一种反渗透排水蝶阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种反渗透排水蝶阀，其技术方案要点是包括阀体、以及设于阀体上用于驱动蝶板旋转的调节手柄，所述调节手柄包括旋转控制柄、以及铰接于旋转控制柄中部的锁紧控制柄，所述锁紧控制柄远离阀体的端部铰接有力臂柄，其中铰接处位于所述力臂柄与锁紧控制柄之间相对端面的下边沿上。在锁紧控制柄与旋转控制柄之间的铰接轴发生锈蚀而导致操作人员难以驱动锁紧控制柄绕铰接轴旋转时，操作人员通过翻折力臂柄使得力臂柄与锁紧控制柄两者之间的端面相互抵接直至呈同一直线，来增加锁紧控制柄的力矩，使得操作人员使用相同挤压力就能将锁紧控制柄与旋转控制柄之间铰接轴上的锈蚀破坏，达到开启或关闭蝶阀的目的。
【专利说明】
一种反渗透排水蝶阀
技术领域
[0001]本实用新型涉及蝶阀领域，特别涉及一种反渗透排水蝶阀。【背景技术】
[0002]蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
[0003]目前，公告号为CN202768884U的中国专利公开了一种带流速控制板的对夹式蝶阀，它包括阀体、蝶板和调节手柄，阀体的顶部设置有转轴安装筒，还包括流速控制板，流速控制板与转轴安装筒的顶部固定连接，流速控制板具有流速控制槽，调节手柄包括连接于蝶板的旋转控制柄以及端部与流速控制槽相适配的锁紧控制柄，锁紧控制柄的中部铰接在旋转控制柄的中部。
[0004]这种带流速控制板的对夹式蝶阀虽然能够精确且快速的调节流速，但对夹式蝶阀有部分安装在室外，调节手柄经过风吹雨打，容易造成旋转控制柄与锁紧控制柄之间铰接轴的锈蚀，在需要启闭蝶阀时，操作人员易因锁紧控制柄中部铰接轴的锈蚀而导致锁紧控制柄在旋转控制并上难以开启，因此这种锁紧控制柄存在一定改进之处。【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种反渗透排水蝶阀，具有通过力臂柄增加锁紧控制柄力矩，以保证锁紧控制柄能绕着铰接轴旋转的特性。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]—种反渗透排水蝶阀，包括阀体、以及设于阀体上用于驱动蝶板旋转的调节手柄， 所述调节手柄包括旋转控制柄、以及铰接于旋转控制柄中部的锁紧控制柄，所述锁紧控制柄远离阀体的端部铰接有力臂柄，其中铰接处位于所述力臂柄与锁紧控制柄之间相对端面的下边沿上。
[0008]通过上述技术方案，在锁紧控制柄与旋转控制柄之间的铰接轴发生锈蚀而导致操作人员难以驱动锁紧控制柄绕铰接轴旋转时，由于力臂柄与锁紧控制柄之间的铰接处位于两者相对端面的下边沿上，从而操作人员通过翻折力臂柄使得力臂柄与锁紧控制柄两者之间的端面相互抵接直至呈同一直线，来增加锁紧控制柄的力矩，操作人员通过握持锁紧控制柄远离阀体的一端向旋转控制柄一侧挤压，通过力臂柄增加锁紧控制柄力矩的特性，能增加锁紧控制柄向旋转控制柄一侧挤压时的力度，从而使得操作人员使用相同挤压力就能将锁紧控制柄与旋转控制柄之间铰接轴上的锈蚀破坏，达到开启或关闭蝶阀的目的。
[0009]优选的，所述锁紧控制柄上设有用于限制力臂柄翻折动作使其与所述锁紧控制柄呈同一直线的锁紧组件。
[0010]通过上述技术方案，若没有锁紧组件的设置，在操作人员松开力臂柄时，力臂柄将在重力的作用下摆动，从而在操作人员通过调节手柄调节蝶阀的开度时将十分不便，通过锁紧组件的设置，使得力臂柄与锁紧控制柄始终呈同一直线，从而操作人员在不断调节蝶阀的开度过程中，不必每次都去翻折力臂柄，从而锁紧组件为操作人员节省了大量的工作时间，来保证操作人员的工作效率。
[0011]优选的，所述锁紧组件包括设于力臂柄靠近锁紧控制柄的端部由软质材料制成的凸起部、以及设于锁紧控制柄上用于与凸起部嵌合的固定槽。
[0012]通过上述技术方案，操作人员通过翻折力臂柄，使得力臂柄端部与锁紧控制柄端部之间抵接，将凸起部卡嵌进入到固定槽中，软质材料制成的凸起部将在固定槽中胀紧以达到力臂柄在锁紧控制柄上固定锁紧的目的，从而能使得力臂柄与锁紧控制柄之间呈同一直线，方便操作人员操作。
