一种稀有金属设备密封法兰的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种稀有金属设备密封法兰，包括法兰体、衬管和焊环，法兰体的上端外周开有多个连接孔，法兰体套在衬管外且与衬管紧密贴合，衬管的上端突出于法兰体的上端，焊环设置在衬管的上端，焊环由从下至上依次设置的基层和复层组成，基层与复层密封固定连接，基层套在衬管的上端且与衬管紧密贴合，基层的外缘与法兰体的顶部固定连接，复层的内侧与衬管的顶部固定连接；法兰体为黑色金属法兰体，基层为黑色金属基层，衬管为稀有金属衬管，所述复层为稀有金属复层。本实用新型结构简单、设计合理且生产制作方便，增加了焊环与法兰体的焊接可靠性，提高了设备的安全性和使用寿命，同时大大降低了制造成本。
【专利说明】一种稀有金属设备密封法兰
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种密封法兰，尤其是涉及一种稀有金属设备密封法兰。
【背景技术】
[0002]密封法兰是稀有金属设备的重要组成部件，焊环是密封法兰的主要组成部分，焊环与法兰体之间的密封好坏直接关系到整台稀有金属设备的安全性。稀有金属设备在使用时，如果法兰体与焊环连接处发生泄漏，轻则导致稀有金属设备无法使用，重则危及人身安全，尤其是当介质具为易燃、易爆和强腐蚀性时，焊环的作用就更为重要。
[0003]目前，稀有金属(钛、钽、铌、锆)设备广泛应用，对于稀有金属设备不得不采用对焊环松套法兰进行连接，该种密封法兰是由法兰体和焊环组成，法兰体采用黑色金属制成，焊环为整体式结构且采用单一稀有金属制成，其结构简单，密封性能差，材料利用率低。为了提高焊环的密封效果，通常是通过加厚焊环来实现。由于焊环和法兰体采用异种材料制成，所以法兰体与焊环之间只能通过银钎焊来防止焊环松动，但银钎焊焊接性能差，焊缝强度低，在设备有较大压力、震动或者对密封要求较高的情况下，就很难保证焊环的密封性，而且较厚的焊环是对稀有金属造成一定的浪费。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种稀有金属设备密封法兰，其结构简单、设计合理且生产制作方便，增加了焊环与法兰体的焊接可靠性，提高了设备的安全性和使用寿命，同时大大降低了制造成本。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种稀有金属设备密封法兰，其特征在于:包括法兰体、衬管和焊环，所述法兰体的上端外周开有多个连接孔，所述法兰体套在衬管外且与衬管紧密贴合，所述衬管的上端突出于法兰体的上端，所述焊环设置在衬管的上端，所述焊环由从下至上依次设置的基层和复层组成，所述基层与复层密封固定连接，所述基层套在衬管的上端且与衬管紧密贴合，所述基层的外缘与法兰体的顶部固定连接，所述复层的内侧与衬管的顶部固定连接；所述法兰体为黑色金属法兰体，所述基层为黑色金属基层，所述衬管为稀有金属衬管，所述复层为稀有金属复层。
[0006]上述的一种稀有金属设备密封法兰，其特征在于:所述基层与复层采用爆炸焊接方式密封固定连接。
[0007]上述的一种稀有金属设备密封法兰，其特征在于:所述基层外缘与法兰体顶部之间的连接方式为焊接，所述复层内侧与衬管顶部之间的连接方式为焊接。
[0008]上述的一种稀有金属设备密封法兰，其特征在于:多个连接孔均匀设置。
[0009]上述的一种稀有金属设备密封法兰，其特征在于:所述法兰体的横截面形状为圆环形，所述基层和复层的形状均为圆环形。
[0010]上述的一种稀有金属设备密封法兰，其特征在于:所述基层和复层的外径相等，所述基层和复层的外径均小于法兰体的最大横截面外径。
[0011]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0012]1、本实用新型结构简单、设计合理且生产制作方便。
[0013]2、本实用新型增加了焊环与法兰体的焊接可靠性，通过在法兰体内增设衬管，将焊环设计为由基层和复层两部分组成，且法兰体为黑色金属法兰体，基层为黑色金属基层，衬管为稀有金属衬管，复层为稀有金属复层，这样法兰体可直接与基层焊接，而不再采用银钎焊，相同金属焊接的良好焊接性能确保焊环的使用可靠性。
[0014]3、本实用新型焊环由基层和复层两部分组成，基层和复层采用爆炸焊接方式密封固定连接，基层为黑色金属基层，复层为稀有金属复层，稀有金属厚度明显降低，大大节约了成本密封法兰的制作成本。
