一种紧固系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种包括销构件和用于接合该销构件的键的紧固系统。销构件包括杆部和形成于杆部的端面内的凹槽。该凹槽包括多个形成了按一定角度取向的第一和第二支撑面的花键和凹陷部。键包括键头部，其具有多个形成了按一定角度取向的第一和第二支撑面的花键和键槽。在紧固和松开销构件时，销构件的多个花键和凹槽和键的多个花键和键槽适于彼此相互耦合。
【专利说明】一种紧固系统
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请涉及并要求2013年10月I日提交的共同拥有的、尚未审决的美国临时专利申请N0.61/885，227的权益，该申请的名称为“非对称紧固件的凹槽和键”，其全部内容在此通过引用并入本文。
【技术领域】
[0003]本实用新型涉及紧固件系统，更具体地说，是涉及一种具有销构件的紧固件系统，所述销构件具有用于容纳相匹配的键或工具的、花键驱动的非对称凹槽。
【背景技术】
[0004]紧固件包括多种类型，诸如带螺纹的销或螺栓，它们以螺纹接合的方式安装螺母或以螺纹接合的方式插入孔中。非对称紧固件和工具利用第一组支撑表面来松开紧固件并利用第二组支撑表面来紧固支撑件。现有非对称紧固件所存在的问题在于紧固件的高环向应力，销构件的膨胀，低支承强度和较短的使用寿命，较低的转矩能力，以及紧固件凹槽上的支承变形。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于提供这样一种紧固系统，该系统可以减少环向应力和支承变形，减少销构件的膨胀，提供较高的支承强度和寿命以及较高的转矩能力。
[0006]在一个实施例中，一种紧固件系统包括:包括细长的杆部和头部的销构件，其中，所述细长的杆部具有第一端部，与第一端部相对的第二端部，光滑的圆柱形销体部分，位于第二端部处并具有多个外螺纹的螺纹部分，以及位于第二端部处且具有在其中形成的凹槽的端面；所述头部位于第一端部，其中，所述凹槽包括多个沿着圆周方向设置并沿轴向延伸的花键，而且所述花键围绕所述凹槽的周边等距离地间隔设置且向内延伸，所述多个花键中的每一个包括第一支撑面和第二支撑面，其中，所述凹槽包括多个沿着圆周方向形成并沿轴向延伸的凹陷部，而且所述凹陷部围绕所述凹槽的周边等距离地间隔设置，所述多个凹陷部中的每一个位于所述多个花键中对应的一对花键之间，其中，所述多个花键中的每一个的所述第一支撑面的每一个以第一角度取向，所述第一角度从如下所述的径向线沿转动方向朝向该花键的所述第二支撑面延伸并测量，即，所述径向线从所述销构件的所述细长杆部的中心点延伸到位于该第一支撑面上的、紧邻所述销构件的这个花键的小内径的第一点，其中，所述多个花键中的每一个的所述第二支撑面的每一个以第二角度取向，所述第二角度从所述径向线沿转动方向朝向该花键的该第二支撑面延伸并测量；以及包括细长的键杆和键头部的键，其中，所述键杆具有第一端和与细长的键杆的第一端相对的第二端，所述键头部位于细长的键杆的第二端，其中，所述键头部包括多个在其上沿轴向延伸且围绕着其圆周方向等距离地间隔设置的花键，所述键头部的多个花键中的每一个具有第一支撑面和第二支撑面，并且其中，所述键头部包括多个在其上沿轴向延伸且围绕着其圆周方向等距离地间隔设置的键槽，所述多个键槽中的每一个位于所述键头部的所述多个花键中对应的一对花键之间，其中，所述键头部的多个花键中的每一个的所述第一支撑面的每一个以第三角度取向，所述第三角度从如下所述的径向线沿转动方向朝向所述键头部的该花键的所述第二支撑面延伸并测量，即，所述径向线从所述键的中心点延伸到位于所述键头部的这个花键的该第一支撑面上的、紧邻所述键头部的这个花键的大外径的第一点，其中，所述键头部的所述多个花键中的每一个的所述第二支撑面的每一个以第四角度取向，所述第四角度从所述键头部的所述径向线沿转动方向朝向所述键头部的该花键的该第二支撑面延伸并测量，以及其中，所述键的所述键头部适于与所述销构件的所述凹槽相配合，从而使得所述键头部的所述多个花键中的每一个的所述第一支撑面的每一个的尺寸和形状被设置成可接合所述销构件的所述多个花键中的每一个的对应一个的所述第一支撑面，而且所述键头部的所述多个花键中的每一个的所述第二支撑面的每一个的尺寸和形状被设置成可接合所述销构件的所述多个花键中的每一个的对应一个的所述第二支撑面。
