套筒式调压器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种套筒式调压器，其包括第一螺栓等，下盖和上盖之间通过第一螺栓、第一螺母、第三螺母、第二双头螺栓进行固定，隔膜的一端夹在下隔膜支撑件和上隔膜支撑件之间，下盖和阀座之间设有通过第二螺栓、第五螺栓、进行固定，第一堵头位于下盖上，第一O型圈位于下盖和阀体之间，第二O型圈、第三O型圈都位于下盖和阀座之间，底盖和阀体之间通过第三螺栓进行固定，第四O型圈位于底盖和阀体之间，第二堵头位于底盖上，阀体和阀座之间通过第四螺栓进行固定，第四O型圈位于阀体和阀座之间，阀体和下盖之间通过第一双头螺栓、第二螺母固定，第三堵头位于上盖上。本实用新型结构简单，维护、维修方便，降低生产成本。
【专利说明】套筒式调压器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种调压器，特别是涉及一种套筒式调压器。
【背景技术】
[0002]燃气调压器俗称减压阀，是通过自动改变经调节阀的燃气流量而使出口燃气保持规定压力的设备，通常分为直接作用式和间接作用式两种。调压器是一种无论气体的流量和上游压力如何变化，都能保持下游压力稳定的装置。调压器应能够:一、将上游压力减低到一个稳定的下游压力；二、当调压器发生故障时应能够限制下游压力在安全范围内。
[0003]直接作用式调压器由测量元件(薄膜)、传动部件(阀杆)和调节机构(阀门)组成。当出口后的用气量增加或进口压力降低时，出口压力就下降，这时由导压管反映的压力使作用在薄膜下侧的力小于膜上重块(或弹簧)的力，薄膜下降，阀瓣也随着阀杆下移，使阀门开大，燃气流量增加，出口压力恢复到原来给定的数值。反之，当出口后的用气量减少或进口压力升高时，阀门关小，流量降低，仍使出口压力得到恢复。出口压力值可用调节重块的重量或弹簧力来给定。小型液化石油气减压阀和用户调压器都是直接作用式的。
[0004]直接作用式调压器的调压精度低；压力控制范围窄；由于受皮膜尺寸限制，很难做到大规格阀体；流量通过能力差。间接作用式之轴流式调压器工作原理:调压器由进气阀体、进气接体、出气接体、出气阀体、指挥器五大部分组成，进气接体内装有主阀调压簧、高压气筒套、密封胶膜等。出气阀体内装有固定阀座，该阀座与高压气筒套组成密封副。当指挥器关闭时，高压气筒套在主阀簧的作用下，紧贴在固定阀座上，将介质关闭在调压器内；当指挥器打开时，在指挥器先导气的作用下，密封胶膜拉动密封膜压盘压迫弹簧，使高压气筒套离开固定阀座，指挥阀开启越大，高压气筒套与固定阀座间的间隙越大，从而实现调节气流压力高低和流量大小的功能。轴流式调压器整体较笨重，造价昂贵，维护、维修不方便。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种套筒式调压器，其结构简单，维护、维修方便，降低生产成本。
[0006]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种套筒式调压器，其特征在于，其包括第一螺栓、下隔膜支撑件、第一螺母、第二螺栓、第一堵头、第一 O型圈、第二O型圈、第三O型圈、阀座、阀体、底盖、第三螺栓、第四O型圈、第二堵头、第四螺栓、第四O型圈、第五螺栓、第一双头螺栓、第二螺母、下盖、隔膜、第三堵头、上盖、第三螺母、第二双头螺栓、换气螺栓、上隔膜支撑件、第六螺栓、挡板、阀杆、弹簧，下盖和上盖之间通过第一螺栓、第一螺母、第三螺母、第二双头螺栓进行固定，隔膜的一端夹在下隔膜支撑件和上隔膜支撑件之间，下盖和阀座之间设有通过第二螺栓、第五螺栓、进行固定，第一堵头位于下盖上，第一 O型圈位于下盖和阀体之间，第二 O型圈、第三O型圈都位于下盖和阀座之间，底盖和阀体之间通过第三螺栓进行固定，第四O型圈位于底盖和阀体之间，第二堵头位于底盖上，阀体和阀座之间通过第四螺栓进行固定，第四O型圈位于阀体和阀座之间，阀体和下盖之间通过第一双头螺栓、第二螺母固定，第三堵头位于上盖上，下隔膜支撑件和上隔膜支撑件之间通过换气螺栓、第六螺栓进行固定，挡板位于第四O型圈的上方，阀杆穿过阀体，弹簧套在阀杆上。
[0007]优选地，所述第二双头螺栓上设有吊环。
