一种卡压式无滞留防腐四通球阀的制作方法

本发明涉及球阀技术领域，尤其涉及一种卡压式无滞留防腐四通球阀。

背景技术：

球阀，启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。

然而现有的球阀在使用时仍然存在不足之处，现有的球阀大多采用焊接、机械卡压和螺纹连接的方式进行球阀与管道的对接，采用焊接和机械卡压的方式时均需要借助较大型的外部机械进行配合安装，安装后的球阀若发生损坏时很难进行更换，拆卸十分不便，而采用螺纹的连接方式，需要进行十分契合的配套使用，导减小了阀的使用范围。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决现有球阀的安装方式存在局限性的问题，而提出的一种卡压式无滞留防腐四通球阀。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种卡压式无滞留防腐四通球阀，包括阀体，还包括连接件机构，所述阀体的上设置有四个连接件机构，且阀体的顶部焊接有安装板，所述阀体的内部嵌设有阀芯，且阀芯的外部包设有密封座，并且密封座与阀体内壁滑嵌连接，所述阀芯顶部中心位置处焊接有中心轴；

所述连接件机构包括连接管，所述连接管的外部套设有铍铜环，且铍铜环靠近阀体的一端焊接有螺母套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接管远离阀体的一端焊接有凸环，且凸环的直径大于连接管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺母套上中心对称焊接有两个挂耳，且两个挂耳上均开设有螺纹孔，并且螺母套通过连接管上开设的螺纹槽与连接管螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述铍铜环远离螺母套的一端外部套设有橡胶密封圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀体的底部焊接有底座，且底座的底部通过螺栓固定连接有限位板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位板的顶部与密封座固定连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明中，将螺母套向远离阀体的一端进行旋动，从而连动铍铜环进行向外运动，铍铜环的内壁在与凸环进行接触时，会被向外侧进行推挤，从而增大铍铜环接触端的直径，张大的铍铜环外壁固定连接的橡胶密封圈与外部管道的内壁进行贴合，从而完成管道和球阀之间的卡压配合，在需要进行球阀的更换时，将螺母套向靠近阀体的一侧进行旋动，从而使得螺母套联动铍铜环一同向阀体进行运动，利用铍铜环的回弹性，使得在铍铜环从凸环上脱出后，铍铜环收缩，失去对于管道的限制作用，使得球阀可以从管道上取下，以此即完成对于球阀的便捷拆装。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的俯视图；

图2示出了根据本发明实施例提供的正视图；

图3示出了根据本发明实施例提供的局部剖视图；

图4示出了根据本发明实施例提供的连接件机构纵剖图；

图例说明：

1、阀体；2、安装板；3、中心轴；4、连接件机构；401、连接管；402、螺母套；403、凸环；404、铍铜环；405、橡胶密封圈；406、挂耳；5、阀芯；6、密封座；7、底座；8、限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种卡压式无滞留防腐四通球阀，包括阀体1，还包括连接件机构4，阀体1的上设置有四个连接件机构4，且阀体1的顶部焊接有安装板2，安装板2的四个拐角处均开设有螺纹孔，通过螺纹孔与外部的把手进行螺栓固定连接，或者进行气动执行器的螺栓固定连接，进而使得球阀具有手动和气动两种操作方式，阀体1的内部嵌设有阀芯5，且阀芯5的外部包设有密封座6，并且密封座6与阀体1内壁滑嵌连接，通过顶部的操作机构转动阀芯5时，阀芯5在密封座6中进行转动，进而改变阀芯5中通道和阀体1上连通的连接件机构4的对接宽度，以进行阀的开闭操作，密封座6和阀芯5之间的配合使用，使得阀芯5内部无滞留，阀芯5顶部中心位置处焊接有中心轴3，中心轴3与操作机构进行连接，进而得以控制内部的阀芯5进行转动，阀体1的底部焊接有底座7，且底座7的底部通过螺栓固定连接有限位板8，限位板8的顶部与密封座6固定连接，将螺栓取下后，将限位板8向下取出，由于密封座6与限位板8之间固定连接，使得密封座6得以取下，进而可以进行拆卸清洗；连接件机构4包括连接管401，连接管401远离阀体1的一端焊接有凸环403，且凸环403的直径大于连接管401，连接管401的外部套设有铍铜环404，铍铜环404远离螺母套402的一端外部套设有橡胶密封圈405，且铍铜环404靠近阀体1的一端焊接有螺母套402，螺母套402通过连接管401上开设的螺纹槽与连接管401螺纹连接，将螺母套402向远离阀体1的一端进行旋动，从而连动铍铜环404进行向外运动，铍铜环404的内壁在与凸环403进行接触时，会被向外侧进行推挤，从而增大铍铜环404接触端的直径，张大的铍铜环404外壁固定连接的橡胶密封圈405与外部管道的内壁进行贴合，从而完成管道和球阀之间的卡压配合，螺母套402上中心对称焊接有两个挂耳406，且两个挂耳406上均开设有螺纹孔，在螺纹孔中螺纹连接螺栓，螺栓的一端通过与阀体1之间进行接触或与管道进行接触，从而对螺母套402的位置进行限制，防止在后期使用时，螺母套402松动导致球阀脱落。

