自动复原型画框挂槽支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开的是自动复原型画框挂槽支架，主要解决了现有锁孔机直接进行打孔操作时容易出现挂孔左右两端孔径不直的问题。本实用新型包括画框放置桌体，设置在画框放置桌体上的支架，以及设置在支架上用于安装锁孔机的固定架；所述支架由底端固定在画框放置桌体上的架体，以及设置在架体上相互对称的“L”型槽体组成；所述固定架由设置在槽体顶端的固定件，在槽体内滑动且用于安装锁孔机的滑动安装件，以及连接固定件和滑动安装件的弹簧组成。本实用新型可实现锁孔机的自动复位进而使操作更加省力，打出的挂孔具有孔径直、长度相同等优点。
【专利说明】自动复原型画框挂槽支架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锁孔机操作的辅助支架，具体涉及的是自动复原型画框挂槽支架。
【背景技术】
[0002]现有画框挂槽制作过程中，通常是操作人员直接手握锁孔机，然后通过人工移动锁孔机进而达到制作挂孔的目的。
[0003]采用人工直接手动操作时常常会出现打出的挂孔左右两端的长度不一、深度不同、孔径不直等情况，进而影响画框的悬挂效果。甚至有时由于操作人员操作的失误，进而导致画框被打穿，造成成本的浪费。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于解决现有技术中直接使用锁孔机打孔时容易出现挂孔左右两端深度不同的问题，提供一种打孔更加省力，且能有效避免操作失误的自动复原型画框挂槽支架。
[0005]为解决上述缺点，本实用新型的技术方案如下:
[0006]自动复原型画框挂槽支架，包括画框放置桌体，设置在画框放置桌体上的支架，以及设置在支架上用于安装锁孔机的固定架；所述支架由底端固定在画框放置桌体上的架体，以及设置在架体上相互对称的“L”型槽体组成；所述固定架由设置在槽体顶端的固定件，在槽体内滑动且用于安装锁孔机的滑动安装件，以及连接固定件和滑动安装件的弹簧组成。
[0007]通过固定架和“L”型槽体的配合，使锁孔机只能沿着“L”型槽体的轨迹移动，进而有效避免画框两端的挂孔深度不一、孔径不直的情况发生。
[0008]且本实用新型中，不用操作人员手持该锁孔机，且通过弹簧的复位作用可有效节省操作人员的力气，同时还能提高操作效率，避免操作失误，进而极大地节约成本。
[0009]为了能达到最好地稳定打孔的目的，所述槽体的截面呈顶端开口的“凸”字形，所述滑动安装件由形状与槽体形状相匹配的滑块，一端与滑块固定连接、另一端延伸出开口位置处的连杆，以及固定在连杆另一端的锁孔机连接体组成。
[0010]同时，所述固定件由设置在顶部的挡块以及与槽体形状相匹配的限位块组成。
[0011]为了能有效限定打孔的长度，使画框上两侧挂槽长度相同，所述槽体下方还设置有刻度；所述槽体上还设置有限位挡片。
[0012]为了能适应不同厚度画框的挂孔制作，架体与画框放置桌体之间还设置有高度调节件。作为一种优选，所述高度调节件为直线步进电机或直线气缸。
[0013]通过该高度调节件的设置还能有效实现挂孔深度的调节，在达到最好的挂接效果的同时，保证挂接孔处的挂接强度，进而保证挂接孔处的使用寿命。
[0014]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0015]1、本实用新型通过固定架和“L”型槽体的配合，使锁孔机只能沿着“L”型槽体的轨迹移动，进而有效避免画框两端的挂孔深度不一、孔径不直的情况发生；
[0016]2、且本实用新型中，不用操作人员手持该锁孔机，且通过弹簧的复位作用可有效节省操作人员的力气，同时还能提高操作效率，避免操作失误，进而极大地节约成本；
[0017]3、本实用新型高度调节件的设置，能适应不同厚度画框的挂孔制作，在达到最好的挂接效果的同时，还能保证挂接孔处的挂接强度，进而保证挂接孔处的使用寿命；
[0018]4、本实用新型中刻度和限位挡片的设置，可有效保证画框两侧挂孔的长度能有效达到所需，并且使画框两侧的挂孔长度相同，进而使挂接效果更加显著。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0020]图2为实施例1中固定架的结构示意图。
[0021]图3为实施例2中固定件的内部结构示意图。