[0008]本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型结构简单，维护、维修方便，降低生产成本。本实用新型能够很好的保护下游使用用户的燃气具，出口压力范围宽，调压精度高，流量系数大，低噪音和较长的使用寿命，并且易于维修。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型套筒式调压器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
[0011]如图1所示，本实用新型套筒式调压器包括第一螺栓1、下隔膜支撑件2、第一螺母3、第二螺栓4、第一堵头5、第一 O型圈6、第二 O型圈7、第三O型圈8、阀座9、阀体10、底盖11、第三螺栓12、第四O型圈13、第二堵头14、第四螺栓15、第四O型圈16、第五螺栓17、第一双头螺栓18、第二螺母19、下盖20、隔膜21、第三堵头22、上盖23、第三螺母24、第二双头螺栓25、换气螺栓27、上隔膜支撑件28、第六螺栓29、挡板30、阀杆31、弹簧32，下盖20和上盖23之间通过第一螺栓1、第一螺母3、第三螺母24、第二双头螺栓25进行固定，隔膜21的一端夹在下隔膜支撑件2和上隔膜支撑件28之间，下盖20和阀座9之间设有通过第二螺栓4、第五螺栓17、进行固定，第一堵头5位于下盖20上，第一 O型圈6位于下盖20和阀体10之间，第二 O型圈7、第三O型圈8都位于下盖20和阀座9之间，底盖11和阀体10之间通过第三螺栓12进行固定，第四O型圈13位于底盖11和阀体10之间，第二堵头14位于底盖11上，阀体10和阀座9之间通过第四螺栓15进行固定，第四O型圈16位于阀体10和阀座9之间，阀体10和下盖20之间通过第一双头螺栓18、第二螺母19固定，第三堵头22位于上盖23上，下隔膜支撑件2和上隔膜支撑件28之间通过换气螺栓27、第六螺栓29进行固定，挡板30位于第四O型圈13的上方，阀杆31穿过阀体10，弹簧32套在阀杆31上。第二双头螺栓25上设有吊环26，这样方便吊起套筒式调压器。
[0012]当出现主阀隔膜破裂、指挥器隔膜破裂、指挥器没有压力供应时，主阀会运行至全闭位置。该调压器挡板为钢套管，套管通过阀杆与隔膜连接，因此彼此耦合牢固。通过弹簧，挡板可运行至全闭位置。挡板为钢套管，套管通过阀杆与阀隔膜连接，因此彼此耦合牢固。通过弹簧，挡板可运行至全闭位置。挡板、阀杆与进气压力完全平衡，因此控制精度不受进气压力变化的影响向隔膜下部提供驱动压力。隔膜另一侧供给的则是下游的受控压力。弹簧的联合作用、下游压力和驱动压力处于平衡状态。通过对弹簧施加压力可增加给定值；或减少对弹簧施加的压力，以便减少给定值。当下游压力由于流量需求下降趋于增加时，挡板在弹簧的作用下会处于微开位置，通过阀门的流量因此减少，受控压力又恢复设定值。如果流量增加致使下游压力下降，挡板与阀座的张开度会因此增大，并增加驱动压力，使得其张开度更大，并在下游一侧重置所需给定值。
[0013]以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种套筒式调压器，其特征在于，其包括第一螺栓、下隔膜支撑件、第一螺母、第二螺栓、第一堵头、第一 O型圈、第二 O型圈、第三O型圈、阀座、阀体、底盖、第三螺栓、第四O型圈、第二堵头、第四螺栓、第四O型圈、第五螺栓、第一双头螺栓、第二螺母、下盖、隔膜、第三堵头、上盖、第三螺母、第二双头螺栓、换气螺栓、上隔膜支撑件、第六螺栓、挡板、阀杆、弹簧，下盖和上盖之间通过第一螺栓、第一螺母、第三螺母、第二双头螺栓进行固定，隔膜的一端夹在下隔膜支撑件和上隔膜支撑件之间，下盖和阀座之间设有通过第二螺栓、第五螺栓、进行固定，第一堵头位于下盖上，第一 O型圈位于下盖和阀体之间，第二 O型圈、第三O型圈都位于下盖和阀座之间，底盖和阀体之间通过第三螺栓进行固定，第四O型圈位于底盖和阀体之间，第二堵头位于底盖上，阀体和阀座之间通过第四螺栓进行固定，第四O型圈位于阀体和阀座之间，阀体和下盖之间通过第一双头螺栓、第二螺母固定，第三堵头位于上盖上，下隔膜支撑件和上隔膜支撑件之间通过换气螺栓、第六螺栓进行固定，挡板位于第四O型圈的上方，阀杆穿过阀体，弹簧套在阀杆上。
2.如权利要求1所述的套筒式调压器，其特征在于，所述第二双头螺栓上设有吊环。
【文档编号】F16K17/16GK204114264SQ201420516876
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日
【发明者】邹文胜 申请人:邹文胜