一种自稳定型流量控制阀的制作方法

本发明涉及阀类技术领域，尤其涉及一种自稳定型流量控制阀。

背景技术：

流量控制阀是一种采用高精度先导方式控制流量的多功能阀门，主要适用于配水管需控制流量和压力的管路中。现有的流量控制阀由于其自身没有支撑件，使得其安装在管路后只能依靠管路对其进行支撑，而由于流量控制作用主要是将过大流量限制在一个预定值，并将上游高压适当减低，因此流量控制阀处具有较强的冲击力，如果仅仅依靠管路的支撑力进行稳定，稳定性较差。

技术实现要素：

基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种自稳定型流量控制阀。

本发明提出了一种自稳定型流量控制阀，包括：阀体，所述阀体的外壁上设有与其固定的支撑座，支撑座上设有可自由转动的支撑杆和用于用于对支撑杆进行锁紧、止动的锁紧机构；支撑杆为伸缩杆，支撑杆远离支撑座的一端安装有端板。

优选地，支撑杆包括主杆体、与主杆体螺纹连接的子杆体以及与子杆体螺纹连接的伸缩杆体，所述主杆体的一端可自由转动的安装在支撑座上，所述子杆体设有多个，各子杆体之间按序依次螺纹连接；所述伸缩杆体包括螺纹套筒和与螺纹套筒螺纹连接的螺纹杆；所述端板固定安装在螺纹杆的一端。

优选地，支撑座上设有供主杆体卡入的卡槽。

优选地，支撑座的内部设有容纳腔。

优选地，端板与支撑杆可拆卸连接，端板为可折叠板。

优选地，容纳腔内设有用于使子杆体卡入并固定的卡座。

优选地，容纳腔内设有用于使伸缩杆体卡入并固定的卡座。

优选地，端板上设有螺栓孔。

优选地，还包括与螺栓孔适配的螺栓。

本发明中，通过在阀体上设置支撑座，在支撑杆上设置可自由转动的支撑杆和用于对支撑杆进行锁紧、止动的锁紧机构，在支撑杆远离支撑座的一端设置端板，并使支撑杆为伸缩杆，当该流量控制阀安装完成后，可以通过转动支撑杆使端板朝下，然后通过调整支撑杆的长度使端板与地面抵靠以形成对阀体的支撑，从而可以有效确保该流量控制阀安装的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种自稳定型流量控制阀的结构示意图。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

如图1所示，图1为本发明提出的一种自稳定型流量控制阀的结构示意图。

参照图1，本发明实施例提出的一种自稳定型流量控制阀，包括：阀体1，所述阀体1的外壁上设有与其固定的支撑座2，支撑座2上设有可自由转动的支撑杆3和用于用于对支撑杆3进行锁紧、止动的锁紧机构4；支撑杆3为伸缩杆，支撑杆3远离支撑座2的一端安装有端板5。

本发明是这样工作的：通过在阀体1上设置支撑座2，在支撑杆3上设置可自由转动的支撑杆3和用于对支撑杆3进行锁紧、止动的锁紧机构4，在支撑杆3远离支撑座2的一端设置端板5，并使支撑杆3为伸缩杆，当该流量控制阀安装完成后，可以通过转动支撑杆3使端板5朝下，然后通过调整支撑杆3的长度使端板5与地面抵靠以形成对阀体1的支撑，从而可以有效确保该流量控制阀安装的稳定性。

此外，本实施例中，支撑杆3包括主杆体31、与主杆体31螺纹连接的子杆体32以及与子杆体32螺纹连接的伸缩杆体33，所述主杆体31的一端可自由转动的安装在支撑座2上，所述子杆体32设有多个，各子杆体32之间按序依次螺纹连接；所述伸缩杆体33包括螺纹套筒331和与螺纹套筒331螺纹连接的螺纹杆332；所述端板5固定安装在螺纹杆332的一端。使用过程中，通过增减子杆体32的数量控制支撑杆3最大长度，以适应该流量控制阀不同的安装高度。

本实施例中，支撑座2上设有供主杆体31卡入的卡槽21，不用时，可以通过将主杆体31卡入卡槽21内，以便于移动或运输。

本实施例中，支撑座2的内部设有的容纳腔，不用时，可以将各子杆体32、伸缩杆体33、以及端板5放入容纳腔内，以便于收纳和取用。

本实施例中，端板5与支撑杆3可拆卸连接，端板5为可折叠板。以便于收纳。

本实施例中，容纳腔内设有用于使子杆体32卡入并固定的卡座，以使子杆体32在容纳腔内可以保持固定，以避免运输过程中出现碰损现象。

本实施例中，容纳腔内设有用于使伸缩杆体33卡入并固定的卡座，以使伸缩杆体33在容纳腔内可以保持固定，以避免运输过程中出现碰损现象。

本实施例中，端板5上设有螺栓孔，利用螺栓与螺栓孔配合可以使端板5与地面连接固定，以进一步增强该端板5支撑的稳定性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种自稳定型流量控制阀，包括：阀体，所述阀体的外壁上设有与其固定的支撑座，支撑座上设有可自由转动的支撑杆和用于用于对支撑杆进行锁紧、止动的锁紧机构；支撑杆为伸缩杆，支撑杆远离支撑座的一端安装有端板。本发明可以有效确保该流量控制阀安装的稳定性。

技术研发人员：任孔明
受保护的技术使用者：安徽仕烽油压科技有限公司
技术研发日：2018.08.30
技术公布日：2018.12.18