具有负压自动关闭功能的排气阀的制作方法
【专利摘要】具有负压自动关闭功能的排气阀，其特征在于阀座内有两个由排气通道连通腔体，靠近壳体的腔体为阀腔，另一个为负压关闭腔，负压关闭腔内有一个滑塞，阀塞后端有一个滑塞弹簧。壳体内的液体下降后，负压腔内的滑塞在负压和弹簧的作用下压在左侧排气口上，使阀门处于关闭状态，达到了本实用新型的目的。当排气阀壳体内的液位上升时，壳体内的气体的压力大于滑塞弹簧的弹力，负压腔内的滑塞被打开，左侧口处于打开状态，整个排气阀排气通道打开。本实用新型结构简单，在一个阀座上完成了自动排气及负压关闭功能，可有效防止管道内腐蚀现象的发生及其他杂质的进入。本实用新型除用于供暖系统，还可用于一些专用液体存放容器，如油罐，特种液体罐等。
【专利说明】 具有负压自动关闭功能的排气阀
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及浮子式排气阀。
【背景技术】
[0002]浮子式排气阀通过浮子随液面的升降来关闭或打开排气通道，当液面下降时，浮子在自身重力的作用下打开阀门，对于一个排气通道来讲，如采暖的排气通道，当停止供暖时排气通道长时间处于打开状态，空气会进入通道内并进入供暖管道，由于许多管道及供暖设备、化工设备和太阳能热水器等都是金属的，空气中的氧气就会与金属发生化学反应，从而腐蚀管道和设备。因此，在许多情况下，当排气通道内液位下降时，需要使排气阀的阀门处于关闭状态，但目前的排气阀尚无此功能。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种具有负压自动关闭功能的排气阀，使阀气阀的浮子在液面下降时仍能自动关闭排气阀的排气口，以解决现有技术存在的问题。本实用新型的技术方案如附图所不，一种具有负压自动关闭功能的排气阀，包括上、下壳体，壳体内有浮子，排气阀座安装在上壳体上，阀腔内的阀塞后端的连杆插在浮子内，通过浮子的上、下移动使阀塞关闭阀口或从阀口上掰开从而打开阀口，其特征在于阀座内有两个的腔体，两个的腔体由排气通道连通，排气通道形成排气通道左侧口和排气通道右侧口，靠近壳体的腔体为阀腔，另一个为负压关闭腔，负压关闭腔内有一个滑塞，阀塞后端有一个滑塞弹簧，滑塞弹簧的弹力使滑塞压在排气通道左侧口上，滑塞的后端为阀座的排气口。当壳体内的液体下降后，阀塞打开排气通道右侧口，此时排气阀壳体内为负压，负压腔内的滑塞在负压和弹簧的作用下压在排气通道左侧口上，使阀门处于关闭状态，达到了本实用新型的目的。当排气阀壳体内的液位上升时，壳体内的气体的压力大于滑塞弹簧的弹力，负压腔内的滑塞被推开，排气通道左侧口处于打开状态，整个排气阀排气通道打开，排气阀排气，直至排气通道右侧口关闭。
[0004]本实用新型结构简单，在一个阀座上完成了自动排气及负压自动关闭功能，节约成本，解决了前述技术问题，可有效防止管道内腐蚀现象的发生及其他杂质的进入。本实用新型除用于供暖系统，还可用于一些专用的化工液体存放容器，如油罐，特种液体罐、太阳能热水器等。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]附图1为本实新型主视图。
[0006]图例:1、排气阀口，2、滑塞弹簧，3、负压关闭腔，4、滑塞，5、排气通道，6、阀座，7、阀塞，8、阀腔，9、阀塞弹簧，10、连杆，11、浮子，12、排气通道左侧口，13、排气通道右侧口。
【具体实施方式】
[0007]如附图1所示，排气阀壳体由上壳体、下壳体螺纹连接而成，壳体内有浮子11，排气阀座6安装在上壳体上，阀座6内有两个的腔体，两个腔体由排气通道5连通，排气通道形成排气通道左侧口 12和排气通道右侧口 13，靠近壳体的腔体为阀腔8，阀腔8的阀塞7对着排气通道右侧口 13 ;另一个为负压关闭腔3，负压关闭腔3内有一个滑塞4，一个滑塞弹簧2顶在滑塞4的后端，使滑塞压在排气通道5的排气通道左侧口 12上，滑塞4的后端为阀座6的排气口 I。
【权利要求】
1.具有负压自动关闭功能的排气阀，包括上壳体、下壳体，壳体内有浮子，阀座安装在上壳体上，阀腔内的阀塞后端的连杆插在浮子内，通过浮子的上、下移动使阀塞关闭阀口或从阀口上掰开从而打开阀口，其特征在于阀座内有两个腔体，两个的腔体由排气通道连通，排气通道形成排气通道左侧口和排气通道右侧口，靠近壳体的腔体为阀腔，另一个为负压关闭腔，负压关闭腔内有一个滑塞，阀塞后端有一个滑塞弹簧，滑塞弹簧的弹力使滑塞压在排气通道左侧口上，滑塞的后端为阀座的排气口。
【文档编号】F16K17/04GK204213424SQ201420540946
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年9月21日 优先权日:2014年9月21日
【发明者】孙俊义 申请人:孙俊义