[0007]在一个实施例中，销构件的多个花键包括六个花键，而且其中，销构件的多个凹陷部包括六个凹陷部；而且其中，键的多个花键包括六个花键，并且键的多个键槽包括六个键槽。在一个实施例中，所述第一角度和第三角度分别在大约1°到大约5°的范围内。在一个实施例中，所述第二角度和第四角度分别在大约30°到大约35°的范围内。
[0008]在一个实施例中，销构件的多个花键包括八个花键，而且其中，销构件的多个凹陷部包括八个凹陷部；而且其中，键的多个花键包括八个花键，并且键的多个键槽包括八个键槽。在一个实施例中，所述第一角度和所述第三角度分别在大约1°到大约5°的范围内。在一个实施例中，所述第二角度和所述第四角度分别在大约40°到大约50°的范围内。在一个实施例中，销构件的多个花键中的每一个的对应一对第一支撑面和第二支撑面彼此相互垂直，而且其中，键的多个花键中的每一个的对应一对第一支撑面和第二支撑面彼此相互垂直。
[0009]在一个实施例中，紧固系统还包括适于通过螺纹接合销构件的螺纹部分的螺母。在一个实施例中，该螺母包括位于中心的孔，该孔的尺寸和形状使得可接纳所述键穿过其中。
[0010]本实用新型的紧固系统优于现有技术中的紧固系统，其可提供一种具有带花键凹槽的销构件和具有花键的相匹配的键的紧固件，所述销构件和键均包括具有负接触角的支撑面，从而使得接触力的径向分力指向内侧，由此减小施加在销构件的凹槽上的环向应力，并消除销构件的膨胀。这还能够使得销构件被做成薄壁的以及承受较高的转矩。而且，键的支承强度得到提高，这促使其具有较高的使用寿命。另外，避免了在销构件的凹槽上的支撑变形，由此改进了转矩能力。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是根据一个实施例的紧固系统的透视图；
[0012]图2是由图1所示紧固件系统所采用的销构件的仰视图；
[0013]图3和图4分别是由图1所示紧固件系统所采用的紧固键的侧视图和透视图；
[0014]图5是图4所示细节B的透视图；
[0015]图6A是沿着图3中的线A-A截取并按箭头方向观看时得到的图3所示紧固件的剖视图；
[0016]图6B是图6A中所示紧固键的一部分的放大图；
[0017]图7是图2所示销构件的仰视图，图中示出了与销构件接合的图3到6B所示键的截面；
[0018]图8是具有销构件和与工件接合的螺母的图1所示紧固系统的剖视图；
[0019]图9是叠加在非对称凹槽构形上的标准六角构形；
[0020]图10是销构件的另一个实施例的仰视图；
[0021]图11是紧固键的另一个实施例的侧视图；
[0022]图12是沿着图11中的线A-A截取并按箭头方向观看时得到的图11所示紧固键的剖视图；以及
[0023]图13是图10所示销构件的仰视图，图中示出了与销构件接合的图11和12所示紧固键的截面。
【具体实施方式】
