磨煤机胎板密封装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种磨煤机胎板密封装置。该磨煤机胎板密封装置包括：固定组件，包括螺栓和螺母，螺栓设置在磨煤机胎板和筒体的定位孔内，并依次穿过磨煤机胎板和筒体，螺母套设在螺栓的位于筒体外部的端部上；密封限位组件，套设在螺栓上，并位于筒体和螺母之间，密封限位组件包括密封组件和限位件，密封组件用于防止筒体内的煤浆沿螺栓的外周泄露，限位件用于限定密封组件的位置。根据本实用新型的磨煤机胎板密封装置，能够防止密封组件被压溃而失效，提高磨煤机胎板密封装置的使用寿命。
【专利说明】磨煤机胎板密封装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及密封件领域，更具体地，涉及一种磨煤机胎板密封装置。
【背景技术】
[0002]图1示意性示出了现有的磨煤机胎板密封装置的剖视图。参见图1所示，图中标号I为耐磨煤机胎板、2为筒体、3为O型密封圈、4为挡圈、5为固定组件。现有的磨煤机胎板的密封主要由密封胶圈(例如图1中的O型密封圈3)通过螺栓的预紧产生变形实现对胎板螺栓及筒体密封的目的。密封原理:挡圈4通过固定组件5的预紧力使O型密封圈3发生变形实现对筒体2的密封。
[0003]该种磨煤机胎板密封装置的密封是通过O型密封圈3的挤压变形实现一种密封。由于O型密封圈3密封时挡圈4没有与磨煤机筒体2有效的结合，导致O型密封圈3在不同程度上起支撑作用，强大的冲击载荷和螺栓5的预紧力往往造成O型密封圈3的压溃失效，从而导致密封失效，造成煤浆泄漏。
实用新型内容
[0004]本实用新型旨在提供一种磨煤机胎板密封装置，以解决现有技术的磨煤机胎板密封装置容易失效的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种磨煤机胎板密封装置，包括:固定组件，包括螺栓和螺母，螺栓设置在磨煤机胎板和筒体的定位孔内，并依次穿过磨煤机胎板和筒体，螺母套设在螺栓的位于筒体外部的端部上；密封限位组件，套设在螺栓上，并位于筒体和螺母之间，密封限位组件包括密封组件和限位件，密封组件用于防止筒体内的煤浆沿螺栓的外周泄露，限位件用于限定密封组件的位置。
[0006]进一步地，限位件套设在螺栓的外周，并与螺栓形成环状空腔。
[0007]进一步地，限位件的靠近筒体的端面设置有环形定位凹槽，环形定位凹槽的中轴线与限位件的中轴线重合；磨煤机胎板密封装置还包括第一密封圈，第一密封圈嵌设在环形定位凹槽内，并位于筒体的外表面与限位件之间。
[0008]进一步地，限位件为筒状填料函。
[0009]进一步地，密封组件包括:第二密封圈，套设在螺栓的外周，并位于环状空腔内；压盖，套设在螺栓上，并设置在第二密封圈和螺母之间，基于螺母的运动抵压第二密封圈。
[0010]进一步地，压盖包括环状凸起，环状凸起嵌设在环状空腔内。
[0011]进一步地，压盖还包括外延盘，外延盘设置在限位件的正上方，且外延盘的外边沿与限位件的远离筒体的端面的外边沿对齐。
[0012]进一步地，压盖为填料压盖。
[0013]进一步地，第二密封圈为一个或多个。
[0014]进一步地，第二密封圈为O型密封圈。
[0015]应用本实用新型的技术方案，磨煤机胎板密封装置包括固定组件和密封限位组件。其中，固定组件包括螺栓和螺母，螺栓设置在磨煤机胎板和筒体的定位孔内，并依次穿过磨煤机胎板和筒体，螺母套设在螺栓的位于筒体外部的端部上；密封限位组件套设在螺栓上，并位于筒体和螺母之间，且该密封限位组件包括密封组件和限位件，密封组件用于防止筒体内的煤浆沿螺栓的外周泄露，限位件用于限定密封组件位置。根据本实用新型的实施例，由于密封限位组件包括密封组件和限位件，密封组件能够防止筒体内部的煤浆沿螺栓的外周泄露，限位件能够对密封组件起到限位作用，当密封组件受螺母挤压而实现密封作用的同时，限位件的设置能够对密封组件进行限位，防止密封组件被压溃而失效，提高磨煤机胎板密封装置的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1示意性示出了现有的磨煤机胎板密封装置的剖视图；以及