工作原理：使用时，将螺母套402向远离阀体1的一端进行旋动，从而连动铍铜环404进行向外运动，铍铜环404的内壁在与凸环403进行接触时，会被向外侧进行推挤，从而增大铍铜环404接触端的直径，张大的铍铜环404外壁固定连接的橡胶密封圈405与外部管道的内壁进行贴合，从而完成管道和球阀之间的卡压配合，在需要进行球阀的更换时，将螺母套402向靠近阀体1的一侧进行旋动，从而使得螺母套402联动铍铜环404一同向阀体1进行运动，利用铍铜环404的回弹性，使得在铍铜环404从凸环403上脱出后，铍铜环404收缩，失去对于管道的限制作用，使得球阀可以从管道上取下，以此即完成对于球阀的便捷拆装。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种卡压式无滞留防腐四通球阀，包括阀体（1），其特征在于，还包括连接件机构（4），所述阀体（1）的上设置有四个连接件机构（4），且阀体（1）的顶部焊接有安装板（2），所述阀体（1）的内部嵌设有阀芯（5），且阀芯（5）的外部包设有密封座（6），并且密封座（6）与阀体（1）内壁滑嵌连接，所述阀芯（5）顶部中心位置处焊接有中心轴（3）；

所述连接件机构（4）包括连接管（401），所述连接管（401）的外部套设有铍铜环（404），且铍铜环（404）靠近阀体（1）的一端焊接有螺母套（402）。

2.根据权利要求1所述的一种卡压式无滞留防腐四通球阀，其特征在于，所述连接管（401）远离阀体（1）的一端焊接有凸环（403），且凸环（403）的直径大于连接管（401）。

3.根据权利要求1所述的一种卡压式无滞留防腐四通球阀，其特征在于，所述螺母套（402）上中心对称焊接有两个挂耳（406），且两个挂耳（406）上均开设有螺纹孔，并且螺母套（402）通过连接管（401）上开设的螺纹槽与连接管（401）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种卡压式无滞留防腐四通球阀，其特征在于，所述铍铜环（404）远离螺母套（402）的一端外部套设有橡胶密封圈（405）。

5.根据权利要求1所述的一种卡压式无滞留防腐四通球阀，其特征在于，所述阀体（1）的底部焊接有底座（7），且底座（7）的底部通过螺栓固定连接有限位板（8）。

6.根据权利要求5所述的一种卡压式无滞留防腐四通球阀，其特征在于，所述限位板（8）的顶部与密封座（6）固定连接。

技术总结
本发明公开了一种卡压式无滞留防腐四通球阀，包括阀体，还包括连接件机构，所述阀体的上设置有四个连接件机构，且阀体的顶部焊接有安装板，所述阀体的内部嵌设有阀芯，且阀芯的外部包设有密封座，并且密封座与阀体内壁滑嵌连接，所述阀芯顶部中心位置处焊接有中心轴。本发明中，将螺母套向远离阀体的一端进行旋动，从而连动铍铜环进行向外运动，铍铜环的内壁在与凸环进行接触时，会被向外侧进行推挤，从而增大铍铜环接触端的直径，张大的铍铜环外壁固定连接的橡胶密封圈与外部管道的内壁进行贴合，从而完成管道和球阀之间的卡压配合。

技术研发人员：李继伟;韩子健;李武;李晓标
受保护的技术使用者：浙江伟恒流体设备有限公司
技术研发日：2019.08.17
技术公布日：2019.12.17