[0024]参看图1，在一个实施例中，紧固系统10包括螺栓或销构件12(此后称作“销构件12”)，螺母14和紧固件安装工具或者紧固键16(此后称作“键16”)。在一个实施例中，销构件12是剪切式锁销。在一个实施例中，销构件12包括细长的杆部18，该细长的杆部18具有光滑的圆柱形销体部分20和具有多个外螺纹24的螺纹部分22。在一个实施例中，销构件12包括位于一端的头部26和位于相对端的、设置在中心位置的内扳手插座或凹槽28，所述凹槽28沿轴向形成于螺纹部分22的一个端面30内。在一个实施例中，螺母14包括设置在中央的孔15，其尺寸和形状被设置成可在其中接纳键16。在一个实施例中，螺母14包括多个以螺纹接合的方式接合销构件12的外螺纹24的内螺纹。在一个实施例中，紧固系统10适于在将螺母14拧到销构件12上时，通过在位于其中一个工件的一侧上的螺母14和位于另一个工件的相对侧上的销构件12的头部26之间的挤压接合而将多个工件彼此紧固在一起。正如下文将进一步详细讨论的那样，销构件12的凹槽28的尺寸和形状被设置成适于与键16配合并适于接纳键16，该凹槽28在驱动器转动螺母14的同时保持销构件12不动。在一个实施例中，当拧紧螺母14时，凹槽28对抗传递到销构件12上的扭矩。在另一个实施例中，凹槽28可以在销构件12的头部28的顶部内形成(图中未示出)。
[0025]参看图2，凹槽28包括多个沿圆周设置的、且在凹槽28的周边上等间距间隔设置并向内延伸的花键32和多个沿圆周方向形成的、在凹槽28的周边上等间距间隔设置的凹陷部34。在一个实施例中，多个花键32包括六个花键，而多个凹陷部34包括六个凹陷部。在一个实施例中，每个花键32包括第一支撑面36 (有时被称作“接触侧面”或者“接触面”)和第二支撑面38。在一个实施例中，位于每个花键32上的第一支撑面36和第二支撑面38基本上相互垂直。在一个实施例中，每个第一支撑面36与包含凹槽28的径向中心线的平面平行，并且所述第一支撑面36相对于这个平面偏置。在一个实施例中，凹槽28的尺寸和形状被设置成与键16的紧固件接合端的几何形状相匹配，这将在下文进行详细说明。
[0026]参考图3到图5，在一个实施例中，键16包括细长的键杆40，该细长的键杆40具有第一端42，与第一端42相对的第二端44，以及设置在键杆40的第二端44处的截头圆锥形键头部46。在一个实施例中，参看图5，键头部46包括多个在其上沿轴向延伸且沿其圆周等间距间隔设置的花键48和多个在键头部46上沿轴向延伸且沿其圆周等间距间隔设置的键槽50，每一个键槽位于两个花键48的中间。在一个实施例中，花键48和键槽50与键杆40的纵向轴线A-A平行。在一个实施例中，多个花键48包括六个花键，而多个槽50包括六个键槽50。
[0027]参看图6A和6B，在一个实施例中，键16的每个花键48包括第一支撑面52 (或者接触侧面)，第二支撑面54以及构成键16的大外径的一部分的外面56。在一个实施例中，第一支撑面52的长度为L (参见图6A)。在一个实施例中，每个第一支撑面52与包含键16的径向中心线的一个平面平行，并且该第一支撑面52相对于这个平面偏置。在一个实施例中，花键48中的一个花键的第一支撑面52和花键48中的在所述花键的逆时针方向上紧邻其设置的另一个花键的第二支撑面54(如图6A和6B所示)彼此相互垂直。在一个实施例中，花键48中的一个花键的第一支撑面52和花键48中的在所述花键的逆时针方向上紧邻其设置的另一个花键的第二支撑面54 (如图6A和6B所示)由一个圆角部分58相互连接。
[0028]在一个实施例中，特别是如图6B中更加详细地示出的那样，每个花键48的第一支撑面52以角度A取向。也就是说，角度A是根据从中心点C延伸到位于第一支撑面52上的、紧邻这个花键48的大外径Dl的点P的径向线R来测量得到的。在一个实施例中，每个花键48的第一支撑面52的角度A沿着转动方向从径向线R朝着该花键48的第二支撑面54延伸和测量。角度A有时被称为负倒角(undercut)。也就是说，第一支撑面52的角度A在和优选方向一样的一个方向(例如，在将螺母14紧固到销构件12上的过程中施加到销构件12上的载荷方向)上延伸。在一个实施例中，角度A在大约1°到大约5°的范围内。在另一个实施例中，角度A大约为1°。在另外一个实施例中，角度A大约是1.5°。在另外一个实施例中，角度A大约是1.6°。