一种倒椎孔同步轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种倒椎孔同步轮，它包括同步轮本体（1），同步轮本体（1）两侧面上均开设有环形槽（2），环形槽（2）内开设有多个通孔（3），所述的同步轮本体（1）中心开设有一于主轴配合的锥形孔（4），所述的锥形孔（4）侧壁上开设有至少两个贯穿锥形孔（4）的键槽（5），所述的键槽（5）为半圆形，且键槽（5）的锥度与锥形孔（4）的锥度相同，所述的锥形孔（4）侧壁上还开设有一弧形定位槽（6），所述的弧形定位槽（6）的锥度与锥形孔（4）的锥度相同。本实用新型的有益效果是：它具有定位精度高、防滑效果好和质量轻的优点。
【专利说明】一种倒椎孔同步轮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及同步轮，特别是一种倒椎孔同步轮。
【背景技术】
[0002]同步轮广泛用于机床、纺织、印刷、食品包装、电线电缆、仪器仪表、石油化工、烟草、通讯等各行业的新型机械带传动中，同步轮要求质量轻，而且在工作时无滑动，要有恒定的传动比。目前同步轮在机械带传动中与主轴配合传动，但是对于有些主轴，它带有一定的锥度，这也就要求了同步轮的配合孔也必须带有一定的锥度，当同步轮配合孔带有锥度后，同步轮的定位、防滑的难度将会进一步增大。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种定位精度高、防滑效果好和质量轻而倒椎孔同步轮。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种倒椎孔同步轮，它包括同步轮本体，同步轮本体两侧面上均开设有环形槽，环形槽内开设有多个通孔，所述的同步轮本体中心开设有一于主轴配合的锥形孔，所述的锥形孔侧壁上开设有至少两个贯穿锥形孔的键槽，所述的键槽为半圆形，且键槽的锥度与锥形孔的锥度相同，所述的锥形孔侧壁上还开设有一弧形定位槽，所述的弧形定位槽的锥度与锥形孔的锥度相同。
[0005]所述的键槽个数为两个，并且两个键槽相对于弧形定位槽对称，且键槽与弧形定位槽之间的夹角为95度。
[0006]所述的弧形定位槽未贯穿锥形孔的侧壁。
[0007]本实用新型具有以下优点:本实用新型的同步轮，开设有减重的环形凹槽和通孔，使同步轮在满足生产要求的情况下，重量得到最大化的降低；同步轮上开设带有锥度的锥形孔，并在锥形孔上开设有弧形定位槽和键槽，使同步轮在安装时，定位精度高，同步轮在工作时，防滑效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的俯视示意图；
[0009]图2为本实用新型的剖视示意图；
[0010]图中，1-同步轮本体，2-环形槽，3-通孔，4-锥形孔，5-键槽，6-弧形定位槽。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0012]如图1和图2所示，一种倒椎孔同步轮，它包括同步轮本体1，同步轮本体I两侧面上均开设有减重的环形槽2，为进一步减轻同步轮本体I的重量，环形槽2内开设有多个通孔3，所述的同步轮本体I中心开设有一于主轴配合的锥形孔4，所述的锥形孔4侧壁上开设有至少两个贯穿锥形孔4的键槽5，所述的键槽5为半圆形，且键槽5的锥度与锥形孔4的锥度相同，所述的锥形孔4侧壁上还开设有一弧形定位槽6，所述的弧形定位槽6未贯穿锥形孔4的侧壁，所述的弧形定位槽6的锥度与锥形孔4的锥度相同，所述的键槽5个数为两个，并且两个键槽5相对于弧形定位槽6对称，安装时，先将同步轮本体I放置在主轴上，然后通过安装在弧形定位槽6内的定位键固定,然后同步轮本体I再通过安装在键槽5内的圆键固定，在本实施例中，键槽5与弧形定位槽6之间的夹角为95度，能过很好的防止同步轮本体I与主轴之间滑动。
【权利要求】
1.一种倒椎孔同步轮，其特征在于:它包括同步轮本体(1)，同步轮本体(I)两侧面上均开设有环形槽(2)，环形槽(2)内开设有多个通孔(3)，所述的同步轮本体(I)中心开设有一于主轴配合的锥形孔(4)，所述的锥形孔(4)侧壁上开设有至少两个贯穿锥形孔(4)的键槽(5)，所述的键槽(5)为半圆形，且键槽(5)的锥度与锥形孔(4)的锥度相同，所述的锥形孔(4)侧壁上还开设有一弧形定位槽(6)，所述的弧形定位槽(6)的锥度与锥形孔(4)的锥度相问。
2.根据权利要求1所述的一种倒椎孔同步轮，其特征在于:所述的键槽(5)个数为两个，并且两个键槽(5)相对于弧形定位槽(6)对称，且键槽(5)与弧形定位槽(6)之间的夹角为95度。
3.根据权利要求1所述的一种倒椎孔同步轮，其特征在于:所述的弧形定位槽(6)未贯穿锥形孔(4)的侧壁。
【文档编号】F16H55/32GK204153093SQ201420550103
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】吉志刚, 苏红平 申请人:四川瑞迪佳源机械有限公司