[0015]下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为图1的俯视图。
[0018]附图标记说明:
[0019]I—衬管；2—法兰体；3-1—基层；
[0020]3-2—复层；4一连接孔。
【具体实施方式】
[0021]如图1和图2所示，本实用新型包括法兰体2、衬管I和焊环，所述法兰体2的上端外周开有多个连接孔4，所述法兰体2套在衬管I外且与衬管I紧密贴合，所述衬管I的上端突出于法兰体2的上端，所述焊环设置在衬管I的上端，所述焊环由从下至上依次设置的基层3-1和复层3-2组成，所述基层3-1与复层3-2密封固定连接，所述基层3_1套在衬管I的上端且与衬管I紧密贴合，所述基层3-1的外缘与法兰体2的顶部固定连接，所述复层3-2的内侧与衬管I的顶部固定连接；所述法兰体2为黑色金属法兰体，所述基层3-1为黑色金属基层，所述衬管I为稀有金属衬管，所述复层3-2为稀有金属复层。
[0022]本实施例中，所述基层3-1与复层3-2采用爆炸焊接方式密封固定连接，连接可靠，密封性能好。
[0023]本实施例中，所述基层3-1外缘与法兰体2顶部之间的连接方式为焊接，所述复层3-2内侧与衬管I顶部之间的连接方式为焊接，连接方式简单，固定可靠。
[0024]如图2所示，多个连接孔4均匀设置。
[0025]如图2所示，所述法兰体2的横截面形状为圆环形，所述基层3-1和复层3-2的形状均为圆环形。
[0026]如图2所示，所述基层3-1和复层3-2的外径相等，所述基层3_1和复层3_2的外径均小于法兰体2的最大横截面外径，可节约制作成本。
[0027]实际制造时，将基层3-1和复层3-2通过爆炸焊接方式密封固定连接在一起形成焊环，然后将焊环套在衬管I的上端，并使得基层3-1与法兰体2的上端面贴合，再将基层3-1与法兰体2焊接，复层3-2与衬管I焊接即可。本实用新型中，通过在法兰体2内增设衬管I，将焊环设计为由基层3-1和复层3-2两部分组成，且法兰体2为黑色金属法兰体，基层3-1为黑色金属基层，衬管I为稀有金属衬管，复层3-2为稀有金属复层，这样基层3-1与法兰体2焊接，复层3-2与衬管I焊接，不仅提高了焊环与法兰体的焊接可靠性，对设备起到很好加固作用，使得设备更加安全牢靠，使用寿命长，且大大减少了焊环的材料费用，进而降低了密封法兰的制作成本。
[0028]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种稀有金属设备密封法兰，其特征在于:包括法兰体(2)、衬管(I)和焊环，所述法兰体(2)的上端外周开有多个连接孔(4)，所述法兰体(2)套在衬管(I)外且与衬管(I)紧密贴合，所述衬管(I)的上端突出于法兰体(2)的上端，所述焊环设置在衬管(I)的上端，所述焊环由从下至上依次设置的基层(3-1)和复层(3-2)组成，所述基层(3-1)与复层(3-2)密封固定连接，所述基层(3-1)套在衬管(I)的上端且与衬管(I)紧密贴合，所述基层(3-1)的外缘与法兰体(2)的顶部固定连接，所述复层(3-2)的内侧与衬管(I)的顶部固定连接；所述法兰体(2)为黑色金属法兰体，所述基层(3-1)为黑色金属基层，所述衬管(1)为稀有金属衬管，所述复层(3-2)为稀有金属复层。
2.按照权利要求1所述的一种稀有金属设备密封法兰，其特征在于:所述基层(3-1)与复层(3-2)采用爆炸焊接方式密封固定连接。
3.按照权利要求1或2所述的一种稀有金属设备密封法兰，其特征在于:所述基层(3-1)外缘与法兰体(2)顶部之间的连接方式为焊接，所述复层(3-2)内侧与衬管(I)顶部之间的连接方式为焊接。
4.按照权利要求1或2所述的一种稀有金属设备密封法兰，其特征在于:多个连接孔(4)均匀设置。
5.按照权利要求1或2所述的一种稀有金属设备密封法兰，其特征在于:所述法兰体(2)的横截面形状为圆环形，所述基层(3-1)和复层(3-2)的形状均为圆环形。
6.按照权利要求5所述的一种稀有金属设备密封法兰，其特征在于:所述基层(3-1)和复层(3-2)的外径相等，所述基层(3-1)和复层(3-2)的外径均小于法兰体(2)的最大横截面外径。
【文档编号】F16L23/032GK204099779SQ201420559456
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日
【发明者】贺旭明, 孙万仓, 郭林云, 付维军, 张 成, 赵斌, 邢炜 申请人:西安优耐特容器制造有限公司