一种压力容器上用安全座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压力容器上用安全座，包括座体、芯体和弹性件，芯体滑动安装于座体的内腔内，该芯体包括上游段和下游段，上游段与座体之间安装有所述弹性件，所述芯体的依靠弹性件的弹力与座体配合，上游段与座体之间设置有上游介质通道，所述下游段设置有相互连通的轴向盲孔和径向通孔，所述轴向盲孔和径向通孔构成了下游介质通道；所述下游段的端面被安装于出口固定段上的零件挤触使内、外密封面分离将下游介质通道和上游介质通道导通。该安全座在拆卸更换安全阀时，该安全座可自动关闭有效防止压力容器内介质泄露，节约了大量资源，同时在正常安装安全阀后安全座也可顺畅保证介质流通，适合各种安全阀的配套安装。
【专利说明】一种压力容器上用安全座
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种安全座，特别是指一种压力容器上用安全座。
【背景技术】
[0002]压力容器一般可分为储液的压力容器和储气的压力容器，压力容器在使用时一般都会配备有安全阀。当压力容器中压力出现异常时，安全阀打开泄压。然而安全阀是直接和钢瓶内部连通，且不能安装阀门，而安全阀需要定期拆卸校准或维修更换，那么在拆卸安全阀时，压力容器中的介质就会全部放掉，造成大量资源的浪费。其中以天然气的气瓶为例，在拆卸维护安全阀时，气瓶内的天然气就会直接泄漏，浪费了资源的同时有可能还会引发安全事故。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种压力容器上用安全座，该安全座在拆卸更换安全阀时，该安全座可自动关闭有效防止压力容器内介质泄露，节约了大量资源，同时在正常安装安全阀后安全座也可顺畅保证介质流通，适合各种安全阀的配套安装。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种压力容器上用安全座，包括座体、芯体和弹性件，该座体的一端设置有进口螺纹段，进口螺纹段上设置有进入口 ；座体的另一端设置有出口固定段，出口固定段上设置有导出口，所述座体内设置连通进入口和导出口的内腔，所述芯体滑动安装于内腔内，该芯体包括靠近进入口的上游段和靠近导出口的下游段，所述上游段与座体之间安装有所述弹性件，所述芯体的外部设置有外密封面，座体的内壁设置有与外密封面配合的内密封面，所述芯体的外密封面依靠弹性件的弹力与座体的内密封面配合，所述上游段与座体之间设置有上游介质通道，所述下游段设置有相互连通的轴向盲孔和径向通孔，所述轴向盲孔和径向通孔构成了下游介质通道；所述下游段的端面被安装于出口固定段上的零件挤触使内、外密封面分离将下游介质通道和上游介质通道导通。
[0005]作为一种优选的方案，所述上游段为圆柱段，所述下游段也为圆柱段，上游段上设置有用于安装弹性件的安装孔和径向孔，该安装孔和径向孔构成了上游介质通道。
[0006]作为一种优选的方案，所述上游段的外周面上设置有与座体内腔配合的导向结构。
[0007]作为一种优选的方案，所述导向结构包括设置于上游段外周的离散分布的导向块，所述内腔的内壁上设置有与导向块位置对应的轴向的导向槽。
[0008]作为一种优选的方案，所述上游段为球体状，所述下游段为圆柱段，上游段的尾部设置有用于安装弹性件的安装盲孔，该球体状的上游段的外部与座体内腔之间的间隙构成了上游介质通道。
[0009]作为一种优选的方案，所述球体状的上游段的外周还固定至少两个离散分布的导向块，所述内腔的内壁上设置有与该导向块位置对应的轴向的导向槽。
[0010]作为一种优选的方案，所述出口固定段上还设置有径向安装孔，该径向安装孔与下游介质通道连通，该径向安装孔内安装有用于检测安全座的上游介质通道和下游介质通道是否连通的检测装置。
[0011]作为一种优选的方案，所述检测装置为压力表或压力显示帽。