在另外一个实施例中，角度A大约是1.7°。在另外一个实施例中，角度A大约是1.8°。在另外一个实施例中，角度A大约是1.9°。在另外一个实施例中，角度A大约是2.0°。在另外一个实施例中，角度A大约是2.1°。在另外一个实施例中，角度A大约是2.2°。在另外一个实施例中，角度A大约是2.3°。在另外一个实施例中，角度A大约是2.4°。在另外一个实施例中，角度A大约是2.5°。在另外一个实施例中，角度A大约是2.6°。在另外一个实施例中，角度A大约是2.7°。在另外一个实施例中，角度A大约是2.8°。在另外一个实施例中，角度A大约是2.9°。在另外一个实施例中，角度A大约是3.0°。
[0029]仍然参看图6B，每个花键48的第二支撑面54以角度B取向。在一个实施例中，角度B从径向线R沿转动方向朝向该花键48的第二支撑面54地进行测量。在一个实施例中，角度B在大约30°到大约35°的范围内。在另一个实施例中，角度B大约是30°。在另外一个实施例中，角度B大约是30.5°。在另外一个实施例中，角度B大约是31°。在另外一个实施例中，角度B大约是31.5°。在另外一个实施例中，角度B大约是32°。在另外一个实施例中，角度B大约是32.5°。在另外一个实施例中，角度B大约是33°。在另外一个实施例中，角度B大约是33.5°。在另外一个实施例中，角度B大约是34°。在另外一个实施例中，角度B大约是34.5°。在另外一个实施例中，角度B大约是35°。
[0030]在一个实施例中，如上所述，销构件12的凹槽28 (即，花键32和凹陷部34)所具有的几何结构与在第二端44上的键头部46的几何结构相同(或者基本上类似)，如上所述。在一个实施例中，销构件12的凹槽28的尺寸和形状被设置成与键16的键头部46相匹配并可以必要的间隙和误差将后者接纳于其中，以便使键16与销构件12接合。
[0031]参看图7和8，在一个实施例中，当将销构件12和螺母14安装在工件60上时(图8示出了螺母14和工件60)，键16的键头部46与销构件12的凹槽28匹配并与之接合，以避免在利用驱动器(图中未示出)将螺母14拧紧在销构件12上时销构件12发生旋转。在一个实施例中，键16可以被安装到电动工具上，或者可以被用于手动安装。在一个实施例中，键16的花键48和键槽50分别接合销构件12的凹槽28的对应的凹陷部34和花键32。在一个实施例中，当键16接合凹槽28并被转动/扭转时，键16的花键48的每个第一支撑面52接触销构件12的凹槽28的花键32的一个对应的第一支撑面36 (参见图7)。在一个实施例中，每个第一支撑面36的长度L具有足以维持这种接触的长度。在一个实施例中，在键16的花键48的每个第一支撑面52和销构件12的凹槽28的花键32的对应一个第一支撑面36之间的这种接触在优选方向(紧固方向)上总是面对面的，与销构件12和键16之间的间隙无关(参见图7)。当以这种方式接合时，由于每个花键48的每个第一支撑面52存在角A，所以有一个负的接触角(在优选方向上的迎角)。此外，当键16接合凹槽28并施加扭矩时，接触力的径向分力指向内侧(键16向内拉拽凹槽28)，由此减小了施加到凹槽28上的环向应力，并消除了销构件12上的膨胀。这使得销构件12能够被制造成具有较薄的壁，并且可以承受更高的转矩。而且，键16的支承强度得到了增加，这使键16具有更长的使用寿命。另外，消除了凹槽28上的支撑变形，从而改进了转转性能。
[0032]当在非优选方向(松脱方向或反转方向)上施加转矩时，键16的花键48的每个第二支撑面54接触并接合销构件12的凹槽28的花键32的一个对应的第二支撑面38。在一个实施例中，这种接触可以被设置成与多边形配置相匹配，诸如用于六角键的六边形，如图9所示，或者诸如用于八角键的双正方形。
[0033]在其他实施例中，销构件12的凹槽28和键16中的每一个都可以分别包括其他数量的非对称花键32和48，诸如5、7、8 (将在下文描述)、12，等等。
