用于联接在法兰上的可滑动支撑结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于联接在法兰上的可滑动支撑结构，其包括法兰连接件，滑动机构和支撑件，所述法兰连接件固定在所述滑动机构上，用于连接设备上的法兰，并支撑所述法兰，所述滑动机构配置于所述支撑件与所述法兰连接件之间，能够带动所述法兰连接件在所述支撑件上滑动，所述支撑件配置于所述滑动机构的下方，对滑动机构进行支撑。本实用新型能够实现对设备的精确支撑，能够降低损耗，减小工作量。
【专利说明】用于联接在法兰上的可滑动支撑结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及可滑动支撑结构，尤其是涉及了一种用于联接在设备法兰上的可滑动支撑结构。
【背景技术】
[0002]地面工程设备在设计支架结构时，必须考虑因工况温度变化导致的设备热膨胀变形。工程设备本体若是不规则外轮廓时，如锥段、铸件等，本体的支架设计不易于精确计算，安装时需要多次修配才能符合要求，现场工作量较大。设备热膨胀变形多采用在支架下方布置相对钢材摩擦系数较小的垫板，如聚四氟乙烯板、铜片等，通过滑动来传递热变形。地面工程设备本体较重，垫板损耗较大，需要经常拆卸设备以更换垫板。传统的滑动支撑结构，耗费的现场工作量一般都较大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的技术解决问题是克服现有技术不足，设计了一种用于联接在法兰上的可滑动支撑结构，可以实现对设备的精确支撑，通过滚柱的滚动来吸收设备的热膨胀变形。
[0004]本实用新型的用于联接在法兰上的可滑动支撑结构包括法兰连接件，滑动机构和支撑件，所述法兰连接件固定在所述滑动机构上，用于连接设备上的法兰，并支撑所述法兰，所述滑动机构配置于所述支撑件与所述法兰连接件之间，能够带动所述法兰连接件在所述支撑件上滑动，所述支撑件配置于所述滑动机构的下方，对滑动机构进行支撑。
[0005]优选所述支撑件包括安装底座和支撑板，所述安装底座固定于地面或设备安装面上，所述支撑板固定在安装底座上。
[0006]优选所述滑动机构包括滑动板、多个滚柱和支撑框，所述滚柱放置于所述支撑框的中间，通过滚轴螺钉将所述滚柱与所述支撑框连接在一起，连接后的所述支撑框和所述滚柱配置于所述支撑板上面的凹槽中，所述滑动板底面加工有滑动槽，通过所述滚柱所述滑动板能够在所述支撑板上移动。
[0007]优选在所述滑动板的两侧中间部位设有螺栓孔，在所述支撑板的与所述螺栓孔相对应的位置开设有对应于设备热膨胀变形的长孔，螺栓穿过所述螺栓孔和所述长孔将所述支撑板和所述滑动板连接起来，位于所述支撑板和所述滑动板之间的所述螺栓上安装有支撑套筒，所述支撑套筒稍大于所述长孔。
[0008]优选在所述支撑板上焊接有挡块，用于限定所述支撑框的极限位置。
[0009]优选所述法兰连接件包括连接板、托板和多个肋板，所述连接板上具有多个通孔，用于与设备法兰的螺栓联接，所述连接板连接在所述托板上，所述托板的上表面为配合设备所述法兰的外圆的弧面，用于托撑所述设备法兰，所述多个肋板间隔地连接在所述托板与所述滑动板之间，用于支撑所述托板。
[0010]优选所述连接板、所述托板和所述肋板通过焊接成型。
[0011]本实用新型具有的有益效果是:
[0012]1)本实用新型通过对设备联接法兰进行支撑，有利于支架的精确设计，减少现场修配的工作量；
[0013]2)本实用新型采用滚柱滚动来传递整体设备的热膨胀变形，阻力小，避免更换普通垫片的拆装工作。
[0014]3)本实用新型通过在滑动板与支撑板间设置支撑圆筒来保证两者间距。
[0015]4)根据膨胀变形在支撑板上开设长孔，不仅可以保证设备移动，而且能防止设备意外脱出。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是用于联接在设备法兰上的滑动支撑结构的整体结构示意图。
[0017]图2是滚柱、滚轴螺钉、支撑框安装示意图。
[0018]图3是本实用新型的滚轴螺钉结构示意图。
[0019]图4是用于联接在设备法兰上的滑动支撑结构的立体结构示意图。
[0020]图5是滚柱、滚轴螺钉、支撑框安装后立体结构示意图。
[0021]符号说明