[0012]采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是:当出口固定段安装有零件时，该零件一般为安全阀或压力传感器等。这些零件就会挤压芯体使其压缩弹性件，这样外密封面和内密封面分离，使上游介质通道和下游介质通道连通，从而使压力容器与零件连通；而当零件拆卸后，芯体在弹性件的弹力作用下，外密封面和内密封面配合密封，这样压力容器中的介质就不会泄漏；而由于芯体的下游段设置有相互连通的轴向盲孔和径向通孔，那么下游段的直径可以与出口固定段的导出口直径相接近，这样，轴向盲孔的尺寸也可比较大，从而下游介质通道的尺寸大，满足介质流通，同时，由于下游段的直径与导出口的尺寸相接近，那么零件只要能够安装于出口固定段上的导出口内，那么零件的安装端肯定能挤压下游段的端面，从而使该安全座可适用的零件尺寸范围更广。
[0013]又由于所述上游段的外周面上设置有与座体内腔配合的导向结构。所述导向结构包括设置于上游段外周的离散分布的导向块，所述内腔的内壁上设置有与导向块位置对应的轴向的导向槽，该导向结构可使芯体轴向滑动而又限制芯体旋转，使芯体工作更加可靠。
[0014]又由于所述出口固定段上还设置有径向安装孔，该径向安装孔与下游介质通道连通，该径向安装孔内安装有用于检测安全座的上游介质通道和下游介质通道是否连通的检测装置，那么该检测装置可检测该安全座是否工作正常，发现故障可及时直观体现。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]图1是本实用新型实施例1的结构剖视图；
[0017]图2是本实用新型实施例1的安装了安全阀和压力表后的结构剖视图；
[0018]图3是是实施例2的结构剖视图；
[0019]附图中:1.座体“1.出口固定段:12.进口螺纹段:13.导出口 ；14进入口 ；15.导向槽；16.内密封面；17.径向安装孔；2.芯体；21.下游段；22.上游段；23.轴向盲孔；24径向通孔:25.安装孔:26.径向孔:27.外密封面:28.导向块:3.弹性件；4压力表；5?安全阀。
【具体实施方式】
[0020]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0021]实施例1
[0022]如图1、2所示，一种压力容器上用安全座，包括座体1、芯体2和弹性件3，该座体1的一端设置有进口螺纹段12，进口螺纹段12上设置有进入口 14 ；座体1的另一端设置有出口固定段11，出口固定段11上设置有导出口 13 ；其中进口螺纹段12为外螺纹段，而出口固定段11为内螺纹段，当然出口固定段11其主要目的是为了固定安全阀5或者压力传感器，因此，其出口固定段11的具体固定形式需要与压力传感器或安全阀5配套。所述座体1的外轮廓形状设置成方便工具夹持旋转的多棱柱结构，例如正四棱柱、五棱柱或六棱柱。所述座体1内设置连通进入口 14和导出口 13的内腔，所述芯体2滑动安装于内腔内，该芯体2包括靠近进入口 14的上游段22和靠近导出口 13的下游段21，所述上游段22为圆柱段，所述下游段21也为圆柱段，上游段22上设置有用于安装弹性件3的安装孔25和径向孔26，该安装孔25和径向孔26构成了上游介质通道。所述上游段22的外周面上设置有与座体1内腔配合的导向结构。所述导向结构包括设置于上游段22外周的离散分布的导向块28，所述内腔的内壁上设置有与导向块28位置对应的轴向的导向槽15。当然，导向槽15和导向块28的位置也可互换。
[0023]所述上游段22与座体1之间安装有所述弹性件3，该弹性件3为弹簧，弹簧的一端安装于安装孔25内，另一端安装于座体1上。所述上游段22的外部设置有外密封面27，座体1的内壁设置有与外密封面27配合的内密封面16，所述芯体2的外密封面27依靠弹性件3的弹力与座体1的内密封面16配合，所述上游段22与座体1之间设置有上游介质通道，所述下游段21设置有相互连通的轴向盲孔23和径向通孔24，所述轴向盲孔23和径向通孔24构成了下游介质通道；所述下游段21的端面被安装于出口固定段11上的零件挤触使内、外密封面27分离将下游介质通道和上游介质通道导通。该零件一般是安全阀5或压力传感器。
[0024]如图2所示，所述出口固定段11上还设置有径向安装孔17，该径向安装孔17与下游介质通道连通，由于芯体2是在座体1内腔滑动，那么芯体2与导出口 13之间肯定存在间隙，那么该间隙就可将径向安装孔17与下游介质通道连通。当然，由于芯体2的上游段22是设置有径向通孔24，那么若是径向通孔24的尺寸足够大，那么径向安装孔17依然可通过径向通孔24与下游介质通道连通。该径向安装孔17内安装有用于检测安全座的上游介质通道和下游介质通道是否连通的检测装置。其中，所述检测装置为压力表4或压力显示帽。若是安装压力表4，那么该压力表4可替代压力容器上的压力表4检测。压力显示帽则是一种用于根据压力变化而产生颜色变化的装置。当然，该安全座上的径向安装孔17和出口固定段11可根据实际情况选择是否安装部件，例如不需要安装检测装置时，径向安装孔17可安装堵头，并不妨碍安全阀5的正常使用。
