一种带止回功能的三角阀的制作方法

文档序号:19543073发布日期:2019-12-27 16:41阅读:1852来源:国知局
一种带止回功能的三角阀的制作方法

本发明涉及阀门领域,尤其是涉及一种带止回功能的三角阀。



背景技术:

现有技术中,厨房或者卫生间用的三角阀,一般用螺纹连接,然后在用生料带缠绕在螺纹端口处,在拧紧三角阀;时间久了后,生料带老化,容易造成漏水;而且螺纹连接结构长期处于水介质环境下,造成螺纹接口生锈,维修更换不方便。



技术实现要素:

本发明提出一种易安装和拆卸、防水防锈、维修更换方便的带有止回功能的三角阀。

本发明的技术方案是这样实现的:

一种带止回功能的三角阀,包括上部的阀身和下部的卡压接头,所述阀身的下方外径表面设置有两个对称的圆柱凸台,所述卡压接头的上端设置有与所述圆柱凸台相对应的l型卡槽,所述l型卡槽包括开设在卡压接头端部的方形导向部、与所述导向部相连通的中部限位部以及连通限位部的末端防跑偏部,所述卡压接头靠近l型卡槽的一侧内径处安装有至少两个o型密封圈,所述卡压接头的内部安装有与所述卡压接头同心的阀芯,所述阀芯弹性安装在位于卡压接头内部的定位挡圈上,所述阀芯包括上端呈锥形的阀芯头部、中间的圆柱部以及连接在圆柱部下方的导向定位部,所述圆柱部的周向分布有多个导流槽,所述导流槽的长度方向与所述阀芯中心线相互平行,所述定位挡圈固定安装在卡压接头内部,且所述定位挡圈上贯穿设置有绕定位挡圈中心均匀分布的多个进水口,所述卡压接头的下端连接进水管,所述卡压接头内壁位置上安装有椭圆密封圈。

进一步的,所述阀芯的下方导向定位部上套设有弹簧,所述弹簧的上端与阀芯的中部圆柱部端面相接触,所述弹簧下端接触在定位挡圈中心台阶部的端面上。

进一步的,所述阀身内部设置有截面呈十字形的按压部,所述十字形按压部与阀身一体连接,在所述阀身与卡压接头连接之后,十字形按压部的端面与阀芯上端的阀芯头部相接触。

进一步的,所述阀身侧面设置有出水口。

进一步的,所述定位挡圈中心位置的用以连接的阀芯下方导向定位部的圆孔尺寸小于20mm。

采用了上述技术方案,本发明的有益效果为:该三角阀设计结构简单、操作方便,能够代替传统三角阀通过螺纹连接的方式,可快速的对三角阀进行拆装,并且在使用时能够避免传统三角阀的生料带老化而造成的漏水问题,也能够防止螺纹结构长期处于水介质环境下而发生生锈,便于维修和更换,在取下阀身时,能够利用弹簧的作用使阀芯与卡压接头内壁接触,实现止回的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的剖视图;

图3为本发明定位挡圈的俯视图;

图4为本发明局部放大视图;

图5为本发明阀芯的结构示意图。

其中:1、阀身;2、出水口;3、o型密封圈;4、阀芯;401、阀芯头部;402、圆柱部;403、导向定位部;404、导流槽;5、弹簧;6、卡压接头;7、椭圆密封圈;8、定位挡圈;9、l型卡槽;901、导向部;902、防跑偏部;903、限位部;10、十字形按压部;11、进水口;12、圆孔;13、台阶部。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示,一种带止回功能的三角阀,包括上部的阀身1和下部的卡压接头6,所述阀身1的下方外径表面设置有两个对称的圆柱凸台,所述卡压接头6的上端设置有与所述圆柱凸台相对应的l型卡槽9,所述l型卡槽9包括开设在卡压接头6端部的方形导向部901、与所述导向部901相连通的中部限位部903以及连通限位部903的末端防跑偏部902,其中,防跑偏部902是为了对圆柱凸台进行限位,防止阀身1与卡压接头6之间产生相对转动;所述卡压接头6靠近l型卡槽9的一侧内径处安装有两个o型密封圈3,o型密封圈3是为了实现防止漏水的目的,所述卡压接头6的内部安装有与所述卡压接头6同心的阀芯4,所述阀芯4弹性安装在位于卡压接头6内部的定位挡圈8上,所述阀芯4包括上端呈锥形的阀芯头部401、中间的圆柱部402以及连接在圆柱部402下方的导向定位部403,其中,阀芯头部401斜面与卡压接头6的内壁构成面接触,可以在弹簧5伸长的状态下实现止回的目的,所述圆柱部402的周向分布有多个导流槽404,所述导流槽404的长度方向与所述阀芯4中心线相互平行,所述定位挡圈8固定安装在卡压接头6内部,且所述定位挡圈8上贯穿设置有绕定位挡圈8中心均匀分布的8个进水口11,所述卡压接头6的下端连接进水管,所述卡压接头6内壁位置上安装有椭圆密封圈7。

进一步的,所述阀芯4的下方导向定位部403上套设有弹簧5,所述弹簧5的上端与阀芯4的中部圆柱部402端面相接触,所述弹簧5下端接触在定位挡圈8中心台阶部13的端面上。

