一种大容量融霜阀的制作方法

文档序号:5723469阅读:315来源:国知局
一种大容量融霜阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大容量融霜阀,其特征在于其包括阀体(2),阀体(2)上连接上端盖(1),阀体(2)内设有活塞(6),活塞(6)与阀芯(5)相连,阀芯(5)上端与拉簧(4)连接,拉簧(4)上端与上端盖(1)的下端相连,阀体(2)下端连接下端盖(3),阀体(2)上设有第一通道(13),第二通道(14),下端盖上设有第三通道(15),上端盖(1)上设有第四通道(16),活塞(6)与上端盖(1)之间形成动力腔(22),活塞(6)与阀体(2)之间形成缓冲腔(21),本实用新型工作时没有冲击,稳定性好,可靠性高,寿命长,对空调制热效率上有极大的提高。
【专利说明】一种大容量融霜阀
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种大容量融霜,属于空调融霜【技术领域】,其用于空调制热时对蒸发器进行分段融霜。
[0003]【背景技术】:
[0004]空调制热时,蒸发器会结霜,若结霜过厚,就会导致制热效率降低,所以需要对蒸发器进行融霜。现在的融霜方式是靠四通阀转换气流方向对控制蒸发器整体融霜,融霜时冷凝器变为蒸发器,制热被迫停止,降低了空调的制热效率。
[0005]实用新型内容:
[0006]本实用新型的目的在于克服已有技术的不足而提供一种结构稳定性好,可靠性高,寿命长,无泄漏隐患,大大提高空调制热效率的大容量融霜阀。
[0007]本实用新型的目的是通过以下措施来达到:一种大容量融霜阀,其特征在于其包括阀体,阀体上连接上端盖,阀体内设有活塞,活塞与阀芯相连,阀芯上端与拉簧连接,拉簧上端与上端盖的下端相连,阀体下端连接下端盖,阀体上设有第一通道,第二通道,下端盖上设有第三通道,上端盖上设有第四通道,活塞与上端盖之间形成动力腔,活塞与阀体之间形成缓冲腔。
[0008]为了进一步实现本实用新型的目的,所述的阀芯的下端设有小阀盖,阀芯内部设有小阀芯,小阀芯的下部套有小弹簧,小阀芯被小弹簧顶起,小弹簧下端与小阀盖相连,小阀盖上设有通道。
[0009]为了进一步实现本实用新型的目的,所述的活塞通过连接杆与阀芯相连,连接杆与拉簧连接。
[0010]为了进一步实现本实用新型的目的,所述的活塞通过连接杆与阀芯相连,并由锁止垫锁止。
[0011]为了进一步实现本实用新型的目的,所述的活塞上设有第五通道。
[0012]为了进一步实现本实用新型的目的,所述的阀芯上端设有第六通道。
[0013]为了进一步实现本实用新型的目的,所述的阀体上设有中隔。
[0014]为了进一步实现本实用新型的目的,所述的第四通道通过管路连接强开电磁阀,强开电磁阀通过管路连接第三通道。
[0015]为了进一步实现本实用新型的目的,所述的第二通道连接融霜电磁阀。
[0016]为了进一步实现本实用新型的目的,所述的阀体和下端盖之间设有密封垫。
[0017]本实用新型与现有技术相比可以产生如下积极效果:本实用新型无泄漏隐患,冲击小,稳定性好,寿命长,可以使蒸发器分段融霜,融霜时制热不停止,大大的提高了空调制热效率。
[0018]【专利附图】

【附图说明】:
[0019]图1为本实用新型的第一种实施方式的结构示意图;
[0020]图2为图1刚开始工作的结构示意图;
[0021]图3为图1工作后结构示意图;
[0022]图4为图1当阀开启时结构示意图;
[0023]图5为本实用新型的第二种实施方式(无小阀组件)的开状态的结构示意图;
[0024]图6为本实用新型的第二种实施方式(无小阀组件)的关状态的结构示意图;
[0025]图7为本实用新型的第三种实施方式(连接杆与阀芯合成一体)的开状态的结构示意图;
[0026]图8为本实用新型的第三种实施方式(连接杆与阀芯合成一体)的关状态的结构示意图;
[0027]图9为本实用新型的第四种实施方式(无中隔)的开状态的结构示意图;
