一种压铆螺母的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压铆螺母，包括圆柱形的螺母本体，在螺母本体的中心线上设有一个通孔，且螺母本体的压入端的外周面上设有一圈压花齿，所述通孔的内周面靠近压入端面的一段为螺纹孔，远离压入端面的一段为光滑孔；且所述的压铆螺母的高度大于被压件的厚度，为了使在压装时，压铆螺母伸出被压件的端面可以被铆平整，从而增强了承受压装反方向力的能力。
【专利说明】一种压铆螺母
【技术领域】
[0001]本实用新型公开了一种压铆螺母。
【背景技术】
[0002]在许多强度低的型材上攻螺纹，会产生螺纹强度低，多次拆装导致螺纹容易破坏的问题；
[0003]当前在低强度型材上攻螺纹，为增加螺纹的强度，主要是通过增加螺纹的长度实现；使用普通压装螺母可以提高螺纹强度，但是只能承受单侧受力，对于存在压装反方向力的螺纹，普通压装螺母难以解决。
实用新型内容
[0004]本实用新型为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型公开了一种压铆螺母，本实用新型结合了压装螺母和空心铆钉的特点，解决了普通压装螺母只能承受单侧受力的问题。
[0005]本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]一种压铆螺母，包括圆柱形的螺母本体，在螺母本体的中心线上设有一个通孔，且螺母本体的压入端的外周面上设有一圈压花齿，所述通孔的内周面靠近压入端面的一段为螺纹孔，远离压入端面的一段为光滑孔；且为了使在压装时，压铆螺母伸出被压件的端面可以被铆平整，所述的压铆螺母的高度比被压件的厚度高3-6mm，铆平后的折弯边卡在被压件上，增强了承受压装反方向力的能力；
[0007]为了有效的使被压件多余金属挤压到压花齿槽内，所述的压入端的端面面积大于螺母本体的端面面积；
[0008]所述的螺纹孔在垂直方向上所占的高度小于或等于被压件的厚度，这可防止铆平工序破坏内孔螺纹。
[0009]压铆螺母的压装方法如下:
[0010]步骤I将压铆螺母的压入端压入被压件；
[0011]步骤2将压铆螺母伸出被压件的端面铆平整。
[0012]本实用新型的有益效果如下:
[0013]本实用新型将压装螺母和空心铆钉的功能进行了结合，有效解决了普通压装螺母只能承受单侧受力的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一实施例的主视图。
[0015]图2是图1的俯视图。
[0016]图3是本实用新型实施效果示意图。
[0017]图中:1本体，2光滑孔，3螺纹孔，4压花齿，5压入端面。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
[0019]一种压铆螺母，包括螺母本体1，在螺母本体I的中心线上设有一个通孔，且螺母本体的压入端的外周面上设有一圈压花齿4，通孔的内周面靠近压入端面5的一段为螺纹孔3，远离压入端面5的一段为光滑孔2。且为了使在压装时，压铆螺母伸出被压件的端面可以被铆平整，所述的压铆螺母的高度比被压件的厚度高3-6_，铆平后的折弯边卡在被压件上，增强了承受压装反方向力的能力；为了有效的使被压件多余金属挤压到压花齿槽内，所述的压入端的端面面积大于螺母本体的端面面积；所述的螺纹孔在垂直方向上所占的高度小于或等于被压件的厚度，这可防止铆平工序破坏内孔螺纹。
[0020]压铆螺母的压装方法如下:
[0021]步骤I将压铆螺母的压入端压入被压件；
[0022]步骤2将压铆螺母伸出被压件的端面铆平整。
[0023]本实用新型将压装螺母和空心铆钉的功能进行了结合，外部形状类似压装螺母，内部孔靠近压入端面的一段为螺纹孔，远离压入端面的一段为光滑孔。使用时先将本压铆螺母压入被压件，然后将伸出端铆平整，最终实施效果示意图如图3所示。
【权利要求】
1.一种压铆螺母，包括螺母本体，在螺母本体的中心线上设有一个通孔，其特征在于:其螺母本体的压入端的外周面上设有一圈压花齿，所述通孔的内周面靠近压入端面的一段为螺纹孔，远离压入端面的一段为光滑孔；且所述的压铆螺母的高度大于被压件的厚度。
2.如权利要求1所述的压铆螺母，其特征在于:所述的压入端的端面面积大于螺母本体的端面面积。
3.如权利要求1所述的压铆螺母，其特征在于:所述的压铆螺母的高度比被压件的厚度高3_6mm。
4.如权利要求1所述的压铆螺母，其特征在于:所述的螺纹孔在垂直方向上所占的高度小于或等于被压件的厚度。
【文档编号】F16B37/06GK204226399SQ201420584429
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】王金 申请人:中国电子科技集团公司第四十一研究所