[0034]图10到13示出了销构件112的一个实施例和键116的一个实施例。(相同地或基本上)对应于针对图1到9中所示实施例所描述的元件的、图10到13中所示的元件由分别相应地增加了 100的对应参考标号所指代。除非另有说明，图10到13中所示实施例的结构和功能与图1到9所示实施例的相同。
[0035]参看图10，在一个实施例中，销构件112包括在一个端面130的凹槽128，该凹槽128由多个沿圆周设置并在销构件112的周边上等间距间隔设置且内向延伸的花键132和多个沿圆周形成并在销构件112的周边上等间距间隔设置的凹陷部134所限定。在一个实施例中，多个花键132包括八个花键，而多个凹陷部134包括八个凹陷部。在一个实施例中，每个花键132包括第一支撑面136 (有时称作“接触侧面”或者“接触面”)和第二支撑面138。在一个实施例中，每个花键132上的第一支撑面136和第二支撑面138基本上彼此相互垂直。在一个实施例中，凹槽128的尺寸和形状被设置成与键116的一个端部的几何形状相匹配，这将在下文进行详细描述。
[0036]参考图11，在一个实施例中，键116包括细长的键杆140，该细长的键杆140具有第一端142，与第一端142相对的第二端144，以及设置在键杆140的第二端144处的截头圆锥形键头部146。在一个实施例中，键头部146包括多个在其上沿轴向延伸且围绕其圆周等间距间隔设置的花键148和多个在键头部146上沿轴向延伸且围绕其圆周等间距间隔设置的键槽150，每一个键槽被设置在两个花键148的中间。在一个实施例中，花键148和槽150与键杆140的纵向轴线A-A相平行。在一个实施例中，多个花键148包括八个花键148，而多个键槽包括八个键槽150。
[0037]参看图12，在一个实施例中，每个花键148包括第一支撑面152 (或者接触侧面)，第二支撑面154以及构成键116的大外径的一部分的外面156。在一个实施例中，第一支撑面152的长度为L。在一个实施例中，花键148中的一个的第一支撑面152和花键148中沿逆时针方向紧邻所述一个花键设置的另一个花键的第二支撑面154(如图12所示)彼此相互垂直。在一个实施例中，花键148中的一个的第一支撑面152和花键148中沿逆时针方向紧邻该一个花键设置的另一个花键的第二支撑面154(如图12所示)由一个圆角部分158相互连接。
[0038]在一个实施例中，每个花键148的第一支撑面152以角度A取向。每个第一支撑面152的角度A以与如上所述的键16的第一支撑面52的角度A的测量相同的方式进行测量。在一个实施例中，每个第一支撑面152的角度A是在大约1°到大约5°的范围内。在另一个实施例中，角度A大约是1°。在另外一个实施例中，角度A大约是1.5°。在另外一个实施例中，角度A大约是1.6°。在另外一个实施例中，角度A大约是1.7°。在另外一个实施例中，角度A大约是1.8°。在另外一个实施例中，角度A大约是1.9°。在另外一个实施例中，角度A大约是2.0°。在另外一个实施例中，角度A大约是2.1°。在另外一个实施例中，角度A大约是2.2°。在另外一个实施例中，角度A大约是2.3°。在另外一个实施例中，角度A大约是2.4°。在另外一个实施例中，角度A大约是2.5°。在另外一个实施例中，角度A大约是2.6°。在另外一个实施例中，角度A大约是2.7°。在另外一个实施例中，角度A大约是2.8°。在另外一个实施例中，角度A大约是2.9°。在另外一个实施例中，角度A大约是3.0°。
