具有支架内滑动复合保温结构的蒸汽管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有支架内滑动复合保温结构的蒸汽管，包括工作管、内滑动导向支架支撑板、内滑动导向支架接口拉筋连接环限位板、内滑动导向支架接口拉筋连接环、拉筋、内滑动导向支架导向环、内滑动导向支架拉筋连接环、内反射层、内层硅酸钙瓦、外层硅酸钙瓦、外反射层、聚氨酯保温层、外护钢管和防腐防护层。本新型具有结构新颖、工作管与导向支架间发生相对滑动，保温层、导向支架和外护钢管是相对固定的，安装简便、使用寿命长、工作安全可靠等优点，其投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。
【专利说明】具有支架内滑动复合保温结构的蒸汽管
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种具有支架内滑动复合保温结构的蒸汽管。
【背景技术】
[0002]目前，城市供热的一级热力管网中由于输送介质为高温蒸汽，采用复合保温结构的保温管，硅钙瓦承受工作管重量和摩擦，在输送过程中受工作管热膨胀位移的影响，硅钙瓦会因载荷和摩擦作用而损坏，尤其是在硅钙瓦浸水导致强度下降的情况下，造成保温层损坏以致外护管温度过高，针对上述现有所存在的问题，研究设计一种新型的具有支架内滑动复合保温结构的蒸汽管，工作管的重量载荷由导向支架承受，硅钙瓦不再承受工作管重量和摩擦，并增加一层反射层，这些都有助于改善管道的保温效果，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种具有支架内滑动复合保温结构的蒸汽管。
[0004]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种具有支架内滑动复合保温结构的蒸汽管，包括工作管、内滑动导向支架支撑板、内滑动导向支架接口拉筋连接环限位板、内滑动导向支架接口拉筋连接环、拉筋、内滑动导向支架导向环、内滑动导向支架拉筋连接环、内反射层、内层硅酸钙瓦、外层硅酸钙瓦、外反射层、聚氨酯保温层、外护钢管和防腐防护层，内滑动导向支架支撑板上端连接在外护钢管的内壁上，下端连接在内滑动导向支架导向环上，内滑动导向支架接口拉筋连接环限位板和内滑动导向支架接口拉筋连接环分别与内滑动导向支架导向环焊接在一起，拉筋套装在内滑动导向支架拉筋连接环上，内滑动导向支架拉筋连接环焊接在内滑动导向支架导向环上，内反射层包在拉筋的外面，内层硅酸钙瓦包在内反射层外面，外层硅酸钙瓦包在包在内层硅酸钙瓦外面，外反射层包在外层硅酸钙瓦外面，聚氨酯保温层设置在外反射层和外护钢管之间，防腐防护层包在外护钢管外面。
[0005]所述工作管的两端套装有运输定位环。
[0006]所述运输定位环和外护钢管内壁之间连接有运输定位板。
[0007]所述外护钢管的内壁上设有发泡挡环。
[0008]所述内滑动导向支架支撑板、内滑动导向支架接口拉筋连接环限位板、内滑动导向支架接口拉筋连接环、内滑动导向支架导向环和内滑动导向支架拉筋连接环构成内滑动导向支架。
[0009]本实用新型一种具有支架内滑动复合保温结构的蒸汽管，工作管的重量载荷由导向支架承受，硅酸钙瓦不再承受工作管重量和摩擦，可避免硅酸钙瓦因载荷和摩擦作用而损坏，尤其是在硅酸钙瓦浸水导致强度下降的情况下；工作管的径向位移会受到导向支架的限制，不会压迫保温层导致硅酸钙瓦损坏；在工作管和内层硅酸钙瓦之间增加了约15_的空气层，有利于提高保温管的保温性能；15_的空气层可形成约50-80° C的温降，保温作用明显；在内层硅酸钙瓦和工作管外表面之间，拉筋的外缘直径位置，增加了一个反射层，对减少工作管辐射热损失有着显著的作用；空气层是畅通的排潮通道，可缩短排潮时间，减小聚氨酯层受到汽化水汽蒸煮破坏的程度。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种具有支架内滑动复合保温结构的蒸汽管的结构示意图。
[0011]图中:1.运输定位板；2.运输定位环；3.工作管；4.内滑动导向支架支撑板；5.内滑动导向支架接口拉筋连接环限位板；6.发泡挡环；7.内滑动导向支架接口拉筋连接环；8.拉筋；9.内滑动导向支架导向环；10.内滑动导向支架拉筋连接环；11.内反射层；12.内层硅酸钙瓦；13.外层硅酸钙瓦；14.外反射层；15.聚氨酯保温层；16.外护钢管；17.防腐防护层。