一种起重设备用手动式离合器的制造方法

文档序号:5720931阅读:278来源:国知局
一种起重设备用手动式离合器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种起重设备用手动式离合器,其特征在于,所述手动离合器包括外齿圈、联轴器、轴承,所述轴承装入联轴器中,所述手动离合器还包括花键轴,所述花键轴带轴承肩一端插入轴承,所述手动离合器还包括端盖、尼龙定位套以及带外螺纹的旋转透盖,所述花键轴上安装尼龙定位套和带外螺纹的旋转透盖。该手动式离合器,可以快速、便利地实现起重设备单钩或双钩运行,有效避免设备双钩不同步或溜钩现象的发生,确保设备操作安全。
【专利说明】一种起重设备用手动式离合器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种离合器,具体地说是一种起重设备用手动式离合器,属于离合器设备【技术领域】。

【背景技术】
[0002]梅钢运输部成品码头是梅钢公司的大型仓储水运码头,主要担负着公司生产的热轧板卷、冷轧板卷和板材的发运任务。梅钢成品码头始建于1992年,现有4台16t+16t龙门行车,目前起升机构同步装置采用的是电磁式离合器连接,主要利用电磁离合器线圈的得失电来实现起重设备单钩或双钩运行。此连接方式存在一个很大弊端,当电磁离合器电气部分发生故障时,就会使电磁离合器线圈失电,电磁离合器就不起作用。这时如两套制动器制动效果不一致,就很容易造成起升双钩不同步或溜钩,使板卷或夹具瞬间急速下降,给安全生产带来很大隐患、易造成设备事故和操作事故。经过检索,现有技术中也有相关的介绍,例如专利号CN200520128465.1,专利名称:起重机起升机构的手动机构,该技术方案主要实现手动升降载荷,解决当断电和电动机故障时载荷只能降不能升的问题。但是针对起重设备起升同步或溜钩的问题仍然没有解决。因此,迫切需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。


【发明内容】

[0003]本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题,提供一种起重设备用手动式离合器,该装置整体结构设计巧妙,操作方便,主要解决起重设备起升双钩同步或溜钩的问题。由于起重设备在检修或更换钢丝绳时,一般只要单钩运行,正常作业时必须是双钩同步运行起吊作业,并且吊装的板卷、板坯吨位较大,如起重设备两套制动器制动效果不一致,就很容易造成起升双钩不同步或溜钩,使板卷或夹具瞬间急速下降,给安全生产带来很大隐患、易造成设备事故和操作事故。利用此手动式离合器,可以快速、便利地实现起重设备单钩或双钩运行,有效避免设备溜钩现象的发生,确保设备操作安全。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为,一种起重设备用手动式离合器,其特征在于,所述手动离合器包括外齿圈、联轴器、轴承,所述轴承装入联轴器中,所述手动离合器还包括花键轴,所述花键轴带轴承肩一端插入轴承,所述手动离合器还包括端盖、尼龙定位套以及带外螺纹的旋转透盖,所述花键轴上安装尼龙定位套和带外螺纹的旋转透盖。
[0005]作为本实用新型的一种改进,所述联轴器包括第一联轴器和第二联轴器,所述第一联轴器包括第一半联轴节和第二半联轴节,所述第二联轴器包括第三半联轴节和第四半联轴节,所述第二半联轴节内设置有轴承座并钻观察孔。
[0006]作为本实用新型的一种改进,所述外齿圈包括第一外齿圈、第二外齿圈以及第三外齿圈,所述第二外齿圈上设置有花键槽和内螺纹。
[0007]作为本实用新型的一种改进,所述带花键槽和内螺纹的第二外齿圈转入花键轴内,在花键轴上安装尼龙定位套和带外螺纹的旋转透盖,将带外螺纹的旋转透盖旋进带花键槽和内螺纹的第二外齿圈内,用定位螺栓进行定位。
[0008]作为本实用新型的一种改进,手动离合器还包括第一螺栓,所述第一螺栓用于将第二半联轴节固定在轴承上。
[0009]作为本实用新型的一种改进,手动离合器还包括第二螺栓,所述第二螺栓用于将第三半联轴节固定在轴承上。
[0010]相对于现有技术,本实用新型的有益效果如下:(1)该技术方案整体设计巧妙,结构紧凑,设计精密合理,安装简单,操作方便实用,安全可靠性强,可广泛应用于各种起重设备起升机构同步装置上;2)该手动式离合器,制作成本低,能有效地确保设备操作安全。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型整体结构剖视图;
[0012]图2为本实用新型立体结构示意图;
[0013]图中:1、第一外齿圈;2、第一半联轴节;3、第一螺栓;4、轴承;5、第二半联轴节;6、观察孔;7、第二外齿圈;8、端盖;9、尼龙定位套;10、带外螺纹的旋转透盖;11、定位螺栓;12、花键轴;13、第三外齿圈;14、第三半联轴节;15、第二螺栓;16、第四半联轴节。