[0039]在一个实施例中，每个花键148的第二支撑面154以角度B取向，并且该角度B以与键16的每个第二支撑面54的角度B相同的、如上所述的测量方式来进行测量。在一个实施例中，角度B在大约40°到大约50°的范围内。在另一个实施例中，角度B大约是40°。在另外一个实施例中，角度B大约是40.5°。在另外一个实施例中，角度B大约是41°。在另外一个实施例中，角度B大约是41.5°。在另外一个实施例中，角度B大约是42°。在另外一个实施例中，角度B大约是42.5°。在另外一个实施例中，角度B大约是43°。在另外一个实施例中，角度B大约是43.5°。在另外一个实施例中，角度B大约是44°。在另外一个实施例中，角度B大约是44.5°。在另外一个实施例中，角度B大约是45°。在另外一个实施例中，角度B大约是45.5°。在另外一个实施例中，角度B大约是46°。在另外一个实施例中，角度B大约是46.5°。在另外一个实施例中，角度B大约是47°。在另外一个实施例中，角度B大约是47.5°。在另外一个实施例中，角度B大约是48°。在另外一个实施例中，角度B大约是48.5°。在另外一个实施例中，角度B大约是49°。在另外一个实施例中，角度B大约是49.5°。在另外一个实施例中，角度B大约是50°。
[0040]参看图13，在一个实施例中，当安置销构件112时(螺母未示出)，销构件112的凹槽128接纳键116并与之接合，以避免销构件112在利用驱动器(图13中未示出)将螺母拧紧在销构件112上时转动。在一个实施例中，键116可以被安装到电动工具上，或者可以被用于手动安装。在一个实施例中，键116的花键148和键槽150分别接合销构件112的凹槽128的对应凹陷部134和花键132。在一个实施例中，当键116接合凹槽128并被转动/扭转时，键116的花键148的每个第一支撑面152接触销构件112的凹槽128的花键148的一个对应的第一支撑面136。在一个实施例中，每个第一支撑面136的长度L具有足以维持这种接触的长度。在一个实施例中，在键116的花键148的每个第一支撑面152和销构件112的凹槽128的花键132的对应一个第一支撑面136之间的这种接触在优选方向(紧固方向)上总是面对面的，与销构件112和键116之间的间隙无关。当以这种方式接合时，具有负的接触角(优选方向上的迎角)。此外，当键116接合凹槽128并施加转矩时，接触力的径向分力指向内侧(键116向内拉拽凹槽128)，由此减少了施加到凹槽128上的环向应力，并消除了销构件112上的膨胀。
[0041]当在非优选方向(松动方向或反转方向)上施加转矩时，键116的花键148的每个第二支撑面154接触并接合销构件112的凹槽128的花键132的对应的一个第二支撑面138。在一个实施例中，这种接触可以被设置成与多边形配置相匹配，诸如用于六角键的六边形，或者诸如用于八角键的双正方形。
[0042]可以理解的是，本文所描述的实施例仅是示例性的，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，本领域技术人员可以作出多种变形和修改。所有的这些变形和修改都旨在被包括在本实用新型的范围内。
【权利要求】
1.一种紧固系统，包括: 包括细长的杆部和头部的销构件，其中，所述细长的杆部具有第一端部，与所述第一端部相对的第二端部，光滑的圆柱形销体部分，位于所述第二端部处并具有多个外螺纹的螺纹部分，以及位于所述第二端部处并具有在其中形成的凹槽的端面；所述头部位于所述第一端部， 其中，所述凹槽包括多个沿着圆周方向设置并沿轴向延伸的花键，而且所述花键围绕所述凹槽的周边等距离地间隔设置且向内延伸，所述多个花键中的每一个包括第一支撑面和第二支撑面， 其中，所述凹槽包括多个沿着圆周方向形成并沿轴向延伸的凹陷部，而且所述凹陷部围绕所述凹槽的周边等距离地间隔设置，所述多个凹陷部中的每一个位于所述多个花键中对应的一对花键之间， 其中，所述多个花键中的每一个的所述第一支撑面的每一个以第一角度取向，所述第一角度从如下所述的径向线沿转动方向朝向该花键的所述第二支撑面延伸并测量，即，所述径向线从所述销构件的所述细长杆部的中心点延伸到位于该第一支撑面上的、紧邻所述销构件的这个花键的小内径的第一点， 