[0028]图10为本实用新型的第四种实施方式(无中隔)的关状态的结构示意图;
[0029]图11为本实用新型的第五种实施方式(第二通道14上置)的开状态的结构示意图;
[0030]图12为本实用新型的第五种实施方式(第二通道14上置)的关状态的结构示意图;
[0031]图13为本实用新型应用于空调中正常制热的状态图;
[0032]图14为本实用新型应用于空调中分段融霜的状态图;
[0033]图15为本实用新型的第六种实施方式(将融霜电磁阀与融霜阀以及强开电磁阀合并在一起形成的融霜阀组)的结构示意图。
[0034]【具体实施方式】:下面结合附图对实用新型的【具体实施方式】做详细说明:
[0035]实施例1:一种大容量融霜阀(参见图1、图2、图3、图4),其包括阀体2,阀体2上端连接上端盖1,阀体2内设有活塞6,活塞6通过连接杆7与阀芯5相连,并由锁止垫12锁止。连接杆7上端与拉簧4连接,拉簧4上端与上端盖I的下端相连。阀芯5的下端设有小阀盖10,阀芯5内部设有小阀芯8,小阀芯8的下部套有小弹簧9,小阀芯8被小弹簧9顶起,小弹簧9下端与小阀盖10相连。阀体2下端连接下端盖3,阀体2和下端盖3之间设有密封垫11,阀体2上设有第一通道13,第二通道14,下端盖上设有第三通道15,上端盖I上设有第四通道16。活塞6上设有第五通道17,阀芯5上端设有第六通道18,小阀盖10上设有第七通道19。阀体2上设有中隔20,活塞6与阀体2、中隔20之间形成缓冲腔21,活塞6与上端盖I之间形成动力腔22。第四通道16通过管路连接强开电磁阀24,强开电磁阀24通过管路连接第三通道15。
[0036]使用时,第一通道13接蒸发器,第二通道14接高温高压气的压缩机排气,第三通道15接压缩机回气。
[0037]正常工作时,第二通道14没有高温高压气体,活塞6与阀芯5,在拉簧4的作用下,通过连接杆7被拉到上方,第一通道13第三通道15接通,流体经过第一通道13流到第三通道15,此时状态见图1。
[0038]当第二通道14高温高压流体到来,气流通过第六通道18流到小阀芯腔23,小阀芯8在压力的作用下,下移与小阀盖10结合而关闭。
[0039]气流还通过活塞6与中隔20间的缝隙,节流到缓冲腔21,活塞6受力向上,阻止阀芯5向下运动,当缓冲腔21的气体通过通道17以及活塞6与阀体2缝隙节流到动力腔22后,活塞6上表面受力,推动活塞6向下运动,由于受缓冲腔21阻力作用,运动减速,此时运动状态见图2。
[0040]当阀芯5运动到与下密封垫11结合,第三通道15关闭,第二通道14与第一通道13接通,高温高压气体经第二通道14流到第一通道13,进入蒸发器融霜,见图3。
[0041]当融霜结束,第二通道14的高温高压气体消失,在第一通道13上的压力在慢慢消退,当压力减小到小阀芯8的开启压力,小弹簧9弹起小阀芯8,第六通道18与第七通道19打开,第一通道13上的气体通过第六通道18第七通道19泄压,压力下降,当压力降到阀芯5的开启压力,在拉簧4的拉力下,阀芯5抬起,第一通道13与第三通道15打开,蒸发器继续吸热工作。小阀芯开启状态图见图4。
[0042]在大阀芯5在下端关闭的任何时刻,如果强开电磁阀24打开,动力腔22的高压气体,经过第四通道16、强开电磁阀24泄流到低压的第三通道15中,活塞6此时受缓冲腔21的向上的压力以及拉簧4的拉力,活塞6上移,带动阀芯5上移,上移过程中关闭了第二通道14与第一通道13的连通,强制打开第一通道13与第三通道15的连接。
[0043]实施例2:—种大容量融霜阀(参见图5、图6 ),其结构跟原理与与实施例1基本相同,其区别为,省略了第五通道I 7以及小阀组件,即没有小阀芯8、小弹簧9、小阀盖10,、第六通道18与第七通道19,只有一级压差泄压。
[0044]当第二通道14高温高压流体到来,气流通过活塞6与中隔20间的缝隙,节流到缓冲腔21,活塞6受力向上,阻止阀芯5向下运动,当缓冲腔21的气体通过活塞6与阀体2缝隙节流到动力腔22后,活塞6上表面受力,推动活塞6向下运动,但受缓冲腔21阻力,缓慢下降,当阀芯5运动到与下密封垫11结合,第三通道15关闭,第二通道14与第一通道13接通,高温高压气体经第二通道14流到第一通道13,进入蒸发器融霜。