[0025]实施例2
[0026]如图3所示，本发明实施例其结构与实施例1基本相同，只是在芯体2的结构上做了改变，其芯体2的上游段22为球体状，下游段21为圆柱段，上游段22的尾部设置有用于安装弹性件3的安装盲孔，该球体状的上游段22的外部与座体1内腔之间的间隙构成了上游介质通道。而球体状的上游段22的外表面则为外密封面27，该外密封面27与座体1内腔之间的内密封面16配合。实施例1中的介质是从芯体2上游段22的安装孔25进入经过径向孔26流到密封处，而本实施例是直接从球体状的上游段22与内腔之间的间隙流入到密封处。球体状的上游段22的外周还固定至少两个离散分布的导向块28，所述内腔的内壁上设置有与该导向块28位置对应的轴向的导向槽15。这样球体装的上游段22只能轴向移动而不能旋转。
[0027]实施例1和实施例2中的安全座，可以实现安装安全阀5，安全座导通，拆卸安全阀5，安全座关闭的作用，而且对于同一大小的导出口 13而言，只要安全阀5的接口与导出口 13的接口尺寸匹配，该安全座就与其配合。其原因是由于介质是直接从下游段21的轴向盲孔23内流出，那么下游段21与导出口 13之间的间隙就可做的比较小一般在0.8！^左右，而安全阀5的接口壁厚大于0.8皿，壁厚太小强度不够，因此，只要是能安装到导出口 13内的安全阀5，安全阀5的接口端部都能挤触下游段21，从而该安全座就使用这一类安全阀5的使用，不论安全阀5的接口内孔尺寸有多大。
【权利要求】
1.一种压力容器上用安全座，其特征在于:包括座体、芯体和弹性件，该座体的一端设置有进口螺纹段，进口螺纹段上设置有进入口 ；座体的另一端设置有出口固定段，出口固定段上设置有导出口，所述座体内设置连通进入口和导出口的内腔，所述芯体滑动安装于内腔内，该芯体包括靠近进入口的上游段和靠近导出口的下游段，所述上游段与座体之间安装有所述弹性件，所述芯体的外部设置有外密封面，座体的内壁设置有与外密封面配合的内密封面，所述芯体的外密封面依靠弹性件的弹力与座体的内密封面配合，所述上游段与座体之间设置有上游介质通道，所述下游段设置有相互连通的轴向盲孔和径向通孔，所述轴向盲孔和径向通孔构成了下游介质通道；所述下游段的端面被安装于出口固定段上的零件挤触使内、外密封面分离将下游介质通道和上游介质通道导通。
2.如权利要求1所述的一种压力容器上用安全座，其特征在于:所述上游段为圆柱段，所述下游段也为圆柱段，上游段上设置有用于安装弹性件的安装孔和径向孔，该安装孔和径向孔构成了上游介质通道。
3.如权利要求2所述的一种压力容器上用安全座，其特征在于:所述上游段的外周面上设置有与座体内腔配合的导向结构。
4.如权利要求3所述的一种压力容器上用安全座，其特征在于:所述导向结构包括设置于上游段外周的离散分布的导向块，所述内腔的内壁上设置有与导向块位置对应的轴向的导向槽。
5.如权利要求1所述的一种压力容器上用安全座，其特征在于:所述上游段为球体状，所述下游段为圆柱段，上游段的尾部设置有用于安装弹性件的安装盲孔，该球体状的上游段的外部与座体内腔之间的间隙构成了上游介质通道。
6.如权利要求5所述的一种压力容器上用安全座，其特征在于:所述球体状的上游段的外周还固定至少两个离散分布的导向块，所述内腔的内壁上设置有与该导向块位置对应的轴向的导向槽。
7.如权利要求1至6任一项所述的一种压力容器上用安全座，其特征在于:所述出口固定段上还设置有径向安装孔，该径向安装孔与下游介质通道连通，该径向安装孔内安装有用于检测安全座的上游介质通道和下游介质通道是否连通的检测装置。
8.如权利要求7所述的一种压力容器上用安全座，其特征在于:所述检测装置为压力表或压力显示帽。
【文档编号】F16J12/00GK204164448SQ201420643597
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】丁小平, 陈刚 申请人:苏州德特斯电气科技有限公司