较接在固定板一侧,所述第一较接板另一端较接在第一固定轴上,所述第二较接板一端较接在底板一侧,所述第二较接板另一端较接在固定轴上,所述固定轴上设有螺纹通孔,所述调节螺杆与螺纹通孔螺纹连接,所述调节螺杆包括第一螺纹段、第二螺纹段,所述第一螺纹段一端与第二螺纹段一端一体设置,所述第一螺纹段与第二螺纹段螺纹方向相反。
【专利说明】卧式离心泵

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水泵,更具体地说,它涉及一种卧式离心泵。

【背景技术】
[0002]卧式离心泵在工业制造中起着重要的作用,通常输送的液体通过钢铁管道,而钢铁管道在连接水泵时无法弯曲,当水泵不够高时需要在水泵底座上垫一些木块,且垫起来时不容易保持平衡,导致人们安装卧式离心泵时十分的麻烦。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种方便抬升,抬升稳定、牢固的卧式离心泵。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种卧式离心泵,包括固定板、泵体,所述泵体固定连接在固定板上,所述固定板靠近泵体另一侧设有底板,所述底板与固定板之间设有2个升降装置、调节螺杆,所述升降装置包括第一铰接板、第二铰接板、固定轴,所述第一铰接板一端铰接在固定板一侧,所述第一铰接板另一端铰接在第一固定轴上,所述第二铰接板一端铰接在底板一侧,所述第二铰接板另一端铰接在固定轴上,所述固定轴上设有螺纹通孔,所述调节螺杆与螺纹通孔螺纹连接,所述调节螺杆包括第一螺纹段、第二螺纹段,所述第一螺纹段一端与第二螺纹段一端一体设置,所述第一螺纹段与第二螺纹段螺纹方向相反。
[0005]优选的,所述固定板上固定连接有4个滚动轮,所述底板上设有供滚动轮穿过的缺口,所述滚动轮直径大于底板厚度。
[0006]优选的,所述底板上设有供升降装置与调节螺杆存储的存储凹槽。
[0007]优选的,所述调节螺纹杆一端一体设有转动把手。
[0008]优选的,所述底板靠近固定板一侧设有橡胶垫片。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:当需要安装卧式离心泵时高度不够,人们通过转动调节螺杆,由于第一螺纹段与第二螺纹段螺纹方向相反,当调节螺杆转动时使2个固定轴相向或相反运动,当固定轴相反运动时,使2个升降装置的铰接点位置扩大,使第一铰接板与第二铰接板的角度扩大,使第一铰接板靠近固定轴另一端与第二铰接板靠近固定轴另一端的距离增大,使固定板与底板间距扩大,实现卧式离心泵高度抬升,方便卧式离心泵安装,且卧式离心泵两端同时、匀速的抬升使抬升更加平衡、稳定,且调节螺杆不容易受到挤压而发生旋转,使固定后的卧式离心泵固定更加牢固,当固定轴相向运动时,使2个升降装置的铰接点位置缩小,使第一铰接板与第二铰接板的角度缩小,使第一铰接板靠近固定轴另一端与第二铰接板靠近固定轴另一端的距离减小,使固定板与底板间距减小,实现卧式离心泵缩回,使卧式离心泵缩回也非常方便、平稳,提高了人们的安装效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型卧式离心泵实施例的立体图;
[0011]图2为本实用新型卧式离心泵实施例升降装置的立体图;
[0012]图3为本实用新型卧式离心泵实施例升降装置的剖视图。
[0013]附图标记:1、泵体;2、固定板;3、底板;31、存储凹槽;32、缺口 ;4、升降装置;41、第一铰接板;42、第二铰接板;43、固定轴;5、调节螺杆;6、滚动轮;7、转动把手;8、橡胶垫片。

