一种可切换式的机械密封件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可切换式的机械密封件，解决了当外界压强不同时，可以对机械密封件进行切换使用，增加机械密封件使用寿命的问题，其技术方案要点是活动块与固定基座铰接；调节机构包括第一联动杆与第二联动杆；第一联动杆包括第一连接端与第二连接端，第一连接端与固定基座铰接，第二连接端与活动块滑移连接；活动块上设有限位机构；第二联动杆的一端与第一联动杆的中部铰接，第二联动杆的另一端穿设过固定基座；固定基座上设有固定第二联动杆的固定机构，本实用新型的一种可切换式的机械密封件，当外界压强改变时，可通过第一联动杆、第二联动杆以及活动的联动作用，对辅助密封件与静环的接触面积进行调节，增加机械密封件的使用寿命。
【专利说明】一种可切换式的机械密封件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种密封件，更具体地说，它涉及一种可切换式的机械密封件。
【背景技术】
[0002]机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置，他依靠弹性元件对动、静环端面密封副的预警而达到密封的轴向端面密封装置，顾又称端面密封。
[0003]目前的机械密件中，动环与静环的接触面一般为圆环形平面，通过弹性件的作用将动环紧贴在静环上，当时由于动环与静环的接触面为平面，从而使得动环与静环的接触面上的压强不是很大，当在外界环境的压强改变较大时，会出现泄漏量增加的情况，一般提高弹性件的弹力来解决该问题，但是弹性件的弹力不可能无限度的提高，所以机械密封件存在改进的空间。
[0004]为了克服上述缺点，申请号200920041654.3公开的高密封性机械密封装置，包括由相对设置且贴合的动环和静环构成的端面密封副、用于套接所述动环的动环座、提供所述的动环和静环压力的弹簧、用于安装弹簧并和旋转轴衬套固接到一起的弹簧座，与所述静环接触的所述动环的端部的壁厚逐渐减小，本使用新型它能有效提高动、静环接触端面的压强，又不需要提高弹性原件的弹力和增加制造成本，并且结构简单容易实现。
[0005]通过将动环的端部的壁厚逐渐减小，从而使得动环与静环之间的接触面积减小，从而在相同的弹性件的弹力作用下，使得动环与静环之间的压强增大，便于在外界压强增大时避免出现泄漏量增加的情况，但是由于动环与旋转轴固定连接，且由旋转轴带动旋转，而减小端部的壁厚使得接触面积减少，而磨损带来的密封性降低的风险增加，且使用寿命降低，而当在外界压强变换不大时，不需要增大动环与静环之间的压强即可实现密封的作用，不会出现泄漏量增加的情况，而接触面积大降低了磨损带来密封性降低的风险，所以目前所使用的密封件在不同压强情况下进行切换使用的方向具有一定的改进空间，可以提高使用寿命。
实用新型内容
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可通过联动机构切换辅助密封件与静环之间的接触面积的机械密封件。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0008]一种可切换式的机械密封件，包括辅助密封件，所述辅助密封件包括固定基座、活动块以及用于调节活动块位置的调节机构；
[0009]所述活动块的一端与固定基座铰接；
[0010]所述调节机构包括第一联动杆与第二联动杆；
[0011]所述第一联动杆包括第一连接端与第二连接端，所述第一连接端与固定基座铰接，所述第二连接端与活动块滑移连接，所述活动块上设有防止第二连接端脱落的限位机构；
[0012]所述第二联动杆的一端与第一联动杆中部铰接，所述第二联动杆的另一端穿设过固定基座；
[0013]所述固定基座上设有用于固定第二联动杆的固定机构。
[0014]通过采用上述技术方案，通过将第二联动杆按入固定基座内的同时可以带动第一联动杆转动，进而带到那个活动块转动，从而形成联动机构，并且可以通过固定机构将第二联动杆固定，从而将活动块调节到不同的位置可以将活动块固定，从而实现调节不同压强下的机械密封件的使用状态，当外界压强改变时，可通过第一联动杆、第二联动杆以及活动的联动作用，对辅助密封件与静环的接触面积进行调节，增加机械密封件的使用寿命，且结构简单，操作便捷。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述限位机构包括限位块与限位槽，所述限位块位于第二连接端，所述限位块与第二连接端可旋转连接，所述限位槽位于活动块上且与限位块相配合，所述限位块与限位槽滑移连接。