其中，所述多个花键中的每一个的所述第二支撑面的每一个以第二角度取向，所述第二角度从所述径向线沿转动方向朝向该花键的该第二支撑面延伸并测量；以及 包括细长的键杆和键头部的键，其中，所述键杆具有第一端和与所述细长的键杆的所述第一端相对的第二端，所述键头部位于所述细长的键杆的所述第二端， 其中，所述键头部包括多个在其上沿轴向延伸且围绕着其圆周方向等距离地间隔设置的花键，所述键头部的所述多个花键中的每一个具有第一支撑面和第二支撑面，并且其中，所述键头部包括多个在其上沿轴向延伸且围绕着其圆周方向等距离地间隔设置的键槽，所述多个键槽中的每一个位于所述键头部的所述多个花键中对应的一对花键之间， 其中，所述键头部的所述多个花键中的每一个的所述第一支撑面的每一个以第三角度取向，所述第三角度从如下所述的径向线沿转动方向朝向所述键头部的该花键的所述第二支撑面延伸并测量，即，所述径向线从所述键的中心点延伸到位于所述键头部的这个花键的该第一支撑面上的、紧邻所述键头部的这个花键的大外径的第一点， 其中，所述键头部的所述多个花键中的每一个的所述第二支撑面的每一个以第四角度取向，所述第四角度从所述键头部的所述径向线沿转动方向朝向所述键头部的该花键的该第二支撑面延伸并测量，以及 其中，所述键的所述键头部适于与所述销构件的所述凹槽相配合，从而使得所述键头部的所述多个花键中的每一个的所述第一支撑面的每一个的尺寸和形状被设置成可接合所述销构件的所述多个花键中的每一个的对应一个的所述第一支撑面，而且所述键头部的所述多个花键中的每一个的所述第二支撑面的每一个的尺寸和形状被设置成可接合所述销构件的所述多个花键中的每一个的对应一个的所述第二支撑面。
2.如权利要求1所述的紧固系统，其特征在于，所述销构件的所述多个花键包括六个花键，而且其中，所述销构件的所述多个凹陷部包括六个凹陷部；而且其中，所述键的所述多个花键包括六个花键，并且所述键的所述多个键槽包括六个键槽。
3.如权利要求2所述的紧固系统，其特征在于，所述第一角度和所述第三角度分别在大约1°到大约5°的范围内。
4.如权利要求3所述的紧固系统，其特征在于，所述第二角度和所述第四角度分别在大约30°到大约35°的范围内。
5.如权利要求1所述的紧固系统，其特征在于，所述销构件的所述多个花键包括八个花键，而且其中，所述销构件的所述多个凹陷部包括八个凹陷部；而且其中，所述键的所述多个花键包括八个花键，并且所述键的所述多个键槽包括八个键槽。
6.如权利要求5所述的紧固系统，其特征在于，所述第一角度和所述第三角度分别在大约1°到大约5°的范围内。
7.如权利要求6所述的紧固系统，所述第二角度和所述第四角度分别在大约40°到大约50°的范围内。
8.如权利要求1所述的紧固系统，其特征在于，所述销构件的所述多个花键中的每一个的对应一对所述第一支撑面和所述第二支撑面彼此相互垂直，而且其中，所述键的所述多个花键中的每一个的对应一对所述第一支撑面和所述第二支撑面彼此相互垂直。
9.如权利要求1所述的紧固系统，进一步包括适于通过螺纹接合所述销构件的所述螺纹部分的螺母。
10.如权利要求9所述的紧固系统，其特征在于，所述螺母包括位于中心的孔，该孔的尺寸和形状被设置成可接纳所述键穿过其中。
11.一种紧固系统，包括: 包括细长的杆部和头部的销构件，其中，所述细长的杆部具有第一端部，与所述第一端部相对的第二端部，光滑的圆柱形销体部分，位于所述第二端部处并具有多个外螺纹的螺纹部分，并且所述头部位于所述第一端部并具有在其内形成的凹槽， 其中，所述凹槽包括多个沿着圆周方向设置并沿轴向延伸的花键，而且所述花键围绕所述凹槽的周边等距离地间隔设置且向内延伸，所述多个花键中的每一个包括第一支撑面和第二支撑面， 其中，所述凹槽包括多个沿着圆周方向形成并沿轴向延伸的凹陷部，而且所述凹陷部围绕所述凹槽的周边等距离地间隔设置，所述多个凹陷部中的每一个位于所述多个花键中对应的一对花键之间， 