进一步的,所述阀身1内部设置有截面呈十字形的按压部,所述十字形按压部10与阀身1一体连接,在所述阀身1与卡压接头6连接之后,十字形按压部10的端面与阀芯4上端的阀芯头部401相接触。

进一步的,所述阀身1侧面设置有出水口2。

进一步的,所述定位挡圈8中心位置的用以连接的阀芯4下方导向定位部403的圆孔12尺寸小于20mm。

在使用该三角阀时,通过卡压接头6上端的l型卡槽9与阀身1下方的圆柱凸起相配合,使得圆柱凸起卡设在l型卡槽9内,此时,设置在阀身1内部的十字形按压部10与阀芯头部401相互抵触,并对阀芯4进行压紧,使得水路导通,水从下方的水管进入三角阀内,并从阀身1上方的出水口2导出;

在水路导通的过程中,通过定位挡圈8上开设的进水口11将水导入卡压接头6内部,并从阀芯4侧面的导流槽404继续向上流动,水进入阀身1内时,水从十字形按压部10侧面的通孔向上流动,最后再从出水口2流出;

当对阀身1拆卸时,十字形按压部10施加在阀芯头部401的力消失,弹簧5受到的作用力消失后,弹簧5伸长,使得阀芯头部401与卡压接头6的内壁相接触,实现止回的功能。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

1.一种带止回功能的三角阀,其特征在于,包括上部的阀身(1)和下部的卡压接头(6),所述阀身(1)的下方外径表面设置有两个对称的圆柱凸台,所述卡压接头(6)的上端设置有与所述圆柱凸台相对应的l型卡槽(9),所述l型卡槽(9)包括开设在卡压接头(6)端部的方形导向部(901)、与所述导向部(901)相连通的中部限位部(903)以及连通限位部(903)的末端防跑偏部(902),所述卡压接头(6)的内部安装有与所述卡压接头(6)同心的阀芯(4),所述阀芯(4)弹性安装在位于卡压接头(6)内部的定位挡圈(8)上,所述阀芯(4)包括上端呈锥形的阀芯头部(401)、中间的圆柱部(402)以及连接在圆柱部(402)下方的导向定位部(403),所述圆柱部(402)的周向分布有多个导流槽(404),所述导流槽(404)的长度方向与所述阀芯(4)中心线相互平行,所述定位挡圈(8)固定安装在卡压接头(6)内部,且所述定位挡圈(8)上贯穿设置有绕定位挡圈(8)中心均匀分布的多个进水口(11),所述卡压接头(6)的下端连接进水管。

2.根据权利要求1所述的一种带止回功能的三角阀,其特征在于:所述阀芯(4)的下方导向定位部(403)上套设有弹簧(5),所述弹簧(5)的上端与阀芯(4)的中部圆柱部(402)端面相接触,所述弹簧(5)的下端接触在定位挡圈(8)中心台阶部(13)的端面上。

3.根据权利要求1所述的一种带止回功能的三角阀,其特征在于:所述阀身(1)内部设置有截面呈十字形的按压部,在所述阀身(1)与卡压接头(6)连接之后,十字形按压部(10)的端面与阀芯(4)上端的阀芯头部(401)相接触。

4.根据权利要求3所述的一种带止回功能的三角阀,其特征在于:所述十字形按压部(10)与阀身(1)一体连接。

5.根据权利要求1所述的一种带止回功能的三角阀,其特征在于:所述阀身(1)侧面设置有出水口(2)。

6.根据权利要求1所述的一种带止回功能的三角阀,其特征在于:所述定位挡圈(8)中心位置的用以连接的阀芯(4)下方导向定位部(403)的圆孔(12)尺寸小于20mm。

7.根据权利要求1所述的一种带止回功能的三角阀,其特征在于:所述卡压接头(6)靠近l型卡槽(9)的一侧内径处安装有至少两个o型密封圈(3)。

8.根据权利要求1所述的一种带止回功能的三角阀,其特征在于:所述卡压接头(6)下方内壁位置上安装有椭圆密封圈(7)。


技术总结
本发明提出了一种带止回功能的三角阀,包括上部的阀身和下部的卡压接头,所述阀身的下方外径表面设置有两个对称的圆柱凸台,所述卡压接头的上端设置有与所述圆柱凸台相对应的L型卡槽,所述L型卡槽包括开设在卡压接头端部的方形导向部、与所述导向部相连通的中部限位部以及连通限位部的末端防跑偏部,该三角阀设计结构简单、操作方便,能够代替传统三角阀通过螺纹连接的方式,可快速的对三角阀进行拆装,并且在使用时能够避免传统三角阀的生料带老化而造成的漏水问题,也能够防止螺纹结构长期处于水介质环境下而发生生锈,便于维修和更换,在取下阀身时,能够利用弹簧的作用使阀芯与卡压接头内壁接触,实现止回的功能。

技术研发人员:谢炳泽;谢炳华
受保护的技术使用者:温州华泽不锈钢有限公司
技术研发日:2018.06.20
技术公布日:2019.12.27
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