【具体实施方式】
[0014]参照图1至图3对本实用新型卧式离心泵实施例做进一步说明。
[0015]一种卧式离心泵,包括固定板2、泵体1,所述泵体I固定连接在固定板2上,所述固定板2靠近泵体I另一侧设有底板3,所述底板3与固定板2之间设有2个升降装置4、调节螺杆5,所述升降装置4包括第一铰接板41、第二铰接板42、固定轴43,所述第一铰接板41 一端铰接在固定板2 —侧,所述第一铰接板41另一端铰接在第一固定轴43上,所述第二铰接板42 —端铰接在底板3 —侧,所述第二铰接板42另一端铰接在固定轴43上,所述固定轴43上设有螺纹通孔,所述调节螺杆5与螺纹通孔螺纹连接,所述调节螺杆5包括第一螺纹段、第二螺纹段,所述第一螺纹段一端与第二螺纹段一端一体设置,所述第一螺纹段与第二螺纹段螺纹方向相反,当需要安装卧式离心泵时高度不够,人们通过转动调节螺杆5,由于第一螺纹段与第二螺纹段螺纹方向相反,当调节螺杆5转动时使2个固定轴43相向或相反运动,当固定轴43相反运动时,使2个升降装置4的铰接点位置扩大,使第一铰接板41与第二铰接板42的角度扩大,使第一铰接板41靠近固定轴43另一端与第二铰接板42靠近固定轴43另一端的距离增大,使固定板2与底板3间距扩大,实现卧式离心泵高度抬升,方便卧式离心泵安装,且卧式离心泵两端同时、匀速的抬升使抬升更加平衡、稳定,且调节螺杆5不容易受到挤压而发生旋转,使固定后的卧式离心泵固定更加牢固,当固定轴43相向运动时,使2个升降装置4的铰接点位置缩小,使第一铰接板41与第二铰接板42的角度缩小,使第一铰接板41靠近固定轴43另一端与第二铰接板42靠近固定轴43另一端的距离减小,使固定板2与底板3间距减小,实现卧式离心泵缩回,使卧式离心泵缩回也非常方便、平稳,提高了人们的安装效率。
[0016]所述固定板2上固定连接有4个滚动轮6,所述底板3上设有供滚动轮6穿过的缺口 32,所述滚动轮6直径大于底板3厚度,由于工业用的卧式离心泵体I积较大、重量较重非常难以移动,滚动轮6方便人们移动卧式移动,但当卧式离心泵固定后滚动轮6长时间承受卧式离心泵的重量后容易损坏,当卧式离心泵需要固定时,通过转动调节螺杆5,使固定板2抬升,由于滚动轮6固定在固定板2上,使滚动轮6随着固定板2向上抬升,使滚动轮6在安装卧式离心泵时不抵触在底面,有效的防止滚动轮6长时间承受压力损坏,提高滚动轮6使用寿命,当需要移动卧式离心泵时将固定板2缩回,时滚动轮6伸出缺口 32抵触在地面上,使卧式离心泵能方便的相对地面滑动。
[0017]所述底板3上设有供升降装置4与调节螺杆5存储的存储凹槽31,当卧式离心泵不需要抬升时,升降装置4与调节螺杆5能收缩在存储凹槽31内,防止升降装置4与调节螺杆5在外面被损坏,提高使用寿命。
[0018]所述调节螺纹杆一端一体设有转动把手7,转动把手7方便人们转子调节螺杆5,使人们转动调节螺杆5更加的省力、方便,提高看卧式离心泵的升降效率。
[0019] 所述底板3靠近固定板2 —侧设有橡胶垫片8,当升降装置4与调节螺杆5时橡胶垫片8有效的提高了存储凹槽31的密封性,有效的防止外界灰尘进入存储凹槽31内,且橡胶垫片8在升降装置4与调节螺杆5后提高了固定板2与底板3的缓冲,防止固定板2与底板3撞坏,提高了使用寿命。
【权利要求】
1.一种卧式离心泵,包括固定板、泵体,所述泵体固定连接在固定板上,其特征是:所述固定板靠近泵体另一侧设有底板,所述底板与固定板之间设有2个升降装置、调节螺杆,所述升降装置包括第一铰接板、第二铰接板、固定轴,所述第一铰接板一端铰接在固定板一侧,所述第一铰接板另一端铰接在第一固定轴上,所述第二铰接板一端铰接在底板一侧,所述第二铰接板另一端铰接在固定轴上,所述固定轴上设有螺纹通孔,所述调节螺杆与螺纹通孔螺纹连接,所述调节螺杆包括第一螺纹段、第二螺纹段,所述第一螺纹段一端与第二螺纹段一端一体设置,所述第一螺纹段与第二螺纹段螺纹方向相反。
2.根据权利要求1所述的卧式离心泵,其特征是:所述固定板上固定连接有4个滚动轮,所述底板上设有供滚动轮穿过的缺口,所述滚动轮直径大于底板厚度。
3.根据权利要求2所述的卧式离心泵,其特征是:所述底板上设有供升降装置与调节螺杆存储的存储凹槽。
4.根据权利要求3所述的卧式离心泵,其特征是:所述调节螺纹杆一端一体设有转动把手。
5.根据权利要求4所述的卧式离心泵,其特征是:所述底板靠近固定板一侧设有橡胶垫片。
【文档编号】F16M3/00GK204025128SQ201420477823
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月23日 优先权日:2014年8月23日
【发明者】赵军正 申请人:台州阳光电机泵业有限公司
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