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，具有支架内滑动复合保温结构的蒸汽管，包括工作管3、内滑动导向支架支撑板4、内滑动导向支架接口拉筋连接环限位板5、内滑动导向支架接口拉筋连接环7、拉筋8、内滑动导向支架导向环9、内滑动导向支架拉筋连接环10、内反射层11、内层娃酸钙瓦12、外层硅酸钙瓦13、外反射层14、聚氨酯保温层15、外护钢管16和防腐防护层17，内滑动导向支架支撑板4上端连接在外护钢管16的内壁上，下端连接在内滑动导向支架导向环9上，内滑动导向支架接口拉筋连接环限位板5和内滑动导向支架接口拉筋连接环7分别与内滑动导向支架导向环9焊接在一起，拉筋8套装在内滑动导向支架拉筋连接环10上，内滑动导向支架拉筋连接环10焊接在内滑动导向支架导向环9上，内反射层11包在拉筋8的外面，内层硅酸钙瓦12包在内反射层11外面，外层硅酸钙瓦13包在包在内层硅酸钙瓦12外面，外反射层14包在外层硅酸钙瓦13外面，聚氨酯保温层15设置在外反射层14和外护钢管16之间，防腐防护层17包在外护钢管16外面，工作管3的两端套装有运输定位环2，运输定位环2和外护钢管16内壁之间连接有运输定位板1，外护钢管16的内壁上设有发泡挡环6，内滑动导向支架支撑板4、内滑动导向支架接口拉筋连接环限位板5、内滑动导向支架接口拉筋连接环7、内滑动导向支架导向环9和内滑动导向支架拉筋连接环10构成内滑动导向支架，工作管3与内滑动导向支架间发生相对滑动，保温层、内滑动导向支架和外护钢管是相对固定的，工作管的重量载荷由导向支架承受，硅钙瓦不再承受工作管重量和摩擦，可避免硅钙瓦因载荷和摩擦作用而损坏，尤其是在硅钙瓦浸水导致强度下降的情况下，工作管的径向位移会受到导向支架的限制，不会压迫保温层导致硅钙瓦损坏，在内层硅钙瓦和工作管外表面之间，拉筋的外缘直径位置，增加了一个反射层，对减少工作管辐射热损失有着显著的作用，反射层采用镜面抛光铝板或镜面抛光不锈钢板制作。
[0013]本实用新型具有支架内滑动复合保温结构的蒸汽管，工作管用于输送介质；内滑动导向支架用于保持外护钢管与保温空间之间相对固定，工作管与导向支架间发生相对滑动；支撑拉筋将双层镜面铝板固定，支撑保温层，防止保温层下沉而阻止工作管滑动；铝板双层反射层形成两层空气隔热层及两层反射层都有助于改善管道的保温效果，通过反射作用减少辐射热损失；保温层通过阻止热量传导和对流阻止热量散失；反射层通过反射作用减少辐射热损失；外护钢管保护内部结构，承受外部载荷；防腐防护层将外护钢管与敷设环境隔离，防止外护钢管与管外腐蚀环境接触，蒸汽工作管3与内滑动导向支架之间相对滑动，内滑动导向支架通过连接件与外护钢管16焊接，保证保温层及内滑动导向支架与外护钢管16相对固定，蒸汽工作管3相对外护钢管16两端裸露长度为150— 200毫米，每根管道内安装2个内滑动导向支架，当蒸汽管道直径小于DN200时采用20无缝钢管，当蒸汽管道直径大于DN200 (含DN200)时采用Q235B螺旋焊接钢管，铝板双层反射层11通过支撑拉筋8来固定，保温层在双层反射层上，在工作管与保温层之间形成空气隔热层及反射层，通过反射作用减少辐射热损失，本实用新型具有支架内滑动复合保温结构的蒸汽管，空气隔热层加反射层都有助于改善管道的保温效果，避免防护因高温受损，工作状态下，保温层不受工作管热膨胀位移的影响，工作管的重量载荷由导向支架承受，硅钙瓦不再承受工作管重量和摩擦，有利于避免硅钙瓦因载荷和摩擦作用而损坏，尤其是在硅钙瓦浸水导致强度下降的情况下，避免防护层因高温受损，本新型具有结构新颖、工作管与导向支架间发生相对滑动，保温层、导向支架和外护钢管是相对固定的，安装简便、使用寿命长、工作安全可靠等优点，其投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。
【权利要求】
1.一种具有支架内滑动复合保温结构的蒸汽管，其特征在于:包括工作管、内滑动导向支架支撑板、内滑动导向支架接口拉筋连接环限位板、内滑动导向支架接口拉筋连接环、拉筋、内滑动导向支架导向环、内滑动导向支架拉筋连接环、内反射层、内层硅酸钙瓦、外层硅酸钙瓦、外反射层、聚氨酯保温层、外护钢管和防腐防护层，内滑动导向支架支撑板上端连接在外护钢管的内壁上，下端连接在内滑动导向支架导向环上，内滑动导向支架接口拉筋连接环限位板和内滑动导向支架接口拉筋连接环分别与内滑动导向支架导向环焊接在一起，拉筋套装在内滑动导向支架拉筋连接环上，内滑动导向支架拉筋连接环焊接在内滑动导向支架导向环上，内反射层包在拉筋的外面，内层娃酸I丐瓦包在内反射层外面，夕卜层娃酸钙瓦包在包在内层硅酸钙瓦外面，外反射层包在外层硅酸钙瓦外面，聚氨酯保温层设置在外反射层和外护钢管之间，防腐防护层包在外护钢管外面。
2.根据权利要求1所述的一种具有支架内滑动复合保温结构的蒸汽管，其特征在于:所述工作管的两端套装有运输定位环。
3.根据权利要求2所述的一种具有支架内滑动复合保温结构的蒸汽管，其特征在于:所述运输定位环和外护钢管内壁之间连接有运输定位板。
4.根据权利要求1所述的一种具有支架内滑动复合保温结构的蒸汽管，其特征在于:所述外护钢管的内壁上设有发泡挡环。
5.根据权利要求1所述的一种具有支架内滑动复合保温结构的蒸汽管，其特征在于:所述内滑动导向支架支撑板、内滑动导向支架接口拉筋连接环限位板、内滑动导向支架接口拉筋连接环、内滑动导向支架导向环和内滑动导向支架拉筋连接环构成内滑动导向支架。
【文档编号】F16L59/02GK204187147SQ201420501813
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】王德永, 郭林轩, 王云和 申请人:大连益多管道有限公司