本发明属于钢材技术领域,特别是涉及一种防腐保温防火钢材。
背景技术:
钢材应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同,钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成需要的各种形状、尺寸和性能的材料。
在某些特殊的场合,钢材需要保持恒温,但是目前,市场上没有一种钢材能始终保持恒定的温度。另外,钢材因为容易被腐蚀,或者外观不美观,所以经常会用在其表层喷覆涂层使其不易腐蚀。更重要的是,虽然钢材是不燃烧材料,但是现有钢材的耐火性有限,火宅15-30min后容易变形,失去支撑能力,导致建筑物坍塌。
技术实现要素:
本发明主要解决的技术问题是提供一种防腐保温防火钢材,具有优良的防腐、保温及防火性能,能够提高钢材的使用寿命。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:一种防腐保温防火钢材,包括钢材基体、保温层、防火层和防腐层,所述保温层形成于所述钢材基体的外表面,所述防火层形成于所述保温层的外表面,所述防腐层形成于所述防火层的外表面;
所述钢材基体、所述保温层、所述防火层和所述防腐层所构成的叠构的厚度之和为4.5mm-10mm,其中,所述钢材基体的厚度为3mm-10mm,所述保温层的厚度为0.5mm-1mm,所述防火层的厚度为0.5mm-1mm,所述防腐层的厚度为0.5mm-1mm;
所述防腐层为全氟聚醚涂层;
所述防火层为氟碳树脂涂层;
所述保温层为聚乙烯涂层。
进一步地说,所述钢材基体的厚度为3mm-8mm,所述保温层的厚度为0.7mm-0.9mm,所述防火层的厚度为0.5mm-0.65mm,所述防腐层的厚度为0.6mm-0.8mm。
进一步地说,所述钢材基体的厚度为5mm。
进一步地说,所述保温层的厚度为0.8mm。
进一步地说,所述防火层的厚度为0.6mm。
进一步地说,所述防腐层的厚度为0.7mm。
进一步地说,所述保温层为单层保温层或双层保温层。
进一步地说,所述钢材基体为普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢或工业纯铁薄板。
本发明的有益效果至少具有以下几点:
一、本发明的钢材基体的外表面涂覆有一层聚乙烯保温涂层,能够保持钢材的温度恒定或在一定的温度范围内波动,避免外界温度过低使钢材基体出现冷脆现象,过外界温度过高使钢材基体出现晶项蠕变现象;
二、本发明的钢材基体的外表面还涂覆一层氟碳树脂防火涂层,遇火时依靠涂层自身的不燃性,利于提高钢材基体的耐火极限;
三、本发明的钢材基体的外表面还涂覆一层全氟聚醚防腐涂层,防止钢材基体过早受到腐蚀,利于提高其使用寿命。
附图说明
图1是本发明的截面的结构示意图;
附图中各部分标记如下:
钢材基体1、保温层2、防火层3和防腐层4。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例:一种防腐保温防火钢材,如图1所示,包括钢材基体1、保温层2、防火层3和防腐层4,所述保温层2形成于所述钢材基体1的外表面,所述防火层3形成于所述保温层2的外表面,所述防腐层4形成于所述防火层3的外表面;
所述钢材基体1、所述保温层2、所述防火层3和所述防腐层4所构成的叠构的厚度之和为4.5mm-10mm,其中,所述钢材基体1的厚度为3mm-10mm,所述保温层2的厚度为0.5mm-1mm,所述防火层3的厚度为0.5mm-1mm,所述防腐层4的厚度为0.5mm-1mm;
所述防腐层4为全氟聚醚涂层;
所述防火层3为氟碳树脂涂层;
所述保温层2为聚乙烯涂层。
所述钢材基体1的厚度为3mm-8mm,所述保温层2的厚度为0.7mm-0.9mm,所述防火层3的厚度为0.5mm-0.65mm,所述防腐层4的厚度为0.6mm-0.8mm。
所述钢材基体1的厚度为5mm。
所述保温层2的厚度为0.8mm。
所述防火层3的厚度为0.6mm。
所述防腐层4的厚度为0.7mm。
所述保温层2为单层保温层或双层保温层。
所述钢材基体1为普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢或工业纯铁薄板。
本发明的工作原理如下:本发明的钢材基体的外表面涂覆有一层聚乙烯保温涂层,能够保持钢材的温度恒定或在一定的温度范围内波动,避免外界温度过低使钢材基体出现冷脆现象,过外界温度过高使钢材基体出现晶项蠕变现象;氟碳树脂防火涂层使钢材基体遇火时依靠涂层自身的不燃性,利于提高钢材基体的耐火极限;全氟聚醚防腐涂层可防止钢材基体过早受到腐蚀,利于提高其使用寿命。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。