一种球轴承的制作方法

本发明涉及一种滚动轴承，特别涉及一种球轴承。

背景技术：

轴承，是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。可用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。

球轴承，属于滚动轴承一类，主要用于承受径向载荷。现有技术的球轴承主要由轴承外圈、轴承内圈、保持架、滚动体和密封环组成。保持架的作用是防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用。在高速运转的场合，由于轴承的自润滑性能不好，不能很好的储存润滑脂，润滑脂由于高速运转摩擦变成润滑油，从密封环间隙处渗漏，导致轴承润滑不够，严重时会烧坏轴承。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种润滑性能好的，能够满足高速运转的工作条件的球轴承。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供一种球轴承，包括：轴承外圈1、轴承内圈2、保持架3、滚动体4和密封环5；所述保持架3将所述滚动体 4固定在所述轴承外圈1的内表面和所述轴承内圈2的外表面，使所述滚动体4均匀地分布在所述轴承外圈1和所述轴承内圈2之间；所述密封环5设置在所述轴承外圈1和所述轴承内圈2的左右端面处；所述保持架3包括用以固定所述滚动体4的凹孔6；所述保持架3还包括用以储存润滑脂的凹槽7。

进一步的，所述凹孔6的内表面为球状凹面8。

进一步的，所述凹孔6的数量与所述凹槽7的数量相同。

进一步的，所述密封环5为板材类冲压件。

进一步的，所述保持架3的材质为夹布酚醛树脂等复合材料，加以浸透润滑脂基油。

(三)有益效果

本发明球轴承的保持架有储存润滑脂的凹槽结构，能够长时间储存润滑脂，高速运转的工作条件下，润滑脂不会因离心力而从密封环间隙处渗漏；结构简单，成本低，润滑性能好。

附图说明

图1为本发明球轴承的结构示意图；

图2为本发明球轴承保持架的结构示意图。

其中：轴承外圈1、轴承内圈2、保持架3、滚动体4、密封环5、凹孔6、凹槽7、球状凹面8。

具体实施方式

参阅图1～图2，本发明提供一种球轴承，包括：轴承外圈1、轴承内圈2、保持架3、滚动体4和密封环5；

参阅图1，保持架3将滚动体4固定在轴承外圈1的内表面和轴承内圈2的外表面，使滚动体4均匀地分布在轴承外圈1和轴承内圈2之间；密封环5设置在轴承外圈1和轴承内圈2的左右端面处；密封环5由板材类冲压件制成。

参阅图2，保持架3包括用以固定滚动体4的凹孔6，凹孔6的内表面 为球状凹面8，采用球状形状，可以限制滚动体4的径向移动间隙，在高速运转的情况下减少保持架的径向振动。保持架3还包括用以储存润滑脂的凹槽7，凹孔6的数量与凹槽7的数量相同。

其中：保持架3的材质为夹布酚醛树脂等复合材料，加以浸透润滑脂基油。

组装时，先在保持架3的凹槽7内注满润滑脂，将滚动体4固定在保持架3的凹孔上，放置在轴承内圈2的外表面上，用润滑脂将滚动体4与凹孔6的间隙填满，适用于载荷转速要求较高的场合，装上轴承外圈1，在轴承外圈1和轴承内圈2的左右两端面安装上密封环5。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种球轴承，包括：轴承外圈(1)、轴承内圈(2)、保持架(3)、滚动体(4)和密封环(5)；所述保持架(3)将所述滚动体(4)固定在所述轴承外圈(1)的内表面和所述轴承内圈(2)的外表面，使所述滚动体(4)均匀地分布在所述轴承外圈(1)和所述轴承内圈(2)之间；所述密封环(5)设置在所述轴承外圈(1)和所述轴承内圈(2)的左右端面处；所述保持架(3)包括用以固定所述滚动体(4)的凹孔(6)；所述保持架(3)还包括用以储存润滑脂的凹槽(7)；本发明球轴承的保持架可储存润滑脂，能够满足高速运转的工作条件，结构简单，润滑性能好。

技术研发人员：张善琴
受保护的技术使用者：宁波卡帝亚电器有限公司
技术研发日：2015.12.24
技术公布日：2017.07.04