[0016]通过采用上述技术方案，限位机构包括限位块与限位槽，限位块位于第二连接端，限位块与第二连接端可旋转连接，使得限位块在限位槽内滑移时可以随着限位槽角度的改变而改变，避免了限位块与限位槽两者卡死而导致活动块无法旋转的情况，提高结构的稳定性，限位槽位于活动块上且与限位块相配合，限位块与限位槽滑移连接，使得限位块在限位槽内滑移的同时可以适应活动块旋转而导致限位槽旋转的情况。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述限位块与第一联动杆呈“T”型设置。
[0018]通过采用上述技术方案，限位块与第一联动杆呈“T”型设置，使得第一联动杆的两侧均设有限位块，使得第一联动杆旋转带动活动块旋转的过程中，可以使得活动块受力均匀，避免出现由于左右受力不均而导致损坏的情况。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述第二连接端上穿设有紧固件，所述紧固件与限位块固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，由于紧固件穿设于第二连接端，使得紧固件可以在第二连接端上自由旋转，而紧固件与限位块固定连接，从而限位块可自由旋转的功能可以实现，提闻结构的稳定性。
[0021]本实用新型进一步设置为:所述紧固件与限位块螺纹连接。
[0022]通过采用上述技术方案，紧固件与限位块螺纹连接，使得限位块可以完全固定在紧固件上，避免在限位块发生转动时脱落的情况出现，提高结构的稳定性。
[0023]本实用新型进一步设置为:所述固定机构包括固定件以及弹性件，所述固定基座上设有供固定件放置的安置槽，所述弹性件套设于固定件上，所述固定件上设有限位台阶，所述弹性件一端与限位台阶抵触连接，另一端与安置槽的内壁抵触连接，所述第二联动杆上设有两个及以上的供固定件穿设的固定孔。
[0024]通过采用上述技术方案，固定机构包括固定件以及弹性件，固定基座上设有供固定件放置的安置槽，弹性件套设于固定件上，固定件上设有限位台阶，弹性件一端与限位台阶抵触连接，另一端与安置槽的内壁抵触连接，使得当拉动固定件时，可以使得弹性件受到挤压而产生形变，当外力消失时，由于弹性件的弹力作用可以恢复到初始位置，第二联动杆上设有两个及以上的供固定件穿设的固定孔，当活动块处于适当的位置时，通过将固定件穿设进入固定孔内，从而将活动块固定，形成活动块与静环相互抵触或者活动块与静环分离的两种情况。
[0025]本实用新型进一步设置为:所述固定件上设有握持部。
[0026]通过采用上述技术方案，固定件上设有握持部，使得在拉动固定件时存在一个便于受力的地方，使得操作更加便捷，提高结构的可操作性。
[0027]本实用新型进一步设置为:所述握持部呈圆环设置。
[0028]通过采用上述技术方案，握持部呈圆环设置，由于环形设置，使得在拉动过程中，只需要将通过手指或者其他工具伸入环中，形成一个受力点，进而拉动握持部将固定件拉动，使得操作更加便捷，提高结构的可操作性。
[0029]本实用新型进一步设置为:所述固定机构为弹性凸起，所述固定基座上设有两个及其以上的供弹性凸起穿设的凹槽。
[0030]通过采用上述技术方案，固定机构为弹性凸起，固定基座上设有两个及其以上的供弹性凸起穿设的凹槽，使得通过按动第二联动杆，使得第二联动杆带动第一联动杆转动，进而带动活动块直到活动块到达需要的位置，通过所设有的弹性凸起穿设进入凹槽内，从而实现将第二联动杆的固定，进而将活动块固定，结构更加简单。
[0031]本实用新型具有下述优点:当外界压强改变时，可通过第一联动杆、第二联动杆以及活动的联动作用，对辅助密封件与静环的接触面积进行调节，增加机械密封件的使用寿命O
【专利附图】
【附图说明】
[0032]图1为本实用新型的剖视图一；
[0033]图2为图1所示A部的放大示意图；
[0034]图3为本实用新型的限位机构的结构示意图；
[0035]图4为本实用新型的剖视图二；
[0036]图5为图4所示B部的放大示意图。