【具体实施方式】
[0014]为了加深对本实用新型的理解和认识,下面结合附图对本实用新型作进一步描述和介绍。
[0015]实施例1:如图1、图2,一种起重设备用手动式离合器,所述手动离合器包括外齿圈、联轴器、轴承4,所述轴承4装入联轴器中,所述手动离合器还包括花键轴12,花键轴带轴承肩一端插入轴承4,所述手动离合器还包括端盖8、尼龙定位套9以及带外螺纹的旋转透盖10,所述花键轴12上安装尼龙定位套9和带外螺纹的旋转透盖10。
[0016]实施例2:如图1、图2,作为本实用新型的一种改进,所述联轴器包括第一联轴器和第二联轴器,所述第一联轴器包括第一半联轴节2和第二半联轴节5,所述第二联轴器包括第三半联轴节14和第四半联轴节16,所述第二半联轴节5内设置有轴承座并钻观察孔6。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0017]实施例3:如图1、图2,作为本实用新型的一种改进,所述外齿圈包括第一外齿圈1、第二外齿圈7以及第三外齿圈13,所述第二外齿圈上设置有花键槽和内螺纹,所述第二外齿圈7设置在第一外齿圈I和第三外齿圈13之间。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0018]实施例4:如图1、图2,作为本实用新型的一种改进,所述带花键槽和内螺纹的第二外齿圈7滑入花键轴12内,在花键轴12上安装尼龙定位套9和带外螺纹的旋转透盖10,将带外螺纹的旋转透盖10旋进带花键槽和内螺纹的第二外齿圈7内,用定位螺栓11进行定位。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0019]实施例5:如图1、图2,作为本实用新型的一种改进,手动离合器还包括第一螺栓3,所述第一螺栓3用于将第一半联轴节2与第二半联轴节5固定连接;手动离合器还包括第二螺栓15,所述第二螺栓15用于将第三半联轴节14与第四半联轴节16固定连接。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0020]具体实施过程:
[0021]如图1、图2所示,为首先加工半联轴节2、5、14、16,半联轴节2和5为第一联轴器,半联轴节14、16为第二联轴器。在第二半联轴节5内圈加工轴承座并钻观察孔6,再加工第一外齿圈1,再加工第二外齿圈7,在第二外齿圈7内加工花键槽和内螺纹;再加工端盖
8。再加工尼龙定位套9 ;再加工旋转透盖10,在旋转透盖10上加工外螺纹;再加工花键轴12。最后加工第二外齿圈13。
[0022]组装过程:
[0023]I)将轴承4装入第二半联轴节的轴承座中,将带花键槽和内螺纹的第二外齿圈7装入花键轴12上,再将花键轴12带轴承肩一端装入轴承4内,再装端盖8,用螺栓紧固端盖8 ;
[0024]2)在花键轴12上安装尼龙定位套9和带外螺纹的旋转透盖10,将带外螺纹的旋转透盖10旋进第二外齿圈7的带花键槽和内螺纹内,用定位螺栓11进行定位;
[0025]3)再在花键轴12上装入第三半联轴节14,再用加热法安装第三外齿圈13 ;
[0026]4)将第一外齿圈1、第一半联轴节2、第四半联轴16安装到起重设备两套减速器高速轴上,用锁紧螺母固定,同时用第一螺栓3、第二螺栓15分别连接第二半联轴节5和第四半联轴节14。
[0027]工作原理:
[0028]将手动式离合器组件装配成整套,安装到设备起升机构两套减速器高速轴上。当起重设备正常作业时,主起升两钩头必须同步运行,这时需逆时针旋转旋转透盖10,在尼龙定位套9和螺纹配合作用下,就会推动第二外齿圈7向里滑动前进,在花键轴12上的花键导向下,第二外齿圈7与第二半联轴节5的内齿圈进行啮合,齿轮啮合到位后,再用定位螺栓11进行紧固定位,防止旋转透盖10在运动惯性下松动。同时也可以通过观察孔6,观察齿轮啮合是否到位,当齿轮啮合到位后,就能有效地实现起升双钩同步运行。
[0029]当设备检修需要单钩独立运行时,首先松掉定位螺栓11,然后顺时针旋转旋转透盖10,在尼龙定位套9和螺纹配合作用下,拉动第二外齿圈7向后退出,在花键轴12上的花键导向下,第二外齿圈7与第二半联轴节5的内齿圈就会慢慢分离脱开,同时也可以通过观察孔6,观察齿轮是否完全分离开。当齿轮完全分离开后,就能有效地实现起升单钩独立运行。
[0030]本实用新型还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
[0031]需要说明的是上述实施例,并非用来限定本实用新型的保护范围,在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。
【权利要求】
1.一种起重设备用手动式离合器,其特征在于,所述手动离合器包括外齿圈、联轴器、轴承,所述轴承装入联轴器中,所述手动离合器还包括花键轴,所述花键轴带轴承肩一端插入轴承,所述手动离合器还包括端盖、尼龙定位套以及带外螺纹的旋转透盖,所述花键轴上安装尼龙定位套和带外螺纹的旋转透盖。
2.如权利要求1所述的起重设备用手动式离合器,其特征在于,所述联轴器包括第一联轴器和第二联轴器,所述第一联轴器包括第一半联轴节和第二半联轴节,所述第二联轴器包括第三半联轴节和第四半联轴节,所述第二半联轴节内设置有轴承座并钻观察孔。
3.如权利要求2所述的起重设备用手动式离合器,其特征在于,所述外齿圈包括第一外齿圈、第二外齿圈以及第三外齿圈,所述第二外齿圈上设置有花键槽和内螺纹。
4.如权利要求3所述的起重设备用手动式离合器,其特征在于,所述带花键槽和内螺纹的第二外齿圈转入花键轴内,在花键轴上安装尼龙定位套和带外螺纹的旋转透盖,将带外螺纹的旋转透盖旋进带花键槽和内螺纹的第二外齿圈内,用定位螺栓进行定位。
5.如权利要求2或3或4所述的起重设备用手动式离合器,其特征在于,手动离合器还包括第一螺栓,所述第一螺栓用于将第二半联轴节固定在轴承上。
6.如权利要求2或3或4所述的起重设备用手动式离合器,其特征在于,手动离合器还包括第二螺栓,所述第二螺栓用于将第三半联轴节固定在轴承上。
【文档编号】F16D11/04GK204113946SQ201420507957
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日
【发明者】屠跃林, 詹红, 高志鹏 申请人:上海梅山钢铁股份有限公司
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