其中，所述多个花键中的每一个的所述第一支撑面的每一个以第一角度取向，所述第一角度从如下所述的径向线沿转动方向朝向该花键的所述第二支撑面延伸并测量，即，所述径向线从所述销构件的所述细长杆部的中心点延伸到位于该第一支撑面上的、紧邻所述销构件的这个花键的小内径的第一点， 其中，所述多个花键中的每一个的所述第二支撑面的每一个以第二角度取向，所述第二角度从所述径向线沿转动方向朝向该花键的该第二支撑面延伸并测量；以及 包括细长的键杆和键头部的键，其中，所述键杆具有第一端和与所述细长的键杆的所述第一端相对的第二端，所述键头部位于所述细长的键杆的所述第二端， 其中，所述键头部包括多个在其上沿轴向延伸且围绕着其圆周方向等距离地间隔设置的花键，所述键头部的所述多个花键中的每一个具有第一支撑面和第二支撑面，并且其中，所述键头部包括多个在其上沿轴向延伸且围绕着其圆周方向等距离地间隔设置的键槽，所述多个键槽中的每一个位于所述键头部的所述多个花键中对应的一对花键之间， 其中，所述键头部的所述多个花键中的每一个的所述第一支撑面的每一个以第三角度取向，所述第三角度从如下所述的径向线沿转动方向朝向所述键头部的该花键的所述第二支撑面延伸并测量，即，所述径向线从所述键的中心点延伸到位于所述键头部的这个花键的该第一支撑面上的、紧邻所述键头部的这个花键的大外径的第一点， 其中，所述键头部的所述多个花键中的每一个的所述第二支撑面的每一个以第四角度取向，所述第四角度从所述键头部的所述径向线沿转动方向朝向所述键头部的该花键的该第二支撑面延伸并测量，以及 其中，所述键的所述键头部适于与所述销构件的所述头部的所述凹槽相配合，从而使得所述键头部的所述多个花键中的每一个的所述第一支撑面的每一个的尺寸和形状被设置成可接合所述销构件的所述多个花键中的每一个的对应一个的所述第一支撑面，而且所述键头部的所述多个花键中的每一个的所述第二支撑面的每一个的尺寸和形状被设置成可接合所述销构件的所述多个花键中的每一个的对应一个的所述第二支撑面。
12.如权利要求11所述的紧固系统，其特征在于，所述销构件的所述多个花键包括六个花键，而且其中，所述销构件的所述多个凹陷部包括六个凹陷部；而且其中，所述键的所述多个花键包括六个花键，并且所述键的所述多个键槽包括六个键槽。
13.如权利要求12所述的紧固系统，其特征在于，所述第一角度和所述第三角度分别在大约1°到大约5°的范围内。
14.如权利要求13所述的紧固系统，其特征在于，所述第二角度和所述第四角度分别在大约30°到大约35°的范围内。
15.如权利要求14所述的紧固系统，其特征在于，所述销构件的所述多个花键包括八个花键，而且其中，所述销构件的所述多个凹陷部包括八个凹陷部；而且其中，所述键的所述多个花键包括八个花键，并且所述键的所述多个键槽包括八个键槽。
16.如权利要求15所述的紧固系统，其特征在于，所述第一角度和所述第三角度分别在大约1°到大约5°的范围内。
17.如权利要求16所述的紧固系统，所述第二角度和所述第四角度分别在大约40°到大约50°的范围内。
18.如权利要求11所述的紧固系统，进一步包括适于通过螺纹接合所述销构件的所述螺纹部分的螺母。
19.如权利要求18所述的紧固系统，其特征在于，所述螺母包括位于中心的孔，该孔的尺寸和形状被设置成可接纳所述键穿过其中。
20.如权利要求11所述的紧固系统，其特征在于，所述销构件的所述多个花键中的每一个的对应一对所述第一支撑面和所述第二支撑面彼此相互垂直，而且其中，所述键的所述多个花键中的每一个的对应一对所述第一支撑面和所述第二支撑面彼此相互垂直。
【文档编号】F16B19/02GK204186722SQ201420577521
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月8日 优先权日:2013年10月1日
【发明者】罗德里戈·品海罗, 卢克·海洛克 申请人:美铝公司