一种制氢装置转化炉下猪尾管的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种制氢装置转化炉下猪尾管，属于石油化工炼制制氢装置转化炉专用装置【技术领域】，由炉管、热力补偿管、下集合管组成，热力补偿管由整根钢管冷弯弯制成连续过渡的弧形状。本实用新型增加了转化炉下猪尾管的长度，使下猪尾管的几何形态呈连续状态，消除了此处应力集中现象，从而改善了猪尾管焊缝处的受力，解决了局部应力过大的问题，延长了制氢转化炉下猪尾管的使用寿命，确保了转化炉的长周期安全平稳运转。
【专利说明】一种制氢装置转化炉下猪尾管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制氢装置转化炉下猪尾管，属于石油化工炼制制氢装置转化炉专用装置【技术领域】。
【背景技术】
[0002]随着全世界范围对清洁燃料要求的日益增加，炼油厂加氢装置越来越多，导致氢气需求量也越来越大，制氢装置随之增多。转化炉是制氢装置的核心设备，也是炼油化工企业中操作条件最苛刻的炉子之一。反应介质通过炉管内的催化剂床层进行反应，下猪尾管位于炉管和下集合管之间，主要是用来吸收炉管和下集合管的热膨胀，其作用非常重要。现有的制氢装置转化炉下猪尾管包括下支撑上膨胀和上支撑下膨胀两种二维的结构形式，在炉管与下集合管之间的变形段均通过直管连接，在直管段与变形段的结合处会出现应力相对集中的情况，使其结合处易发生变形、断裂。
[0003]ZL200420074471.9公开了一种下猪尾管，由设于中部的变形段和设于变形段两端的直管段组成，所述的变形段为具有螺旋弹簧形式的三维结构的绕环，绕环一般可设置I至3圈，该种结构应力计算相对繁琐，结构复杂，受横向空间限制，管内介质阻力损失较大，易发生堵塞。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服上述现有技术存在的易变形、断裂的缺陷，提供一种一种制氢装置转化炉下猪尾管。
[0005]本实用新型由炉管、热力补偿管、下集合管组成，热力补偿管由整根钢管冷弯弯制成连续过渡的弧形状。
[0006]本实用新型增加了转化炉下猪尾管的长度，使下猪尾管的几何形态呈连续状态，消除了此处应力集中现象，从而改善了猪尾管焊缝处的受力，解决了局部应力过大的问题，延长了制氢转化炉下猪尾管的使用寿命，确保了转化炉的长周期安全平稳运转。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的下猪尾管结构图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型作进一步详细的描述。
[0009]本实用新型由炉管1、热力补偿管3、下集合管5组成，热力补偿管由整根钢管冷弯弯制成连续过渡的弧形状结构体。
[0010]本实用新型的热力补偿管3为连续过渡的弧形状，其应力分布相对分散，可有效避免热力补偿管3上的应力过于集中，减小其变形、断裂的机率，延长转化炉使用寿命。
【权利要求】
1.一种制氢装置转化炉下猪尾管，由炉管(1)、热力补偿管(3)、下集合管(5)组成，其特征是:热力补偿管(3)由整根钢管冷弯弯制成连续过渡的弧形状结构体。
【文档编号】F16L51/00GK204254126SQ201420638714
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】左泽军, 李红亮, 李乃义, 李广庆, 张清军, 何云辉 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司中原油田分公司石油化工总厂