一种特殊大功率液压泵用连接轴承的制作方法

本发明涉及大功率液压泵技术领域，尤其涉及一种特殊大功率液压泵用连接轴承。

背景技术：

泵作为一种通用机械，其用途广泛。随着水泵的发展演变，出现了各种各样的水泵，其名称五花八门，各种水泵书籍中对这些水泵的叫法和分类都不同。离心潜水泵是其中的一类，主要由泵壳、叶轮、泵轴、泵架等组成。起动前应先往泵里灌满水，起动后旋转的叶轮带动泵里的水高速旋转，水作离心运动，向外甩出并被压入出水管。水被甩出后，叶轮附近的压强减小，在转轴附近就形成一个低压区。这里的压强比大气压低得多，外面的水就在大气压的作用下，冲开底阀从进水管进入泵内。冲进来的水在随叶轮高速旋转中又被甩出，并压入出水管。叶轮在动力机带动下不断高速旋转，水就源源不断地从低处被抽到高处。

液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。在液压泵中泵体的结构及其强度直接影响着液压泵的使用性能和使用寿命。一种大功率液压泵的功率比较大，因此内部连接结构件的要求就比较高，一般的液压泵配件无法满足要求。其中最特别的应该算是液压泵的连接轴承，由于功率大，在工作过程中所产生的压力也比较大，因此对连接轴承的要求也就更高，传统的轴承已经不能满足使用的要求。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种特殊大功率液压泵用连接轴承，通过改变连接轴承圈的结构使连接轴承在使用时能够承载更大的力，并且在使用时可以更均衡的受力，能够满足大功率液压泵的需求，在使用过程中提供更加稳定可靠的保障。

本发明的技术方案如下：

一种特殊大功率液压泵用连接轴承，包括圆柱形内轴承结构，其特征在于：所述内轴承结构的外圆柱面上设有圆柱形装配槽，所述内轴承结构中心位置设有装配内孔，所述装配槽两端面到所述内轴承结构相对应的端面的距离相同，所述装配槽上设有圆柱形内轴圈，所述内轴圈的宽度与所述装配槽的宽度相同，所述内轴圈的外圆柱面中心位置设有圆柱形内轴圈外槽，所述内轴圈外槽的截面为圆弧形结构，所述内轴圈外槽上设有8个钢珠球体，所述钢珠球体放置在所述内轴圈外槽上，所述钢珠球体的中心位置设有一个圆柱形结构的钢珠定位圈，所述钢珠定位圈将钢珠相互之间的位置距离固定，所述钢珠定位圈固定钢珠的位置设有钢珠定位孔，所述钢珠定位孔刚好可以将所述钢珠球体放置在内，所述钢珠定位孔之间通过长方形结构连接在一起，所述钢珠球体的外侧设有圆柱形外轴圈，所述外轴圈的内圆柱面上设有圆柱形外轴圈内槽,所述外轴圈内槽的截面为圆弧形。

进一步的，所述内轴圈的壁厚与所述外轴圈的壁厚相同。

进一步的，所述内轴圈外槽的大小与所述外轴圈内槽的大小完全相同。

本发明的有益效果：

本发明结构更稳定，强度更高，在使用过程中受力更均匀，能够承载更高的压力，使用在大功率的液压泵中，使液压泵的性能更稳定可靠。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正面示意图；

图3为本实用新的侧面示意图；

图4为本发明a-a位置的剖面示意图；

图5为本发明b-b位置的剖面示意图；

图6为本发明去掉外轴圈零件后的立体结构示意图；

图中：1、内轴承结构，2、装配槽，3、内轴圈，4、钢珠定位圈，5、钢珠球体，6、内轴圈外槽，7、外轴圈，8、外轴圈内槽。

具体实施方式

如图1至图6所示，一种特殊大功率液压泵用连接轴承，它与传统的液压泵用连接轴承相比具有承载力更均匀，承载力更大，安装使用方便，使用寿命更长，性能更可靠等优点。并且能够应用在大功率的液压泵中，能够承受更大的承载力，满足大功率的需求。它包括圆柱形内轴承结构1，内轴承结构1用来与大功率液压泵结构直接连接在一起。所述内轴承结构1的外圆柱面上设有圆柱形装配槽2，所述内轴承结构1中心位置设有装配内孔，装配内孔连接大功率液压泵结构。所述装配槽2两端面到所述内轴承结构1相对应的端面的距离相同，使轴承结构对称，结构强度更高，在使用过程中更稳定。所述装配槽2上设有圆柱形内轴圈3，所述内轴圈3的宽度与所述装配槽2的宽度相同，装配时连接更紧密，使用时性能更好。所述内轴圈3的外圆柱面中心位置设有圆柱形内轴圈外槽6，所述内轴圈外槽6的截面为圆弧形结构，所述内轴圈外槽6上设有8个钢珠球体5，所述钢珠球体5放置在所述内轴圈外槽6上。所述钢珠球体5的中心位置设有一个圆柱形结构的钢珠定位圈4，所述钢珠定位圈4将钢珠相互之间的位置距离固定，这样可以确保在使用过程中每个钢珠的相互之间的距离相同，从而保障轴承的受力均衡，使轴承整体的使用效果更好，使用寿命更长。所述钢珠定位圈4固定钢珠的位置设有钢珠定位孔，所述钢珠定位孔刚好可以将所述钢珠球体5放置在内，这样可以将每个钢珠准确定位，并且不会随意跑偏，在使用时更可靠。所述钢珠定位孔之间通过长方形结构连接在一起，这样可减少轴承的整体重量，使轴承在使用时更轻便，使用更加方便。所述钢珠球体5的外侧设有圆柱形外轴圈7，所述外轴圈7的内圆柱面上设有圆柱形外轴圈内槽8,所述外轴圈内槽8的截面为圆弧形，外轴圈内槽8同样是用来放置钢珠球体5的，是为了确保钢珠在使用过程更流畅，使其使用效果更好。

作为优选，所述内轴圈3的壁厚与所述外轴圈7的壁厚相同，在使用过程中能够使轴承的结构更稳定，使轴承零件的使用寿命更长。

作为优选，所述内轴圈外槽6的大小与所述外轴圈内槽8的大小完全相同，在使用时，轴承圈内的钢珠运行更流畅，移动更平稳，使大功率液压泵的使用效果更有保障。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及大功率液压泵技术领域，尤其涉及一种特殊大功率液压泵用连接轴承。本发明采用的技术方案是：包括圆柱形内轴承结构，内轴承结构的外圆柱面上设有圆柱形装配槽，内轴承结构中心位置设有装配内孔，装配槽上设有圆柱形内轴圈，内轴圈的外圆柱面中心位置设有圆柱形内轴圈外槽，内轴圈外槽上设有钢珠球体，钢珠球体放置在内轴圈外槽上，钢珠球体的中心位置设有一个圆柱形结构的钢珠定位圈，钢珠定位圈固定钢珠的位置设有钢珠定位孔，钢珠定位孔刚好可以将钢珠球体放置在内。本发明的优点是：结构更稳定，强度更高，在使用过程中受力更均匀，能够承载更高的压力，使用在大功率的液压泵中，使液压泵的性能更稳定可靠。

技术研发人员：申圣勇;申宝顶
受保护的技术使用者：江苏斯别特制泵有限公司
技术研发日：2017.05.20
技术公布日：2017.07.18