同步自动离合器中棘轮棘爪径向脱开的机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种同步自动离合器中棘轮棘爪径向脱开的机构，输出端法兰与输出件通过螺栓连接，输入端法兰与输入齿环通过螺栓连接，输入齿环通过连接套内齿、连接套外齿与滑移件连接，滑移件上置有驱动齿内齿，输出件上置有驱动齿外齿，中间螺旋件与输出件通过螺栓连接，棘轮通过滑移齿内齿、滑移齿外齿与中间螺旋件连接，持环与端环分别与滑移件通过螺栓连接，棘爪安装在持环中，挡环与中间螺旋件通过螺栓连接。本实用新型具有如下有益效果：通过将常规轴向脱开的棘轮棘爪改为径向脱开的新型棘轮棘爪，消除了离合器啮合时的撞击，提高了离合器使用的安全性和维修性，降低了维修成本。
【专利说明】同步自动离合器中棘轮棘爪径向脱开的机构
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及机械传动领域，具体地说是一种同步自动离合器中棘轮棘爪径向脱开的机构。
[0003]【背景技术】:
[0004]目前，同步自动离合器已经广泛地应用于军品、化工、冶金、节能等各个领域，同步自动离合器的工作原理是根据主、从动轴的转速来自动地实现接合、脱开。离合器在接合过程中，当棘轮棘爪轴向迅速脱开时，离合器驱动齿(内外齿)必须沿圆周迅速运动，使齿工作面接触靠牢。由于齿侧存有较大间隙，并且哨合差动角加速度大，离合器在哨合过程中会产生较大的撞击。自动同步离合器同步啮合时造成的撞击，是一个非常重要的问题，它关系到离合器的使用寿命并影响动力装置切换性能，所以这是离合器设计必须解决的问题。
[0005]实用新型内容:
[0006]为了保证在啮合过程中减少撞击，本实用新型提供了一种具有棘轮棘爪径向脱开机构的同步自动离合器代替常规的同步自动离合器。
[0007]本实用新型的技术方案是:同步自动离合器中棘轮棘爪径向脱开的机构，包括输出端法兰，输出端法兰与输出件通过螺栓连接，输入端法兰与输入齿环通过螺栓连接，输入齿环通过连接套内齿、连接套外齿与滑移件连接，滑移件上置有驱动齿内齿，输出件上置有驱动齿外齿，中间螺旋件与输出件通过螺栓连接，棘轮通过滑移齿内齿、滑移齿外齿与中间螺旋件连接，持环与端环分别与滑移件通过螺栓连接，棘爪安装在持环中，挡环与中间螺旋件通过螺栓连接。
[0008]驱动齿外齿、驱动齿内齿的斜角α，滑移齿外齿、滑移齿内齿的斜角β，α与β的关系是 0° < α < β < 30°。
[0009]所述的棘爪安装在持环中，棘轮安装在持环和端环之间。
[0010]滑移件轴向移动距离dl8的过程中，棘轮与棘爪径向脱开距离T，滑移齿内齿做螺旋运动径向方向的距离Tl，驱动齿内齿做螺旋运动径向方向的距离T2，距离T=T1-T2。
[0011]本实用新型具有如下有益效果:通过将常规轴向脱开的棘轮棘爪改为径向脱开的新型棘轮棘爪，消除了离合器啮合时的撞击，提高了离合器使用的安全性和维修性，降低了维修成本。
[0012]【专利附图】
【附图说明】:
[0013]图1为本实用新型结构示意图；
[0014]图2是棘轮棘爪，驱动齿，滑移齿轴向位置图原理图，A-A是驱动齿剖视，B-B是棘轮棘爪剖视，C-C是滑移齿剖视；
[0015]图3是驱动齿齿面接触到驱动齿完全接合的过程图。
[0016]图中1-输出端法兰,2_输出件,3_驱动齿外齿,4_驱动齿内齿,5_滑移件,6_端环，7-棘轮,8-棘爪,9-持环，10-输入端法兰，11-输入齿环，12-挡环，13-滑移齿外齿，14-滑移齿内齿，15-中间螺旋件,16-连接套内齿，17-连接套外齿，18-距尚d, 19-斜角α ,20-斜角β，21-驱动齿做螺旋运动径向方向距离Τ2，22-距离Τ，23-距离Tl。
[0017]【具体实施方式】:
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0019]由图1结合图2?图3所示，同步自动离合器中棘轮棘爪径向脱开的机构，包括输出端法兰1，输出端法兰I与输出件2通过螺栓连接，输入端法兰10与输入齿环11通过螺栓连接，输入齿环11通过连接套内齿16、连接套外齿17与滑移件5连接，滑移件5上置有驱动齿内齿4，输出件2上置有驱动齿外齿3，中间螺旋件15与输出件2通过螺栓连接，棘轮7通过滑移齿内齿14、滑移齿外齿13与中间螺旋件15连接，持环9与端环6分别与滑移件5通过螺栓连接，棘爪8安装在持环9中，挡环12与中间螺旋件15通过螺栓连接。
[0020]驱动齿外齿3、驱动齿内齿4的斜角α 19，滑移齿外齿13、滑移齿内齿14的斜角β20，α 19与β20的关系是0° < α 19 < β 20 < 30°，可以使棘轮和棘爪产生径向间隙。
[0021]所述的棘爪8安装在持环9中，棘轮7安装在持环9和端环6之间。
[0022]滑移件5轴向移动距离dl8的过程中，棘轮7与棘爪8径向脱开距离T22，滑移齿内齿14做螺旋运动径向方向的距离T123，驱动齿内齿做螺旋运动径向方向的距离T221，距离T22=T123-T221，可以使棘轮和棘爪产生径向间隙。
[0023]当输入端法兰10与输出端法兰I转速同步并有超越趋势时，棘轮7将顶住持环9上的棘爪8，即棘轮棘爪产生棘合作用，促使棘轮7沿滑移齿外齿13相对输入齿环11作螺旋运动，即棘轮7相对输出件2做轴向运动，同时，持环9、端环6、棘爪8和滑移件5 —起与棘轮7做轴向移动，使驱动齿外3、驱动齿内齿4进入啮合，并且齿侧面靠紧，离合器接合，反之处于接合状态的离合器，当输入端法兰10相对输出端法兰I减速时，输出端法兰I与滑移件5之间的作用力将使滑移件5作反向的螺旋运动，从而使离合器自动的脱开。
[0024]棘轮7棘爪8轴向不脱开，棘爪7沿着驱动齿的斜角α 19进行螺旋运动，棘轮8沿着滑移齿的斜角β 20进行螺旋运动，由于斜角不同，棘轮7与棘爪8径向脱开产生间隙，间隙的作用是棘轮和棘爪不再发生棘合作用，从而使其不承受负载。
【权利要求】
1.一种同步自动离合器中棘轮棘爪径向脱开的机构，包括输出端法兰(1)，其特征在于:输出端法兰(1)与输出件(2)通过螺栓连接，输入端法兰(10)与输入齿环(11)通过螺栓连接，输入齿环(11)通过连接套内齿(16)、连接套外齿(17)与滑移件(5)连接，滑移件(5)上置有驱动齿内齿(4)，输出件(2)上置有驱动齿外齿(3)，中间螺旋件(15)与输出件(2)通过螺栓连接，棘轮(7)通过滑移齿内齿(14)、滑移齿外齿(13)与中间螺旋件(15)连接，持环(9)与端环(6)分别与滑移件(5)通过螺栓连接，棘爪(8)安装在持环(9)中，挡环(12)与中间螺旋件(15)通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的同步自动离合器中棘轮棘爪径向脱开的机构，其特征在于:驱动齿外齿(3)、驱动齿内齿(4)的斜角α (19)，滑移齿外齿(13)、滑移齿内齿(14)的斜角β (20)，α (19)与 β (20)的关系是 0° < α (19) < β (20) < 30°。
3.根据权利要求1所述的同步自动离合器中棘轮棘爪径向脱开的机构，其特征在于:所述的棘爪(8)安装在持环(9)中，棘轮(7)安装在持环(9)和端环(6)之间。
4.根据权利要求1所述的同步自动离合器中棘轮棘爪径向脱开的机构，其特征在于:滑移件(5)轴向移动距离(d)的过程中，棘轮(7)与棘爪⑶径向脱开距离T(22)，滑移齿内齿(14)做螺旋运动径向方向的距离Τ1 (23)，驱动齿内齿做螺旋运动径向方向的距离Τ2 (21)，距离 Τ (22) =T1 (23) -T2 (21)。
【文档编号】F16D23/02GK204061615SQ201420632130
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】罗萌, 魏君波, 王春玲, 王永帆, 闫泽, 张祥, 宋成军, 王学志, 陈克鑫, 高旭文, 仇实 申请人:中国船舶重工集团公司第七 三研究所