真空止回阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种真空止回阀，其属于真空阀门【技术领域】。它主要包括设有进气口和出气口的阀体，阀体内部设有聚四氟乙烯的阀板和由卡口式结构弹簧支座支撑安装的弹簧；阀板通过导向块安装在阀体内，弹簧的屈服压力与阀板重力等同；阀板的剖面为梯形结构。本实用新型的有益效果是：保证阀板开、关运行更加流畅，保证真空泵在较高真空环境内也可正常工作，同时大大提高真空泵的抽气效率。
【专利说明】
真空止回阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种真空止回阀，其属于真空阀门【技术领域】。
【背景技术】
[0002]真空泵在工作过程中如偶遇停电或其他故障突然停机时，由于真空系统的压力低于泵出口的压力，所以气体会返流，破坏系统真空。靠液体介质抽真空的真空泵还会造成液体返流进真空室，污染真空系统。当前已有的止回阀有球密封的、硬密封的，在真空状态下阻力太大，影响真空泵抽气效率，当真空较高时甚至不能开启，无法工作。
[0003]现有真空阀有以下两种:一种是没有弹簧的，这种缺点是阀板本身的重力大，发生故障时阀板动作慢，当压差较小时阀板不动作，当作用于阀板表面的大气压力低于阀板重力时，阀板自动掉落，密封隔离失效；另外一种是带弹簧的，目前这种配置的弹簧力量都远大于阀板的重力，当真空较高时甚至不能开启，这种不能应用在真空状态下。
实用新型内容
[0004]本实用新型针对以上现有技术中存在的不足，提供一种阻力小、便于安装的真空止回阀。
[0005]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
[0006]一种真空止回阀，包括设有进气口和出气口的阀体，阀体内部设有聚四氟乙烯的阀板和由弹簧支座支撑安装的弹簧；阀板通过导向块安装在阀体内，弹簧的屈服压力与阀板重力等同；阀板的剖面为梯形结构。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:弹簧的屈服压力刚好可以抵消阀板重力，从而可以有效保证较高真空中的阀板顺畅的开启闭合；阀板的剖面为梯形结构，气流分布均匀，所受阻力较小，从而使得阀板开、关更加顺畅。
[0008]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述弹簧支座为卡口式结构。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是:卡口式弹簧支座为冲压件制作工艺，便于在阀体内的安装，而且使得阀体内的结构更加简单。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的弹簧支座的俯视图；
[0013]图3为图2的A-A向剖面图。
[0014]在图中，1、进气口 ；2、阀板；3、阀体；4、出气口 ；5、弹簧；6、弹簧支座；7、导向块。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0016]一种真空止回阀，包括设有进气口 I和出气口 4的阀体3，阀体3内部设有聚四氟乙烯的阀板2和由卡口式结构的弹簧支座6支撑安装的弹簧5 ;阀板2通过导向块7安装在阀体3内，弹簧5的屈服压力与阀板2重力等同；阀板2的剖面为梯形结构。
[0017]本实用新型在工作时，由于弹簧5的屈服压力与阀板2重力等同，使得阀板2活动开、关更加流畅，保证真空泵在较高真空环境内也可正常工作，同时大大提高真空泵的抽气效率。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种真空止回阀，包括设有进气口(I)和出气口(4)的阀体(3)，其特征在于:阀体(3)内部设有聚四氟乙烯的阀板(2)和由弹簧支座(6)支撑安装的弹簧(5);阀板⑵通过导向块(7)安装在阀体⑶内，弹簧(5)的屈服压力与阀板⑵重力等同；阀板⑵的剖面为梯形结构。
2.根据权利要求1所述的真空止回阀，其特征在于:所述弹簧支座(6)为卡口式结构。
【文档编号】F16K15/12GK204201190SQ201420518366
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2014年9月9日
【发明者】林相坤, 杨茂峰 申请人:烟台沃尔姆真空技术有限公司