[0018]图2示意性示出了本实用新型中的磨煤机胎板密封装置剖视图。
[0019]附图标记说明:100、磨煤机胎板；200、筒体；10、固定组件；11、螺栓；12、螺母；20、密封限位组件；21、限位件；211、环形定位凹槽；22、密封组件；221、第二密封圈；222、压盖；2221、凸起；2222、外延盘；30、环状空腔；40、第一密封圈。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0021]参见图2所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种磨煤机胎板密封装置。该磨煤机胎板密封装置包括固定组件10和密封限位组件20。其中，固定组件10包括螺栓11和螺母12，螺栓11设置在磨煤机胎板100和筒体200的定位孔(图中未标出)内，并依次穿过磨煤机胎板100和筒体200，螺母12套设在螺栓11的位于筒体200外部的端部上；密封限位组件20套设在螺栓11上，并位于筒体200和螺母12之间，且该密封限位组件20包括密封组件22和限位件21，密封组件22用于防止筒体200内的煤浆沿螺栓11的外周泄露，限位件21用于限定密封组件22的位置。根据本实用新型的实施例，由于密封限位组件20包括密封组件22和限位件21，密封组件22能够防止筒体200内部的煤浆沿螺栓11的外周泄露，限位件21能够对密封组件22起到限位作用，当密封组件22受螺母12挤压而实现密封作用的同时，限位件21的设置能够对密封组件22进行限位，防止密封组件22被压溃而失效，提高磨煤机胎板密封装置的使用寿命。
[0022]具体来说，第一密封圈40限位件21套设在螺栓11的外周，并与螺栓11形成安装密封组件22的环状空腔30，而密封组件22包括第二密封圈221和压盖222。其中，第二密封圈221套设在螺栓11的外周，并位于环状空腔30内；压盖222套设在螺栓11上，并设置在第二密封圈221和螺母12之间，基于螺母12的运动抵压第二密封圈221，防止筒体200内的煤浆沿螺栓11的外周泄露。
[0023]在本实施例中，限位件21的靠近筒体200的端面设置有环形定位凹槽211，且环形定位凹槽211的中轴线与环形限位件21的中轴线重合。磨煤机胎板密封装置还包括第一密封圈40，该第一密封圈40嵌设在环形定位凹槽211内，并位于筒体200的外表面与限位件21之间，防止筒体200内的煤浆沿螺栓11的径向泄露，进一步提高本实施例的磨煤机胎板密封装置的密封效果。在本实施例中，由于限位件21与螺栓11之间具有安装第二密封圈221的环形定位凹槽211，拧紧螺母12的过程中，螺母12对压盖222施加力的作用，压盖222将力的作用传递给第二密封圈221和限位件21，进而使得第二密封圈221和第一密封圈40发生变形而实现其密封的作用，密封效果好且结构简单。在本实施例的中，第二密封圈221为一个或多个，具体根据环状空腔30的高度而定。
[0024]优选地，本实施例中的压盖222包括环状凸起2221，环状凸起2221嵌设在环状空腔30内，便于对第二密封圈221施加力的作用。更优选地，压盖222还包括外延盘2222，夕卜延盘2222设置在限位件21的正上方，且外延盘2222的外边沿与限位件21的远离筒体200的端面的外边沿对齐，根据本实施例，当压盖222受到螺母12施加的力的作用的时候，压盖222向靠近限位件21的方向移动，当压盖222被压到最低点时，压盖222被限位件21支撑在限位件21的上方，避免压盖222继续挤压第二密封圈221而将第二密封圈221压溃。