[0037]图中:1、辅助密封件；2、固定基座；3、活动块；4、调节机构；5、第一联动杆；6、第二联动杆；7、第一连接端；8、第二连接端；9、限位机构；10、固定机构；11、限位块；12、限位槽；13、紧固件；14、固定件；15、弹性件；16、安置槽；17、限位台阶；18、固定孔；19、握持部；20、弹性凸起；21、凹槽。
【具体实施方式】
[0038]参照图1至图5所示,实施例做进一步说明。
[0039]本实用新型公开的一种可切换式的机械密封件，包括辅助密封件1，所述辅助密封件I包括固定基座2、活动块3以及用于调节活动块3位置的调节机构4，活动块3的一端与固定基座2铰接，使得活动块3能以铰接处自由旋转，便于实现将活动块3与静环相互抵触，从而增大辅助密封件I与静环的接触面积，调节机构4包括第一联动杆5与第二联动杆6，第一联动杆5包括第一连接端7与第二连接端8，第一连接端7与固定基座2铰接，使得第一联动杆5可以旋转，第二连接端8与活动块3滑移连接，使得在第一联动杆5旋转时，可以使得第二连接端8可以在活动块3上滑移，由于第一联动杆5的长度不变，从而使得活动块3在第一联动杆5旋转时同时发生旋转，进而使得活动块3可以与静环相互抵触，增大活动块3与静环之间的接触面积。
[0040]活动块3上设有防止第二连接端8脱落的限位机构9，限位机构9包括限位块11与限位槽12，限位块11位于第二连接端8，限位块11与第二连接端8可旋转连接，紧固件
13穿设于第二连接端8，使得紧固件13可以在第二连接端8上自由旋转，而紧固件13与限位块11固定连接，从而限位块11可自由旋转的功能可以实现，使得限位块11在限位槽12内滑移时可以随着限位槽12角度的改变而改变，避免了限位块11与限位槽12两者卡死而导致活动块3无法旋转的情况，限位槽12位于活动块3上且与限位块11相配合，限位块11与限位槽12滑移连接，使得限位块11在限位槽12内滑移的同时可以适应活动块3旋转而导致限位槽12旋转的情况，限位块11与第一联动杆5呈“T”型设置，使得第一联动杆5的两侧均设有限位块11，使得第一联动杆5旋转带动活动块3旋转的过程中，可以使得活动块3受力均匀，避免出现由于左右受力不均而导致损坏的情况，通过所设有的限位机构9，使得第二连接端8在活动块3上自由滑移时不会出现脱落的现象。
[0041]紧固件13与限位块11螺纹连接，限位块11上设有供紧固件13穿设的螺纹孔，螺纹孔内部设有内螺纹，紧固件13的外壁上设有与内螺纹相配合的外螺纹，使得限位块11可以完全固定在紧固件13上，避免在限位块11发生转动时脱落的情况出现，此处需要注意的是，紧固件13与限位块11的固定连接，而相对的固定在一起，或者可以通过粘接、卡接等惯用方式达到固定连接的目的，上述的连接方式，都是本领域技术人员所熟知的技术手段，此处不作详述。
[0042]第二联动杆6的一端与第一联动杆5中部铰接，且第一联动杆5上的铰接处设有空腔供第二联动杆6滑移，避免第二联动杆6与第一联动杆5卡住而无法形成联动，第二联动杆6的另一端穿设过固定基座2，使得通过将第二联动杆6按入固定基座2内的同时可以带动第一联动杆5转动，进而带到那个活动块3转动，从而形成联动机构，固定基座2上设有用于固定第二联动杆6的固定机构10，通过固定机构10将第二联动杆6固定，从而将活动块3调节到不同的位置可以将活动块3固定，从而实现调节不同压强下的机械密封件的使用状态，当外界压强改变时，可通过第一联动杆5、第二联动杆6以及活动的联动作用，对辅助密封件I与静环的接触面积进行调节，增加机械密封件的使用寿命，且结构简单，操作便捷。
[0043]实施例一，固定机构10包括固定件14以及弹性件15，弹性件15优选为弹簧，固定基座2上设有供固定件14放置的安置槽16，弹性件15套设于固定件14上，固定件14上设有限位台阶17，弹性件15 —端与限位台阶17抵触连接，另一端与安置槽16的内壁抵触连接，使得当拉动固定件14时，可以使得弹性件15受到挤压而产生形变，当外力消失时，由于弹性件15的弹力作用可以恢复到初始位置，第二联动杆6上设有两个及以上的供固定件14穿设的固定孔18，当活动块3处于适当的位置时，通过将固定件14穿设进入固定孔18内，从而将活动块3固定，形成活动块3与静环相互抵触或者活动块3与静环分离的两种情况，固定件14上设有握持部19，握持部19呈圆环设置，由于环形设置，使得在拉动过程中，只需要将通过手指或者其他工具伸入环中，形成一个受力点，进而拉动握持部19将固定件14拉动，使得操作更加便捷，提高结构的可操作性。
