本发明涉及机械技术领域，具体涉及一种新型压缩机。
背景技术：
现在的压缩机各个部件都已经相当成熟了，但目前存在的最大问题是压缩机的移动问题。随着工作地点的变化，压缩机也需随着变化，最常用的方法是通过一系列的运转设备将压缩机移动或是通过人力将其挪动，此类方式不尽耗时、耗力，还降低了工作效率。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
本发明提供一种新型压缩机，解决现有压缩机移动困难、不方便、移动时需要消耗很大的人力物力等缺陷。
(二)采用的技术方案
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案予以实现：一种新型压缩机，所述压缩机包括机体和箱体基座，所述机体设置在箱体基座上，所述机体和箱体基座之间设有减震垫圈，所述箱体基座内壁顶部设有固定板，所述固定板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有齿轮，所述驱动电机通过转轴和齿轮连接；所述箱体基座内壁两侧设有滑槽，所述箱体基座内设有活动板，所述活动板两侧均设有滑块，所述活动板通过滑块和内壁两侧的滑槽相互配合；所述活动板底部设有滚轮，所述箱体基座底部设有和滚轮相互配合的轮孔；所述活动板上方固定设有连接板，所述连接板上设有长型槽，所述长型槽内设有和齿轮相互配合的轮齿。
作为本方案的进一步优化，所述箱体基座下还设有防滑垫。
作为本方案的进一步优化，所述滚轮为万向轮。
作为本方案的进一步优化，所述箱体基座一侧还设有控制器。
(三)有益效果
本发明提供一种新型压缩机，具有以下有益效果：
本发明结构简单、操作容易，当需要对本发明进行移动时，可以通过电机带动齿轮和连接板上长型槽内的轮齿相互配合实现上下移动，使之滚轮伸出于箱体基座外，使箱体基座和底面脱离，从而方便本发明移动，操作简单；本发明工作时，箱体基座下设有防滑垫，可以保证本发明工作的稳定性。
附图说明
以下结合附图进一步说明本发明：
图1为本发明结构示意图：
图中,1、机体，2、减震垫圈，3、箱体基座，4、固定板，5、长型槽，6、轮齿，7、转轴，8、齿轮，9、驱动电机，10、活动板，11、滚轮，12、轮孔，13、防滑垫，14、滑块，15、滑槽，16、控制器、17、连接板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参照图1，一种新型压缩机，所述压缩机包括机体1和箱体基座3，所述机体设置在箱体基座上，所述机体和箱体基座之间设有减震垫圈2，所述箱体基座内壁顶部设有固定板4，所述固定板上设有驱动电机9，所述驱动电机的输出端设有齿轮8，所述驱动电机通过转轴7和齿轮连接；所述箱体基座内壁两侧设有滑槽15，所述箱体基座内设有活动板10，所述活动板两侧均设有滑块14，所述活动板通过滑块和内壁两侧的滑槽相互配合；所述活动板底部设有滚轮11，所述箱体基座底部设有和滚轮相互配合的轮孔12；所述活动板上方固定设有连接板17，所述连接板上设有长型槽5，所述长型槽内设有和齿轮相互配合的轮齿6。
作为本方案的进一步优化，所述箱体基座下还设有防滑垫13。
作为本方案的进一步优化，所述滚轮为万向轮。
作为本方案的进一步优化，所述箱体基座一侧还设有控制器16。
操作过程：当本发明需要移动时，可以通过控制器使电机进行工作，从而使电机带动齿轮和连接板上长型槽内的轮齿相互配合实现向下移动，使之滚轮伸出于箱体基座外，使箱体基座和底面脱离，从而方便本发明移动，操作简单，移动方便。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。