[0025]优选地，限位件21为筒状填料函，强度高，耐压耐冲击。更优选地，压盖222为填料压盖，强度高，不易被压溃。
[0026]优选地，第二密封圈221和第一密封圈40均为O型密封圈，结构简单，易于实现。
[0027]根据上述描述可以知道，本实用新型实现了以下的技术效果:由于采用两组O型密封圈的密封作用，密封效果极好，降低固定装置失效的可能性，防止大量的煤浆外泄而污染环境增加检修费用。本实用新型解决磨煤机胎板螺栓密封处煤浆泄漏的问题，降低维修和生产本，减轻维修工的劳动强度。
[0028]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种磨煤机胎板密封装置，其特征在于，包括: 固定组件(10)，包括螺栓(11)和螺母(12)，所述螺栓(11)设置在磨煤机胎板(100)和筒体(200)的定位孔内，并依次穿过所述磨煤机胎板(100)和所述筒体(200)，所述螺母(12)套设在所述螺栓(11)的位于所述筒体(200)外部的端部上； 密封限位组件(20)，套设在所述螺栓(11)上，并位于所述筒体(200)和所述螺母(12)之间，所述密封限位组件(20)包括密封组件(22)和限位件(21)，所述密封组件(22)用于防止所述筒体(200)内的煤浆沿所述螺栓(11)的外周泄露，所述限位件(21)用于限定所述密封组件(22)的位置。
2.根据权利要求1所述的磨煤机胎板密封装置，其特征在于，所述限位件(21)套设在所述螺栓(11)的外周，并与所述螺栓(11)形成环状空腔(30)。
3.根据权利要求1所述的磨煤机胎板密封装置，其特征在于， 所述限位件(21)的靠近所述筒体(200)的端面设置有环形定位凹槽(211)，所述环形定位凹槽(211)的中轴线与所述限位件(21)的中轴线重合； 所述磨煤机胎板密封装置还包括第一密封圈(40)，所述第一密封圈(40)嵌设在所述环形定位凹槽(211)内，并位于所述筒体(200)的外表面与所述限位件(21)之间。
4.根据权利要求1所述的磨煤机胎板密封装置，其特征在于，所述限位件(21)为筒状填料函。
5.根据权利要求2所述的磨煤机胎板密封装置，其特征在于，所述密封组件(22)包括: 第二密封圈(221)，套设在所述螺栓(11)的外周，并位于所述环状空腔(30)内； 压盖(222)，套设在所述螺栓(11)上，并设置在所述第二密封圈(221)和所述螺母(12)之间，基于所述螺母(12)的运动抵压所述第二密封圈(221)。
6.根据权利要求5所述的磨煤机胎板密封装置，其特征在于，所述压盖(222)包括环状凸起(2221)，所述环状凸起(2221)嵌设在所述环状空腔(30)内。
7.根据权利要求5所述的磨煤机胎板密封装置，其特征在于，所述压盖(222)还包括外延盘(2222)，所述外延盘(2222)设置在所述限位件(21)的正上方，且所述外延盘(2222)的外边沿与所述限位件(21)的远离所述筒体(200)的端面的外边沿对齐。
8.根据权利要求5所述的磨煤机胎板密封装置，其特征在于，所述压盖(222)为填料压至ΠΠ O
9.根据权利要求5所述的磨煤机胎板密封装置，其特征在于，所述第二密封圈(221)为一个或多个。
10.根据权利要求5至9中任一项所述的磨煤机胎板密封装置，其特征在于，所述第二密封圈(221)为O型密封圈。
【文档编号】F16J15/06GK204213330SQ201420642739
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】高胜, 刘柱元, 戴剑锋 申请人:中国神华能源股份有限公司, 神华包头煤化工有限责任公司, 中国神华煤制油化工有限公司