[0013]优选的，所述凸起部上设有第一斜齿，所述固定槽上设有用于与第一斜齿嵌合的第二斜齿。
[0014]通过上述技术方案，在凸起部嵌合进入到固定槽中时，第一斜齿将与第二斜齿相互嵌合，从而提高了凸起部在固定槽中的固定效果，避免操作人员在不小心触碰到力臂柄时，导致力臂柄从锁紧控制柄上脱离。
[0015]优选的，所述第一斜齿的齿尖背离阀体设置，所述第二斜齿的齿尖朝向阀体设置。
[0016]通过上述技术方案，第一斜齿和第二斜齿背对角度的设置，方便第一斜齿能顺着第二斜齿的倾斜角度使两者相互嵌合，不仅保证凸起部在固定槽中嵌合的顺畅性，并且第一斜齿和第二斜齿配合角度的设置，进一步提高了凸起部在固定槽中的嵌合力度。
[0017]优选的，所述锁紧组件包括设于力臂柄上可沿力臂柄轴向滑动的锁紧件、以及设于锁紧控制柄上供锁紧件插接的锁紧套。
[0018]通过上述技术方案，操作人员翻折力臂柄，使得力臂柄与锁紧控制柄之间的端面相互抵接后，再驱使锁紧件滑动插接在锁紧套中，从而使得力臂柄固定在锁紧控制柄上，固定效果好，可靠性高。
[0019]优选的，所述锁紧件远离锁紧套的端部设有手持端。
[0020]通过上述技术方案，手持端增加了操作人员对锁紧件的抓取点，操作人员通过拨动手持端来驱使锁紧件滑动，使得操作人员操作更加便捷。
[0021]优选的，所述手持端上向着锁紧件的滑出方向设有弧形凹面。
[0022]通过上述技术方案，弧形凹面的设置，能更加贴合操作人员手指的弧度，从而使得操作人员操作拨动手持端更加舒适。
[0023]优选的，还包括设于阀体上的流速控制板，所述流速控制板的两侧均设有限位凸起，两个所述限位凸起之间设有用于与锁紧控制柄端部相嵌合的流速控制槽。[〇〇24]通过上述技术方案，操作人员驱使锁紧控制柄绕着铰接轴在旋转控制柄上旋转， 将锁紧控制柄的端部脱离流速控制槽，从而通过控制旋转控制柄的旋转角度，来调节蝶阀开度的目的；在蝶阀达到需求的开度时，通过将锁紧控制柄的端部重新嵌合在流速控制槽中，从而使得蝶阀的开度能得到控制，使得蝶阀的开度更加精确;流速控制板两端的限位凸起是蝶阀开度的最大值。[〇〇25]优选的，所述旋转控制柄上设有用于驱使锁紧控制柄绕铰接轴旋转以使其端部嵌合于流速控制槽的弹力弹簧。
[0026]通过上述技术方案，在操作人员驱使锁紧控制柄端部脱离流速控制槽时，通过旋转控制柄调节蝶阀的开度，若此时操作人员的手部松开，锁紧控制柄将在弹力弹簧的作用下，锁紧控制柄的端部将自动嵌合进入到相邻一格的流速控制槽中，从而使得蝶阀开度调节更加精确，蝶阀开度调节的稳定性更好，不会出现突增或者突减的情况。
[0027]综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为:操作人员通过翻折力臂柄使得力臂柄与锁紧控制柄两者之间的端面相互抵接直至呈同一直线，来增加锁紧控制柄的力矩，使得操作人员使用相同挤压力就能将锁紧控制柄与旋转控制柄之间铰接轴上的锈蚀破坏，达到开启或关闭蝶阀的目的。【附图说明】
[0028]图1为实施例一的结构示意图，主要展示力臂柄通过凸起部和固定槽的嵌合固定在锁紧控制柄上；[〇〇29]图2为图1中A部的放大示意图；
[0030]图3为实施例二的结构示意图，主要展示力臂柄通过锁紧件和锁紧套的作用下固定在锁紧控制柄上。
[0031]图4为图3中B部的放大示意图。[〇〇32]附图标记:1、阀体;2、调节手柄；201、旋转控制柄;202、锁紧控制柄;3、力臂柄;4、 凸起部；5、固定槽;6、第一斜齿；7、第二斜齿;8、锁紧件;9、锁紧套；10、手持端；11、弧形凹面;12、流速控制板;13、限位凸起;14、流速控制槽;15、弹力弹簧;16、管道;17、转轴安装筒； 18、卡头。【具体实施方式】
[0033]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[〇〇34] 实施例一:
[0035]—种反渗透排水蝶阀，结合图1和图3所示，包括阀体1、蝶板，阀体1通过法兰结构安装在两段管道16之间，在阀体1的顶部设置转轴安装筒17,在转轴安装筒17中穿设有与蝶板连接的转轴，转轴的轴心线与蝶板的直径线相互重合，转轴的轴心线通过蝶板的中心点， 且将蝶板分隔呈左右对称分布的两部分。在转轴安装筒17的端面上设置有通过螺栓连接的流速控制板12,流速控制板12为圆盘状的金属片，在流速控制板12的两侧均设置有限位凸起13,两个限位凸起13对称分布在流速控制板12的两侧，两个限位凸起13均向流速控制板 12同侧翻折且垂直于流速控制板12表面，根据蝶板开度的最多只有90°的实际情况，从而两个限位凸起13之间的连接线呈直线且穿过流速控制板12的中心点。在两个限位凸起13之间等间距分布有若干个用于调节蝶阀开度精确值的流速限位槽。
[0036]转轴安装筒17中的转筒贯穿于流速控制板12的端部套接有调节手柄2,调节手柄2 包括套接在转轴上的旋转控制柄201、以及铰接于旋转控制柄201的锁紧控制柄202，锁紧控制柄202的中部铰接在旋转控制柄201的中部，其中，锁紧控制柄202的端部具有尺寸大小和流速限位槽相同的卡头18,通过卡头18嵌合于流速限位槽，达到控制蝶板开度的目的。在卡头18脱离于流速限位槽时，旋转控制柄201将不再限制，此时，通过转动旋转控制柄201达到调节蝶阀开度的目的，在转到蝶阀开度达到设定值时，将卡头18重新嵌合于流速限位槽，完成蝶板开度调节的过程。在旋转控制柄201与锁紧控制柄202之间还设置有弹力弹簧15,弹力弹簧15用于驱使锁紧控制柄202绕铰接轴旋转以使其端部嵌合于流速控制槽14。从而在操作人员驱使锁紧控制柄202端部脱离流速控制槽14时，通过旋转控制柄201调节蝶阀的开度，若此时操作人员的手部松开，锁紧控制柄202将在弹力弹簧15的作用下，锁紧控制柄202 的端部将自动嵌合进入到相邻一格的流速控制槽14中，从而使得蝶阀开度调节更加精确， 蝶阀开度调节的稳定性更好，不会出现突增或者突减的情况。[〇〇37]锁紧控制柄202远离阀体1的端部铰接有力臂柄3,其中铰接处位于力臂柄3与锁紧控制柄202之间相对端面的下边沿上，在自然状态下，力臂柄3将在重力的作用下处于摆动状态，需要使用时，通过翻折力臂柄3,将力臂柄3的端面与锁紧控制柄202端面相互抵接，从而使得力臂柄3与锁紧控制柄202之间呈同一直线。操作人员握持在力臂柄3的端部，驱使锁紧控制柄202向着旋转控制柄201—侧挤压，通过力臂柄3增加锁紧控制柄202的力矩，相比于操作人员之前的挤压力，此时锁紧控制柄202向旋转控制柄201—侧的挤压力将大幅度增加；即使，此时，锁紧控制柄202和旋转控制柄201之间铰接轴上存在锈蚀，之前操作人员的力气不足以破坏锈蚀，因此通过力臂柄3增加的力矩而额外增加的挤压力，使得操作人员十分容易就将锈蚀破坏，而掰动锁紧控制柄202，使得顺利调节蝶阀的开度。[〇〇38]结合图1和图2所示，锁紧控制柄202上设有用于限制力臂柄3翻折动作使其与锁紧控制柄202呈同一直线的锁紧组件。在锁紧控制柄202使用过程中，操作人员有时需要不断去调节蝶阀的开度来保证管道16中流体的流速，从而锁紧组件的设置，解决了力臂柄3在每次使用完毕后都自动下垂的问题，使得操作人员不必每次使用都去翻折力臂柄3,使得操作人员操作更加省力；其中，本实施例的锁紧组件包括设于力臂柄3靠近锁紧控制柄202的端部由软质材料制成的凸起部4、以及设于锁紧控制柄202上用于与凸起部4嵌合的固定槽5。 凸起部4和固定槽5均呈正方体设置，凸起部4设置在力臂柄3端面的中心位置，固定槽5设置在锁紧控制柄202靠近力臂柄3的端面上，在翻折力臂柄3，力臂柄3在锁紧控制柄202上旋转时，凸起部4将嵌合进入到固定槽5中，从而软质材料的凸起部4在完全嵌入后，会在固定槽5 中胀紧，从而使得力臂柄3在锁紧控制柄202上的固定。其中，凸起部4的材质采用丁苯橡胶材质，丁苯橡胶具有耐磨性和较好的弹性，因此适用于本实施例中凸起部4的使用。[〇〇39]凸起部4的四周侧壁上设有第一斜齿6,固定槽5的槽壁上设有用于与第一斜齿6嵌合的第二斜齿7,其中第一斜齿6的齿尖背离阀体1设置，第二斜齿7的齿尖朝向阀体1设置； 第一斜齿6和第二斜齿7的角度具有相互配合的作用，在凸起部4嵌合于固定槽5中时，第一斜齿6和第二斜齿7能保证凸起部4嵌合的顺畅性，也能保证凸起部4和固定槽5之间的固定效果。