[0022]1.连接板，2.托板，3.肋板，4.滑动板，5.支撑板，6.挡块，7.支撑套筒，8.滚轴螺钉，9.支撑框，10.滚柱，11.安装底座
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
[0024]本实用新型的实例是一种用于联接在法兰上的可滑动支撑结构，该滑动支撑结构包括连接板1、托板2、多个肋板3、滑动板4、支撑板5、挡块6、支撑套筒7、滚轴螺钉8、支撑框9、滚柱10和安装底座11。其中连接板1上的通孔与设备法兰通过螺栓联接。托板2的上表面为配合设备法兰的外圆的弧面，托板2的上表面托撑法兰的外圆面。多个肋板间隔地连接固定在托板2与滑动板4之间，用于支撑托板2。连接板1、托板2和肋板3可以通过焊接连接在一起，也可以通过铸造一体成型，并且只要能够连接并支撑法兰，也可以采用其他结构。滚柱10放到支撑框9中间，两侧通过滚轴螺钉8连接，滚轴螺钉8与支撑框9通过螺纹联接，滑动板4底面加工滑动槽，依靠滚柱10在支撑板5上移动，但只要能够使滑动板4滑动，也可采用其他方式。支撑板7的上表面设置有用于配置支撑框9和滚柱10的凹槽，挡块6焊接在支撑板上，用于限定支撑框9的极限位置，在滑动板4的沿滚注轴向的两端的中间设有螺栓孔，在支撑板5的与所述螺栓孔相对应的位置开设有长孔，借助该螺栓孔和长孔，滑动板4与支撑板5之间通过螺栓被连接起来，位于支撑板5和滑动板4之间的螺栓上安装有支撑套筒7。支撑套筒7用来保证两者间预紧后的距离，支撑板5上用于插入螺栓的长孔是根据热膨胀变形而相应开设的，支撑套筒7比该长孔稍大，其形状可以根据需要而改变。当设备热膨胀变形而导致滑动板4滑动时，连接螺栓会随着滑动板4在支撑套筒7和长孔中滑动。支撑板7固定在安装底座11上，安装底座11固定于地面或设备安装面上。
[0025]本实用新型的滚柱、滚轴螺钉、支撑框构成的组合是本实用新型的关键部件，任何能实现此功能的结构形式都属于本实用新型保护范畴。
[0026]本实用新型未公开技术属本领域技术人员公知常识。
【权利要求】
1.一种用于联接在法兰上的可滑动支撑结构，其特征在于:包括法兰连接件，滑动机构和支撑件， 所述法兰连接件固定在所述滑动机构上，用于连接设备上的法兰，并支撑所述法兰， 所述滑动机构配置于所述支撑件与所述法兰连接件之间，能够带动所述法兰连接件在所述支撑件上滑动， 所述支撑件配置于所述滑动机构的下方，对滑动机构进行支撑。
2.按照权利要求1所述的用于联接在法兰上的可滑动支撑结构，其特征在于:所述支撑件包括安装底座和支撑板，所述安装底座固定于地面或设备安装面上，所述支撑板固定在安装底座上。
3.按照权利要求2所述的用于联接在法兰上的可滑动支撑结构，其特征在于:所述滑动机构包括滑动板、多个滚柱和支撑框，所述滚柱放置于所述支撑框的中间，通过滚轴螺钉将所述滚柱与所述支撑框连接在一起，连接后的所述支撑框和所述滚柱配置于所述支撑板上面的配置凹槽中，所述滑动板底面加工有滑动槽，通过所述滚柱所述滑动板能够在所述支撑板上移动。
4.按照权利要求3所述的用于联接在法兰上的可滑动支撑结构，其特征在于:在所述滑动板的两侧中间部位设有螺栓孔，在所述支撑板的与所述螺栓孔相对应的位置开设有对应于设备热膨胀变形的长孔，螺栓穿过所述螺栓孔和所述长孔将所述支撑板和所述滑动板连接起来，位于所述支撑板和所述滑动板之间的所述螺栓上套装有支撑套筒，所述支撑套筒稍大于所述长孔。
5.按照权利要求3或4所述的用于联接在法兰上的可滑动支撑结构，其特征在于:在所述支撑板上焊接有挡块，用于限定所述支撑框的极限位置。
6.按照权利要求3所述的用于联接在法兰上的可滑动支撑结构，其特征在于:所述法兰连接件包括连接板、托板和多个肋板，所述连接板上具有多个通孔，用于与设备法兰的螺栓联接，所述连接板连接在所述托板上，所述托板的上表面为配合设备所述法兰的外圆的弧面，用于托撑所述设备法兰，所述多个肋板间隔地连接在所述托板与所述滑动板之间，用于支撑所述托板。
7.按照权利要求6所述的用于联接在法兰上的可滑动支撑结构，其特征在于:所述连接板、所述托板和所述肋板通过焊接成型。
【文档编号】F16M5/00GK204254168SQ201420603811
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】赵旭飞, 程益恒, 孙涛 申请人:北京航天益森风洞工程技术有限公司