流体缓冲效果更佳的阀门的制备方法与流程

本发明涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种流体缓冲效果更佳的阀门的制备方法。

背景技术：

阀门是用于控制流体输送流速的重要工具。阀门通常是安装在流体输送管道中。这样流体在输送管道中流动时会产生强烈的冲击力。因为阀门需要安装于输送管道中且阀门的阀芯是控制流体流速的主要部件，因此阀芯需要具备足够高的强度才能满足这一工作需求。然而，传统的阀芯改进主要是从制备阀芯的材质硬度、韧性等方面考虑。这些改进对于提高阀芯的强度虽有一些成果，然而抗冲击的优化效果依然十分有限。

由此可见，如何研究出一种流体缓冲效果更佳的阀门的制备方法，通过对阀芯的形状进行改变，以达到大幅提升阀芯的耐流体冲击能力的目的，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种流体缓冲效果更佳的阀门的制备方法。

本发明一种流体缓冲效果更佳的阀门的制备方法，包括阀体和位于所述阀体内部的阀芯，所述阀体和所述阀芯之间设置有防磨套，所述阀芯与所述阀体之间设置有安装杆，所述阀芯与所述安装杆为可拆卸连接，所述阀芯可以以所述安装杆为旋转轴进行旋转，所述阀芯的旋转角度为0-90°；所述阀芯呈圆锥状，所述阀芯的锥顶远离所述安装杆，所述阀芯的圆形底面与所述安装杆连接固定。

进一步地，所述阀芯的圆形底面以及所述安装杆上均开设有螺纹孔，所述阀芯与所述安装杆通过紧固螺钉连接固定。

进一步地，所述阀芯的材质为抛光处理后的不锈钢材料。

进一步地，所述阀体的两端设有用于将所述阀体安装在流体输送管道中的连接件。

进一步地，所述连接件为法兰盘。

进一步地，所述防磨套包括铸铁材质的套体以及聚氨酯的外包层。

本发明一种流体缓冲效果更佳的阀门的制备方法，与现有技术相比具有以下优点：

第一，该流体缓冲效果更佳的阀门的制备方法中通过设置所述防磨套可以降低所述阀芯在旋转过程中与所述阀体内部之间的摩损程度，从而提高所述阀芯与所述阀体的使用寿命；因为所述防磨套具有易于制造、生产成本低的优点，所以当所述防磨套出现磨损严重的现象时，只需及时更换所述防磨套即可。此外，将所述阀芯设计为圆锥状，可使流体在冲击所述阀芯时先触碰所述锥顶，之后再沿所述阀芯的倾斜侧面流动，使所述流体在遇到所述阀门时存在良好的导流、缓冲作用，该设计大幅降低了所述流体直接冲击所述阀门时的冲击强度，可有效延长所述阀门的使用寿命。

第二，该流体缓冲效果更佳的阀门的制备方法中所述阀芯的圆形底面以及所述安装杆上均开设有螺纹孔，所述阀芯与所述安装杆通过紧固螺钉连接固定。该连接方式便于加工制造，同时也为工作人员组装所述安装杆和所述阀芯提供了便利。

第三，该流体缓冲效果更佳的阀门的制备方法中所述阀芯的材质为抛光处理后的不锈钢材料。该设计使所述阀芯表面更加光滑，从而可以显著减小所述阀芯表面对所述流体的阻力，使所述流体迅速滑过所述阀芯的倾斜侧面，这样可进一步降低所述流体对所述阀芯的冲击强度。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的装配图；

图3为本发明装配图的右视图。

图中：

1、安装杆2、连接件3、阀体

4、防磨套5、阀芯

具体实施方式

为了更好的理解本发明，下面结合具体实施例和附图对本发明进行进一步的描述。

如图1-3所示，一种流体缓冲效果更佳的阀门的制备方法，包括阀体3和位于所述阀体3内部的阀芯5，所述阀体3和所述阀芯5之间设置有防磨套4，所述阀芯5与所述阀体3之间设置有安装杆1，所述阀芯5与所述安装杆1为可拆卸连接，所述阀芯5可以以所述安装杆1为旋转轴进行旋转，所述阀芯5的旋转角度为0-90°。所述阀芯5呈圆锥状，所述阀芯5的锥顶远离所述安装杆1，所述阀芯5的圆形底面与所述安装杆1连接固定。

本发明中，通过设置所述防磨套4可以降低所述阀芯5在旋转过程中与所述阀体3内部之间的摩损程度，从而提高所述阀芯5与所述阀体3的使用寿命。因为所述防磨套4具有易于制造、生产成本低的优点，所以当所述防磨套4出现磨损严重的现象时，只需及时更换所述防磨套4即可。

此外，将所述阀芯5设计为圆锥状，能够使流体在冲击所述阀芯5时先触碰所述锥顶，之后再沿所述阀芯5的倾斜侧面流动，使所述流体在遇到所述阀门时存在良好的导流缓冲作用，该设计大幅降低了所述流体直接冲击所述阀门时的冲击强度。

所述阀芯5的圆形底面以及所述安装杆1上均开设有螺纹孔，所述阀芯5与所述安装杆1通过紧固螺钉连接固定。该连接方式便于加工制造，同时也为工作人员组装所述安装杆1以及所述阀芯5提供了便利。

所述阀芯5的材质为抛光处理后的不锈钢材料。该设计使所述阀芯5表面更加光滑，从而可显著减小所述阀芯5表面对所述流体的阻力，使所述流体迅速滑过所述阀芯5的倾斜侧面，这样可进一步降低所述流体对所述阀芯5的冲击强度。

为了使所述阀门与所述输送管道之间的安装更加容易，所以在所述阀体3的两端设有用于将所述阀体3安装在流体输送管道中的连接件2。为了使所述连接件2具有便于安装的优点，所以将所述连接件2为法兰盘。

为了使所述防磨套4具有足够的机械强度，且同时使所述防磨套4具有良好的耐磨性能，所以将所述防磨套4设计为包括铸铁材质的套体以及聚氨酯的外包层。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种流体缓冲效果更佳的阀门的制备方法，包括阀体和位于所述阀体内部的阀芯，所述阀体和所述阀芯之间设置有防磨套，所述阀芯与所述阀体之间设置有安装杆，所述阀芯与所述安装杆为可拆卸连接，所述阀芯可以以所述安装杆为旋转轴进行旋转，所述阀芯的旋转角度为0‑90°；所述阀芯呈圆锥状，所述阀芯的锥顶远离所述安装杆，所述阀芯的圆形底面与所述安装杆连接固定。本发明的有益效果是：将所述阀芯设计为圆锥状，可使流体在冲击所述阀芯时先触碰所述锥顶，之后再沿所述阀芯的倾斜侧面流动，使所述流体在遇到所述阀门时存在良好的导流缓冲作用，该设计大幅降低了所述流体直接冲击所述阀门时的冲击强度。

技术研发人员：赵树起;张小娟;衣德玉;暴洪雷
受保护的技术使用者：天津奇昌阀门制造有限公司
技术研发日：2016.07.26
技术公布日：2018.02.02