[0040]实施例二:
[0041]与实施例一的不同之处在于，结合图3和图4所示，锁紧组件包括设于力臂柄3上可沿力臂柄3轴向滑动的锁紧件8、以及设于锁紧控制柄202上供锁紧件8插接的锁紧套9。锁紧件8的横截面呈矩形设置，本实施例优选锁紧件8设置在力臂柄3的侧边上，在力臂柄3的侧边上设置有滑轨，在锁紧件8上设置有用于与滑轨配合的滑块，从而锁紧件8能在力臂柄3的侧边上滑动，锁紧件8的滑动方向与力臂柄3的长度方向一致。其中，锁紧套9的形状与锁紧件8形状一致，且在力臂柄3与锁紧控制柄202相互抵接时，通过驱动锁紧件8滑动而插接在锁紧套9中，从而实现力臂柄3在锁紧控制柄202上的固定，此种固定方式需要人为操作，但是固定效果更加稳固。
[0042]锁紧件8远离锁紧套9的端部设有手持端10。手持端10向着远离力臂柄3的方向延伸设置，从而通过锁紧件8上的手持端10,增加了操作人员对锁紧件8的抓取点，以便对锁紧件8进行拨动而在力臂柄3的侧边上滑动。
[0043]并且在手持端10上向着锁紧件8的滑出方向设有弧形凹面11，而弧形凹面11能很好的贴合操作人员的手指形状，使得操作人员握持更加舒适。
[0044]以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
【主权项】
1.一种反渗透排水蝶阀，包括阀体(1)、以及设于阀体(1)上用于驱动蝶板旋转的调节 手柄(2)，所述调节手柄(2)包括旋转控制柄(201)、以及铰接于旋转控制柄(201)中部的锁 紧控制柄(202)，其特征是:所述锁紧控制柄(202)远离阀体(1)的端部铰接有力臂柄(3)，其 中铰接处位于所述力臂柄(3)与锁紧控制柄(202)之间相对端面的下边沿上。2.根据权利要求1所述的一种反渗透排水蝶阀，其特征是:所述锁紧控制柄(202)上设 有用于限制力臂柄(3)翻折动作使其与所述锁紧控制柄(202)呈同一直线的锁紧组件。3.根据权利要求2所述的一种反渗透排水蝶阀，其特征是:所述锁紧组件包括设于力臂 柄(3)靠近锁紧控制柄(202)的端部由软质材料制成的凸起部(4)、以及设于锁紧控制柄 (202)上用于与凸起部(4)嵌合的固定槽(5)。4.根据权利要求3所述的一种反渗透排水蝶阀，其特征是:所述凸起部(4)上设有第一 斜齿(6)，所述固定槽(5)上设有用于与第一斜齿(6)嵌合的第二斜齿(7)。5.根据权利要求4所述的一种反渗透排水蝶阀，其特征是:所述第一斜齿(6)的齿尖背 离阀体(1)设置，所述第二斜齿(7)的齿尖朝向阀体(1)设置。6.根据权利要求2所述的一种反渗透排水蝶阀，其特征是:所述锁紧组件包括设于力臂 柄(3)上可沿力臂柄(3)轴向滑动的锁紧件(8)、以及设于锁紧控制柄(202)上供锁紧件(8) 插接的锁紧套(9)。7.根据权利要求6所述的一种反渗透排水蝶阀，其特征是:所述锁紧件(8)远离锁紧套 (9)的端部设有手持端(10)。8.根据权利要求7所述的一种反渗透排水蝶阀，其特征是:所述手持端(10)上向着锁紧 件(8)的滑出方向设有弧形凹面(11)。9.根据权利要求1所述的一种反渗透排水蝶阀，其特征是:还包括设于阀体(1)上的流 速控制板(12)，所述流速控制板(12)的两侧均设有限位凸起(13)，两个所述限位凸起(13) 之间设有用于与锁紧控制柄(202)端部相嵌合的流速控制槽(14)。10.根据权利要求9所述的一种反渗透排水蝶阀，其特征是:所述旋转控制柄(201)上设 有用于驱使锁紧控制柄(202)绕铰接轴旋转以使其端部嵌合于流速控制槽(14)的弹力弹簧 (15)〇
【文档编号】F16K1/32GK205715706SQ201620626699
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】叶海兵
【申请人】台州市永丰纸业有限公司