[0045]当融霜结束,第二通道14的高温高压气体消失,在第一通道13上的压力在慢慢消退,
[0046]当压力降到阀芯5的开启压力,在拉簧4的拉力下,阀芯5抬起,第一通道13与第三通道15打开,蒸发器继续吸热工作。
[0047]在大阀芯5在下端关闭的任何时刻,如果强开电磁阀24打开,动力腔22的高压气体,经过第四通道16、强开电磁阀24泄流到低压的第三通道15中,活塞6此时受缓冲腔21的向上的压力以及拉簧4的拉力,活塞6上移,带动阀芯5上移,上移过程中关闭了第二通道14与第一通道13的连通,打开第一通道13与第三通道15的连接。
[0048]实施例3:—种大容量融霜阀(参见图7、图8),其结构跟原理与与实施例1基本相同,其区别为,连接杆7与阀芯5结合成一体,并去掉了锁止垫12。减少了零件数量。
[0049]实施例4:一种大容量融霜阀(参见图9、图10),其结构跟原理与与实施例1基本相同,其区别在于省略了中隔20,消减了缓冲效果,在特殊场合对振动没有要求的情况下采用。
[0050]当第二通道14高温高压流体到来,气流通过活塞6与阀体2间的缝隙,节流到缓冲腔21,此时由于没有中隔,(活塞6下表面与阀芯5上表面受力方向相反)阻动作用消减,当缓冲腔21的气体通过通道17节流到动力腔22后,活塞6上表面受力,推动活塞6向下运动,当阀芯5运动到与下密封垫11结合,第三通道15关闭,第二通道14与第一通道13接通,高温高压气体经第二通道14流到第一通道13,进入蒸发器融霜。
[0051]当融霜结束,第二通道14的高温高压气体消失,在第一通道13上的压力在慢慢消退,当压力降到阀芯5的开启压力,在拉簧4的拉力下,阀芯5抬起,第一通道13与第三通道15打开,蒸发器继续吸热工作。
[0052]在大阀芯5在下端关闭的任何时刻,如果强开电磁阀24打开,动力腔22的高压气体,经过第四通道16、强开电磁阀24泄流到低压的第三通道15中,活塞6受拉簧4的作用向上移动,带动阀芯5上移,上移过程中关闭了第二通道14与第一通道13的连通,打开第一通道13与第三通道15的连接。此方案加工难度降低,成本下降,用于对冲击要求不大的场合适用。
[0053]实施例5:—种大容量融霜阀(参见图11、图12),其结构跟原理与实施例2基本相同,其区别在于:连接杆7与阀芯5结合成一体,并去掉了锁止垫12。并且去掉了第二通道14,去掉了强开电磁阀24及连接第三通道15的管路,使用时,将第四通道16连接高温高压气的压缩机排气管,第四通道16起到了与实施例1中第二通道14的功能。并在活塞6上加大了第五通道I 7的宽度,结构更加简单,节省了成本,适合在特定场合安装,在不需要强制开启的要求场合适用。
[0054]当第四通道16高温高压流体到来,活塞6上表面受第四通道16来的高温高压气体作用,受力向下,推动活塞6并带动阀芯5向下运动,第四通道16的压高温高压气体还通过通道17,流到缓冲腔21,活塞6下表面受力向上,阻止阀芯5向下运动,起到缓冲作用。当阀芯5运动到与下密封垫11结合,第三通道15关闭,第四通道16通过加大的通道17与第一通道13接通,高温高压气体经第一通道13,进入蒸发器融霜。
[0055]当融霜结束,第四通道16的高温高压气体消失,在第一通道13上的压力在慢慢消退,当压力降到阀芯5的开启压力,在拉簧4的拉力下,阀芯5抬起,第一通道13与第三通道15打开,蒸发器继续吸热工作。
[0056]如果需要双级压差开启融霜阀,则可以按照实例I增加小阀芯组件,S卩:小阀芯8、小弹簧9、小阀盖10,、第六通道18与第七通道19即可。
[0057]实施例6:一种大容量融霜阀(参见图15),其结构跟原理与实施例1基本相同,其区别在于第二通道14连接融霜电磁阀25,使本融霜阀成为与强开电磁阀24和融霜电磁阀25结合为一体的阀组,结构更加紧凑,成本更低。
[0058]本实用新型融霜阀在空调制热时的原理图参见图13,本实用新型融霜阀在分段融霜时的原理图参见图14。
