凸焊钢制法兰的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种凸焊钢制法兰，包括法兰体和位于法兰体中间的管孔，所述法兰体的法兰连接端轴向均匀设置有不少于4个连接孔，所述法兰体的另一端设置有与管道或者套管外螺纹连接的螺纹段，螺纹段末端设置有与管道或者套管焊接的焊接处，本实用新型凸焊钢制法兰通过在法兰焊接处前端设置有外螺纹管，并通过外螺纹与套管、管道连接或者与管道直接连接，法兰焊接处再与套管或者管道焊接，使法兰与管道连接效果好，增强了连接处的强度，避免法兰与管道连接处惨漏，延长法兰的使用寿命。
【专利说明】凸焊钢制法兰
【技术领域】
[0001]本实用新型属于以密封方式为特征的的【技术领域】，具体是涉及一种凸焊钢制法
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【背景技术】
[0002]目前，法兰作为连接件广泛应用于机械领域中，由于经常不可避免地应用于大型机械系统中，对法兰强度要求较高，法兰应用于管道连接时到处可见，通过一对互相配合的法兰，可以将管道进行很好的连接，其中钢制法兰与管道之间通常需要焊接，特别是用于水泵出口或者乳化液泵出口的大直径(例如通径DN200、DN250及其以上尺寸)水管或乳化液管道，由于需要经常拆卸以及压冲击的情况下导致钢制法兰与管道焊接处渗漏，此处渗漏需要停止水泵或乳化液泵工作，将管路拆卸并且将管路中的水或者乳化液箱中的乳化液排空，然后进行补焊或者更换新的法兰管道，容易造成长时间的停工，而且设备使用成本高，故障率多。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种凸焊钢制法兰，该凸焊钢制法兰通过在法兰焊接处前端设置有外螺纹管，并通过外螺纹与套管、管道连接或者与管道直接连接，法兰焊接处再与套管或者管道焊接，使法兰与管道连接效果好，增强了连接处的强度，避免法兰与管道连接处惨漏，延长法兰的使用寿命。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型一种凸焊钢制法兰，包括法兰体和位于法兰体中间的管孔，所述法兰体的法兰连接端轴向均匀设置有不少于4个连接孔，所述法兰体的另一端设置有与管道或者套管外螺纹连接的螺纹段，螺纹段末端设置有与管道或者套管焊接的焊接处。
[0005]进一步，所述螺纹段的长度设置为10?20mm。
[0006]进一步，所述焊接处与螺纹段连接处设置有密封槽。
[0007]进一步，所述管孔内壁上设置有溢流槽。
[0008]进一步,所述溢流槽的宽度设置为10?20mm,深度设置为2?3mm。
[0009]本实用新型的有益效果在于:
[0010]本实用新型凸焊钢制法兰通过在法兰焊接处前端设置有外螺纹管，并通过外螺纹与套管、管道连接或者与管道直接连接，法兰焊接处再与套管或者管道焊接，使法兰与管道连接效果好，增强了连接处的强度，避免法兰与管道连接处惨漏，延长法兰的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型凸焊钢制法兰的剖视图。
[0012]附图标记:1_管孔；2_法兰体；3_法兰连接端；4_焊接处；5_螺纹段；6_密封槽；7-连接孔；8_溢流槽。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
[0014]如图1所示为本实用新型凸焊钢制法兰的剖视图，本实用新型一种凸焊钢制法兰，包括法兰体2和位于法兰体2中间的管孔1，所述法兰体2的法兰连接端3轴向均匀设置有不少于4个连接孔7，所述法兰体2的另一端设置有与管道或者套管外螺纹连接的螺纹段5，螺纹段5末端设置有与管道或者套管焊接的焊接处4。
[0015]本实施例通过在法兰焊接处4前端设置有螺纹段5，并通过外螺纹与套管连接、套管再与管道连接，套管同时与法兰焊接处和管道焊接，或者法兰采用另一种使用方式是通过外螺纹与与管道直接连接，法兰焊接处4再与套管或者管道焊接，然后通过法兰连接端3的连接孔将法兰及其焊接固定的管道连接在水泵或者乳化液泵出口，这两种使用方式均可使法兰与管道连接效果好，增强了连接处的强度，避免法兰与管道连接处惨漏，延长法兰的使用寿命
[0016]进一步，优选的所述螺纹段5的长度设置为10?20mm，该结构通过螺纹牙数设置为5?6牙，螺纹段5与管道或者套筒螺纹连接后，有利于加强法兰与管道连接强度，避免由水泵或者乳化液泵的振动给焊接处的拉伸导致的渗漏，同时避免由水压或者乳化液压的压力冲击给焊接处的伸缩导致的渗漏。
[0017]进一步，优选的所述焊接处4与螺纹段5连接处设置有密封槽6，优选的该结构有利于避免渗漏，同时有利于加强法兰与管道连接强度。
[0018]进一步，优选的所述管孔I内壁上设置有溢流槽8，优选的所述溢流槽8的宽度设置为10?20mm，深度设置为2?3mm，该结构有利于降低水压或者乳化液压给焊接处压力冲击，避免渗漏。
[0019]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
【权利要求】
1.一种凸焊钢制法兰，包括法兰体和位于法兰体中间的管孔，所述法兰体的法兰连接端轴向均匀设置有不少于4个连接孔，其特征在于:所述法兰体的另一端设置有与管道或者套管外螺纹连接的螺纹段，螺纹段末端设置有与管道或者套管焊接的焊接处。
2.如权利要求1所述的凸焊钢制法兰，其特征在于:所述螺纹段的长度设置为10?20mmo
3.如权利要求1或2所述的凸焊钢制法兰，其特征在于:所述焊接处与螺纹段连接处设置有密封槽。
4.如权利要求3所述的凸焊钢制法兰，其特征在于:所述管孔内壁上设置有溢流槽。
5.如权利要求4所述的凸焊钢制法兰，其特征在于:所述溢流槽的宽度设置为10?20mm，深度设置为2?3mm。
【文档编号】F16L23/024GK204226900SQ201420581478
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】龙斯菊 申请人:重庆市北碚区斯旭机械厂