[0044]实施例二，固定机构10为弹性凸起20，固定基座2上设有两个及其以上的供弹性凸起20穿设的凹槽21，使得通过按动第二联动杆6，使得第二联动杆6带动第一联动杆5转动，进而带动活动块3直到活动块3到达需要的位置，通过所设有的弹性凸起20穿设进入凹槽21内，从而实现将第二联动杆6的固定，进而将活动块3固定，结构更加简单。
[0045]通过固定件14与弹性件15的设置，使得第二联动杆6的径向方向被完全可，不会出现由于外力误操作而导致第二联动杆6滑移的情况，使得第二联动杆6固定的更加的牢固，而使用弹性凸起20则会存在由于外力作用推动第二联动杆6而造成误操作而使得第二联动杆6滑动，进而改变机械密封件的状态，所以优选实施力一。
[0046]当外界环境压强不大时，通过握持部19将固定件14从固定孔18内拉出，进而可以通过推动第二联动杆6，带动第一联动杆5，从而使得活动块3与静环相互抵触，在将握持部19上的外力撤出，使得固定件14穿设进入另一个固定孔18内，从而将活动块3固定在静环上，使得活动块3与静环的抵触面积增大，从而降低相对抵触面积较小时磨损而带来的密封性降低的风险，当外界环境压强增大时，通过握持部19将固定件14从固定孔18中拉出，将第二联动杆6拉出，带动第一联动杆5与活动块3旋转，进而使得活动块3不再与静环抵触，在将握持部19上的外力撤出，使得固定件14穿设进入另一个固定孔18内，使得活动块3固定，从而使得静环与活动块3的接触面积降低，仅仅使得固定基座2与静环相互抵触，从而使得辅助密封件I与静环之间的压强增加，进而保证机械密封件的密封性。
[0047]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种可切换式的机械密封件，包括辅助密封件，其特征是:所述辅助密封件包括固定基座、活动块以及用于调节活动块位置的调节机构； 所述活动块的一端与固定基座铰接； 所述调节机构包括第一联动杆与第二联动杆； 所述第一联动杆包括第一连接端与第二连接端，所述第一连接端与固定基座铰接，所述第二连接端与活动块滑移连接，所述活动块上设有防止第二连接端脱落的限位机构；所述第二联动杆的一端与第一联动杆中部铰接，所述第二联动杆的另一端穿设过固定基座; 所述固定基座上设有用于固定第二联动杆的固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种可切换式的机械密封件，其特征是:所述限位机构包括限位块与限位槽，所述限位块位于第二连接端，所述限位块与第二连接端可旋转连接，所述限位槽位于活动块上且与限位块相配合，所述限位块与限位槽滑移连接。
3.根据权利要求2所述的一种可切换式的机械密封件，其特征是:所述限位块与第一联动杆呈“T”型设置。
4.根据权利要求3所述的一种可切换式的机械密封件，其特征是:所述第二连接端上穿设有紧固件，所述紧固件与限位块固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种可切换式的机械密封件，其特征是:所述紧固件与限位块螺纹连接。
6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种可切换式的机械密封件，其特征是:所述固定机构包括固定件以及弹性件，所述固定基座上设有供固定件放置的安置槽，所述弹性件套设于固定件上，所述固定件上设有限位台阶，所述弹性件一端与限位台阶抵触连接，另一端与安置槽的内壁抵触连接，所述第二联动杆上设有两个及以上的供固定件穿设的固定孔。
7.根据权利要求6所述的一种可切换式的机械密封件，其特征是:所述固定件上设有握持部。
8.根据权利要求7所述的一种可切换式的机械密封件，其特征是:所述握持部呈圆环设置。
9.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种可切换式的机械密封件，其特征是:所述固定机构为弹性凸起，所述固定基座上设有两个及其以上的供弹性凸起穿设的凹槽。
【文档编号】F16J15/34GK204083249SQ201420528957
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日
【发明者】叶诚, 陈彤 申请人:温州市正一机械密封件有限公司