[0059]当空调正常制热时,见图13,此时,阀组融霜电磁阀25不工作,第二通道14没有高温高压气体,融霜阀不工作,冷媒从冷凝器28通过膨胀阀29到蒸发器30中蒸发吸热,然后从蒸发器30流出,经过融霜阀的第一通道13,再经过融霜阀的第三通道15,并通过四通阀26回流到压缩机27中。
[0060]空调蒸发器凝霜,当需要融霜时,见图14其中一个融霜电磁阀25打开,融霜阀第二通道14得到从压缩机27来的高温高压的气体,此时融霜阀中活塞6带动阀芯5移动,关闭第三通道15,并且使第二通道14与第一通道13接通,高温高压气体通过融霜电磁阀25的通道25-1到通道25-2,再到融霜阀的第二通道14,通过融霜阀第一通道13到了蒸发器30,对蒸发器30加热融霜。当融霜结束,融霜电磁阀25关闭,第二通道14上的高温高压气体消失,蒸发器30压力下降,当下降到一定压力,小阀芯8在小弹簧9的作用下与小阀盖10打开,冷媒通过第六通道18、第七通道19泄压。当压力进一步降低,在拉簧4的作用下,活塞6带动阀芯5移动并归位,关闭第二通道14,第一通道13与第三通道15接通,蒸发器30继续工作。
[0061]融霜阀关闭第三通道15期间,若需要强行打开融霜阀,则强开电磁阀24工作,活塞6上端高压气体通过强开电磁阀24泄压到第三通道15中,活塞6上压力消失,在拉簧4的作用下,活塞6以及阀芯5移动归位,强行关闭第二通道14,打开第一通道13与第三通道15连接。
[0062]若另一组蒸发器需要融霜,则只需开启另一组的融霜阀上融霜电磁阀即可。
[0063]以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种大容量融霜阀,其特征在于其包括阀体(2),阀体(2)上连接上端盖(1),阀体(2)内设有活塞(6),活塞(6)与阀芯(5)相连,阀芯(5)上端与拉簧(4)连接,拉簧(4)上端与上端盖(I)的下端相连,阀体(2 )下端连接下端盖(3 ),阀体(2 )上设有第一通道(13 ),第二通道(14),下端盖上设有第三通道(15),上端盖(I)上设有第四通道(16),活塞(6)与上端盖(I)之间形成动力腔(22),活塞(6)与阀体(2)之间形成缓冲腔(21)。
2.根据权利要求1所述的一种大容量融霜阀,其特征在于所述的阀芯(5)的下端设有小阀盖(10),阀芯(5)内部设有小阀芯(8),小阀芯(8)的下部套有小弹簧(9),小阀芯(8)被小弹簧(9 )顶起,小弹簧(9 )下端与小阀盖(10 )相连,小阀盖(10 )上设有通道(19 )。
3.根据权利要求1所述的一种大容量融霜阀,其特征在于所述的活塞(6)通过连接杆(7)与阀芯(5)相连,连接杆(7)与拉簧(4)连接。
4.根据权利要求3所述的一种大容量融霜阀,其特征在于所述的活塞(6)通过连接杆(7)与阀芯(5)相连,并由锁止垫(12)锁止。
5.根据权利要求1所述的一种大容量融霜阀,其特征在于所述的活塞(6)上设有第五通道(17)。
6.根据权利要求1所述的一种大容量融霜阀,其特征在于所述的阀芯(5)上端设有第六通道(18)。
7.根据权利要求1所述的一种大容量融霜阀,其特征在于所述的阀体(2)上设有中隔(20)。
8.根据权利要求1所述的一种大容量融霜阀,其特征在于所述的第四通道(16)通过管路连接强开电磁阀(24 ),强开电磁阀(24 )通过管路连接第三通道(15)。
9.根据权利要求1所述的一种大容量融霜阀,其特征在于所述的第二通道(14)连接融霜电磁阀(25)。
10.根据权利要求1所述的一种大容量融霜阀,其特征在于所述的阀体(2)和下端盖(3)之间设有密封垫(11)。
【文档编号】F16K1/00GK204083268SQ201420569804
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】贾培育 申请人:贾培育
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