本发明涉及穿墙套管安装领域,更具体涉及一种防涡流复合材料穿墙套管法兰片。
背景技术:
申请号为:201521044232.3的中国专利公开了一种防涡流复合材料穿墙套管法兰片,包括由非金属材料制成的法兰本体,法兰本体上设置有多个防水环,所述防水环用于安装穿墙套管,防水环四周的法兰本体上预设有多个安装孔,法兰片由不饱和树脂、玻璃纤维和聚苯乙烯复合而成。
但是,可以得知的玻璃纤维和聚苯乙烯均为脆性材料,安装在墙体内,当墙体受到冲击,或者发生振动的时候,法兰片上的玻璃纤维层和聚苯乙烯层容易出现裂痕,从而失去原有的防水阻燃和防腐蚀的效果,故有待改善。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本发明提供了一种能防碎裂的防涡流复合材料穿墙套管法兰片。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种防涡流复合材料穿墙套管法兰片,包括安装在墙体上的法兰本体,法兰本体上设置有多个防水环,法兰本体上设有多个用于安装防水环的安装孔,所述防水环用于安装穿墙套管,所述法兰本体的四个侧壁上开均设有缓冲孔,所述缓冲孔内设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端连接有可伸入缓冲孔内的安装块,所述墙体上对应安装块处开设有与安装块配合的安装槽,所述墙体上用于插入穿墙套管的孔的直径大于穿墙套管的直径。
进一步的所述安装孔内设有复位弹簧,所述复位弹簧的一端设有复位块,所述复位块上设有延伸出墙体的控制杆,所述墙体上开设有与控制滑动配合的滑槽。
进一步的所述控制杆包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆的一端与复位快固定,另一端与第二连杆铰接,所述第二连杆与滑槽相嵌合。
进一步的所述法兰本体与墙体之间设有缓冲间隙。
综上所述,本发明通过缓冲弹簧对法兰本体进行缓冲,避免法兰本体上的脆性的玻璃纤维和聚苯乙烯不会受到振动和冲击碎裂,提高了法兰片的整体抗震抗冲击效果。
附图说明
图1为本发明一种防涡流复合材料穿墙套管法兰片的侧面剖视图;
图2为本发明一种防涡流复合材料穿墙套管法兰片的正视图。
标注说明:1、第一连杆;2、复位弹簧;3、复位块;4、安装块;5、法兰本体;6、第二连杆;7、缓冲弹簧;8、墙体;9、防水环;10、安装孔。
具体实施方式
参照图1和图2对本发明一种防涡流复合材料穿墙套管法兰片的实施例作进一步说明。
一种防涡流复合材料穿墙套管法兰片,包括安装在墙体8上的法兰本体5,法兰本体5上设置有多个防水环9,所述防水环9用于安装穿墙套管,法兰本体5上设有多个用于安装防水环9的安装孔10,所述法兰本体5的四个侧壁上开均设有缓冲孔,所述缓冲孔内设有缓冲弹簧7,所述缓冲弹簧7的一端连接有可伸入缓冲孔内的安装块4,所述墙体8上对应安装块4处开设有与安装块4配合的安装槽,所述墙体8上用于插入穿墙套管的孔的直径大于穿墙套管的直径。
在安装法兰本体5的时候,先将安装块4按入安装孔10内,此时缓冲弹簧7被压缩,将法兰本体5按入墙体8上预设安装法兰本体5的槽内,当法兰本体5上的安装块4与墙体8上的安装孔10相对的时候,缓冲弹簧7释放复位弹力将位于法兰本体5四个侧壁上的安装块4顶入安装槽内,从而将法兰本体5卡死在墙体8上,从而完成安装,本实施例中的安装块4被缓冲弹簧7顶入安装槽的时候,安装块4的一端是与安装槽的底面抵触的,同时需要说明的是下方的缓冲弹簧7的弹性系数大于两侧和上方的缓冲弹簧7的弹性系数,用于支撑法兰本体5,当墙体8发生振动或者受到较大的冲击的时候,缓冲弹簧7对法兰本体5进行缓冲,且墙体8上用于插入穿墙套管的孔的直径大于穿墙套管的直径,故墙体8的振动被法兰本体5上的缓冲弹簧7缓冲,而穿墙套管又被两个法兰本体5架空在墙体8内,不会受到振动,这样确保法兰本体5上的脆性的玻璃纤维和聚苯乙烯不会受到振动和冲击碎裂,提高了法兰片的整体抗震抗冲击效果。
本实施例优选的所述安装孔10内设有复位弹簧2,所述复位弹簧2的一端设有复位块3,所述复位块3上设有延伸出墙体8的控制杆,所述墙体8上开设有与控制滑动配合的滑槽,当需要拆卸更换法兰本体5的时候,可以控制延伸出墙体8的控制杆将复位块3压向安装块4,控制杆在滑槽内滑动,并将安装块4压出安装槽,即可拆卸更换法兰本体5。
本实施例优选的所述控制杆包括第一连杆1和第二连杆6,所述第一连杆1的一端与复位快固定,另一端与第二连杆6铰接,所述第二连杆6与滑槽相嵌合,在拆
本实施例优选的所述法兰本体5与墙体8之间设有缓冲间隙,如图1所示,在法兰本体5上下缓冲出现轻微位移的时候,始终是密封其开口的,这样留给了法兰本体5移动的缓冲空间不会由于振动过大与墙体8硬性接触而碎裂。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。