本发明涉及轴承座设备的技术领域,具体为一种防侧倾式安全型轴承座。
背景技术:
随着社会科学技术的不断更新,社会制造行业越来越趋向于自动化生产,轴承座作为支撑转轴的最佳零件,其作用在于固定轴承的外圈,仅仅让内圈转动,外圈保持不动,始终与传动方向保持一致,并且保持平衡,使用方便,给制造行业的生产提供了便利的条件。
目前市场上销售的轴承座的种类多,功能全,但是某些厂家销售的轴承座在使用和安装的过程中存在着不足之处,轴承座由上下两部分组成,可能会由于工作时所承受的应力过大而造成连接零件松动,容易发生不安全事故,且在长期使用后,轴承座会出现由于长时间受力不均而产生倾斜的情况,给生产制造过程带来不便,不能满足生产需求。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种防侧倾式安全型轴承座,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防侧倾式安全型轴承座,包括轴承基座,所述轴承基座的上方通过高温钢水浇筑有防侧倾斜板,所述防侧倾斜板共设置有两块,且两块防侧倾斜板的中心处焊接有轴承外圈,所述轴承外圈的中心处设置有方形保持架,所述方形保持架内部开设有凹槽,所述凹槽内安放有粗径钢柱,所述粗径钢柱为圆柱形,且粗径钢柱的中心处设置有轴承内圈,所述轴承内圈的中心处固定有圆孔保持架,所述圆孔保持架的中间放置有细径钢珠,所述轴承内圈的中心处开有轴承套,所述轴承外圈外壁通过固定螺钉固定连接有加固套,所述加固套的外表壁焊接有固定圈,所述固定圈上开有螺孔,所述加固套的中间焊接有保护套,所述保护套的中间开有圆孔,所述轴承基座中心处设置有紧固螺钉,所述紧固螺钉与轴承基座之间套有紧压套,且紧固螺钉靠近下端的一侧螺纹连接有螺母,所述螺母上方套有防松垫片。
优选的,所述防侧倾斜板与轴承基座的水平面呈60度角。
优选的,所述固定螺钉共设置有四个,且四个固定螺钉均匀分布在轴承基座的四个拐角处。
优选的,所述防侧倾斜板与轴承基座连接处的中心设置有散热道,所述散热道呈梯形形状。
优选的,所述轴承套的直径与圆孔的直径大小相同。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:此防侧倾式安全型轴承座,在设备上设置有与轴承基座水平面呈60度角的防侧倾斜板,轴承座不仅稳定还可以及时的将受到的力均匀传递给轴承基座,避免了因为受到的力过于集中而造成轴承座侧倾的情况,且在固定螺钉的两端都套有垫片,使得设备安装的更加牢固,同时在设备的两侧螺纹连接有加固套,加固套中心处焊接的保护套能够将轴承结构全部套住,仅留出供安装轴承的轴承套,不仅起到防尘的作用,还保证了轴承座的安全性。
附图说明
图1为本发明整体结构主视图;
图2为本发明加固套结构主视图;
图3为本发明方形保持架结构俯视图;
图4为本发明整体的结构俯视图。
图中:1-轴承外圈;2-方形保持架;3-粗径钢柱;4-圆孔保持架;5-轴承内圈;6-轴承套;7-细径钢珠;8-防侧倾斜板;9-固定螺钉;10-紧压套;11-防松垫片;12-螺母;13-散热道;14-轴承基座;15-圆孔;16-保护套;17-加固套;18-固定圈;19-螺孔;20-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种防侧倾式安全型轴承座,包括轴承基座14,所述轴承基座14的上方通过高温钢水浇筑有防侧倾斜板8,所述防侧倾斜板8共设置有两块,且两块防侧倾斜板8的中心处焊接有轴承外圈1,所述轴承外圈1的中心处设置有方形保持架2,所述方形保持架2内部开设有凹槽20,所述凹槽20内安放有粗径钢柱3,所述粗径钢柱3为圆柱形,且粗径钢柱3的中心处设置有轴承内圈5,所述轴承内圈5的中心处固定有圆孔保持架4,所述圆孔保持架4的中间放置有细径钢珠7,所述轴承内圈5的中心处开有轴承套6,所述轴承外圈1外壁通过固定螺钉9固定连接有加固套17,所述加固套17的外表壁焊接有固定圈18,所述固定圈18上开有螺孔19,所述加固套17的中间焊接有保护套16,所述保护套16的中间开有圆孔15,所述轴承基座14中心处设置有紧固螺钉9,所述紧固螺钉9与轴承基座14之间套有紧压套10,且紧固螺钉9靠近下端的一侧螺纹连接有螺母12,所述螺母12上方套有防松垫片11。
所述防侧倾斜板8与轴承基座14的水平面呈60度角,结构更加稳定,所述固定螺钉9共设置有四个,且四个固定螺钉9均匀分布在轴承基座14的四个拐角处,所述防侧倾斜板8与轴承基座14连接处的中心设置有散热道13,可以在长时间的使用过程中将设备产生的热量进行疏散,增加设备的使用寿命,所述散热道13呈梯形形状,所述轴承套6的直径与圆孔15的直径大小相同。
工作原理:使用时,首先将紧压套10套在固定螺钉9上,然后固定在合适的位置,再将防松垫片11套在固定螺钉9下端,再通过螺纹连接螺母12,将螺母12拧紧即可,再利用固定螺钉9将加固套17固定在轴承外圈1上,再利用固定圈18上的螺孔19将轴承座的两端进行固定,然后将轴承穿过轴承套6内,即可使用,至此设备完整运行。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。