[0022]其中，图中附图标记对应的零部件名称为:
[0023]I 一画框放置桌体，2 —支架，3 —固定架，4 一尚度调节件，5 —锁孔机；
[0024]21 一架体，22 —槽体，23 —刻度，24-限位挡片；
[0025]31-固定件，32 一滑动安装件，33 一弹簧。
【具体实施方式】
[0026]下面结合实施例及其附图，对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0027]实施例1
[0028]自动复原型画框挂槽支架，如图1和图2所示，包括画框放置桌体1，设置在画框放置桌体I上的支架2，以及设置在支架2上用于安装锁孔机5的固定架3 ;所述支架2由底端固定在画框放置桌体I上的架体21，以及设置在架体21上相互对称的“L”型槽体22组成；所述固定架3由设置在槽体22顶端的固定件31，在槽体22内滑动且用于安装锁孔机的滑动安装件32，以及连接固定件31和滑动安装件32的弹簧33组成。
[0029]本实用新型中槽体22的截面形状可以是多种，只要是内大外小的结构均能达到本实用新型的目的，如槽体22的截面呈三角形，梯形，或不规则形状等。
[0030]作为最优地设置方式，本实施例中，所述槽体22的截面呈顶端开口的“凸”字形，如图1所示，所述滑动安装件32由形状与“凸”字形相匹配的滑块，一端与滑块固定连接、另一端延伸出开口位置处的连杆，以及固定在连杆上的锁孔机连接体组成。
[0031]通过上述设置方式，在有效实现滑动安装件32的滑动的同时，达到最好地设计强度，进而有效保证其使用寿命。
[0032]实施例2
[0033]本实施例与实施例1的区别在于，本实施例中固定架3由固定件31和与固定件31连接的滑动安装件32组成。所述固定件31由内部具有空腔的壳体，设置在壳体内的卷心盘，一端缠绕设置在卷心盘上、另一端与滑动安装件32固定连接的布带，一端与壳体固定、另一端固定在卷心盘上的复位弹簧组成，如图3所示。
[0034]实施例3
[0035]本实施例与实施例1或实施例2的区别在于:本实施例中还增加了高度调节件4，同时，本实施例在其基础上还增加了刻度23和限位挡片24，如图1所示；其具体设置方式如下:
[0036]本实施例中，所述架体21与画框放置桌体I之间还设置有高度调节件4 ;作为一种优选地设置方式，所述高度调节件4为直线步进电机或直线气缸。本实施例中优选为直线步进电机。所述刻度23设置于“L”型槽体22下方；而限位挡片24则设置在所述“L”型槽体22上，如图1所示。
[0037]上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.自动复原型画框挂槽支架，其特征在于:包括画框放置桌体(I)，设置在画框放置桌体(I)上的支架(2)，以及设置在支架(2)上用于安装锁孔机的固定架(3);所述支架(2)由底端固定在画框放置桌体(I)上的架体(21)，以及设置在架体(21)上相互对称的“L”型槽体(22)组成；所述固定架(3)由设置在槽体(22)顶端的固定件(31)，在槽体(22)内滑动且用于安装锁孔机的滑动安装件(32)，以及连接固定件(31)和滑动安装件(32)的弹簧(33)组成。
2.根据权利要求1所述的自动复原型画框挂槽支架，其特征在于:所述槽体(22)的截面呈顶端开口的“凸”字形，所述滑动安装件(32)由形状与槽体(22)形状相匹配的滑块，一端与滑块固定连接、另一端延伸出开口位置处的连杆，以及固定在连杆另一端的锁孔机连接体组成。
3.根据权利要求2所述的自动复原型画框挂槽支架，其特征在于:所述固定件(31)由设置在顶部的挡块以及与槽体(22)形状相匹配的限位块组成。
4.根据权利要求3所述的自动复原型画框挂槽支架，其特征在于:所述槽体(22)下方还设置有刻度(23);所述槽体(22)上还设置有限位挡片(24)。
5.根据权利要求1?4任一项所述的自动复原型画框挂槽支架，其特征在于:架体(21)与画框放置桌体(I)之间还设置有高度调节件(4)。
6.根据权利要求5所述的自动复原型画框挂槽支架，其特征在于:所述高度调节件(4)为直线步进电机或直线气缸。
【文档编号】F16M13/02GK204254212SQ201420630598
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】曾郇 申请人:成都雅致工艺品有限公司