熔断阀的制作方法

本实用新型一种熔断阀，具体涉及一种电控流体常开/常闭阀，适用于石油测井行业。

背景技术：

现有电磁阀一般利用电磁线圈产生磁场，吸合阀芯，实现阀的开关功能。液控阀需要有电磁阀配合使用，电磁阀通断电，液压油通过电磁阀进入液控阀控制液控阀的开关。其特点是：电磁阀和液控阀标准化较强；适用于各种液压系统。现有电磁阀的缺点是：其一是电磁阀不能用于控制非油系统，例如：泥浆、水等；其二是控制非油系统的液控阀不能单独使用，需要与电磁阀配合使用，实现过程比较复杂，占用空间较大；其三是高温环境，必须浸泡在油中。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本产品发明的目的是不需要动力油（液压油）控制系统，实现用于控制非油系统的电控阀，成本低，便于维修保养，可用于高温高压环境。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

熔断阀主要由分离垫圈总成和机械结构组成；其中，机械结构分为常开阀机械结构和常闭阀机械结构。

分离垫圈总成主要由分离垫圈、母针、线、高温焊锡丝一、电阻一、电阻二、高温焊锡丝二、卷簧、镀锡铜丝组成。

电阻一和电阻二一端与线的一端连接在一起，并用高温焊锡丝一焊接；电阻一和电阻二的另一端连接在一起；线的另一端与母针用高温焊锡丝焊接，将连接好的电阻一和电阻二缠绕在分离垫圈上；将镀锡铜丝一端固定在卷簧带孔的一端，卷簧缠绕在分离垫圈上，拉紧镀锡铜丝另一端，并用高温焊锡丝将其焊接在电阻一和电阻二之间。

常开阀机械结构主要由o圈、阀孔盖、分离垫圈总成、滑阀帽、o圈、格莱圈、滑阀、过线孔、流体管线孔、常开阀阀套、o圈、垫片、螺钉一、螺钉二、弹簧固定块、压缩弹簧、外壳、o圈、o圈挡圈。

将垫片用螺钉一固定在常开阀阀套；将o圈和o圈挡圈装在常开阀阀套，将o圈装在常开阀阀套；将常开阀阀套装入外壳；将o圈和格莱圈装在滑阀上；再将滑阀插入常开阀阀套内；将压缩弹簧装入外壳内，压在垫片上；将弹簧固定块套套在滑阀上，同时压缩弹簧套在弹簧固定块上，用螺钉二将弹簧固定块与滑阀固定；将分离垫圈总成放入外壳，套在滑阀上；将o圈和格莱圈装在滑阀帽上，再将滑阀帽拧在滑阀上；将分离垫圈总成上的母针穿过过线孔，与外部链接；最后将带o圈的阀孔盖入外壳。

常闭阀机械结构主要由o圈、阀孔盖、分离垫圈总成、滑阀帽、o圈、格莱圈、滑阀、过线孔、流体管线孔、垫片、螺钉一、螺钉二、弹簧固定块、压缩弹簧、常闭阀阀套、o圈、外壳、o圈、o圈挡圈。

将垫片用螺钉一固定在常开阀阀套；将o圈和o圈挡圈装在常闭阀阀套上，将o圈装在常开阀阀套；将常闭阀阀套装入外壳；将o圈和格莱圈装在滑阀上；再将滑阀插入常闭阀阀套内；将压缩弹簧装入外壳内，压在垫片上；将弹簧固定块套套在滑阀上，同时压缩弹簧套在弹簧固定块上，用螺钉二将弹簧固定块与滑阀固定；将分离垫圈总成放入外壳，套在滑阀上；将o圈和格莱圈装在滑阀帽上，再将滑阀帽拧在滑阀上；将分离垫圈总成上的母针穿过过线孔，与外部链接；最后将带o圈的阀孔盖装入外壳。

本实用新型的有益效果：

1、分离垫圈总成是本产品的部分，是机械和电子相结合的关键点，结构紧凑，占用空间小；

2、分离垫圈总成利用电阻发热原理和卷簧的弹簧力实现功能，而非电磁力；

3、本实用新型为插装机械式阀，每个零部件都可以更换，便于维修保养，降低成本；

4、本实用新型实现了在非油液环境下工作，适用于高温高压环境；

5、本实用新型实现了不需要动力油（例如液压油）系统控制，只需要通电即可实现功能。

附图说明

图1是本实用新型熔断阀俯视图；

图2是本实用新型熔断阀主视剖面图。

具体实施方式

如图1、图2说是，熔断阀主要由分离垫圈总成3和机械结构组成；其中，机械结构分为常开阀机械结构和常闭阀机械结构。

分离垫圈总成3主要由分离垫圈31、母针32、线33、高温焊锡丝一34、电阻一35、电阻二40、高温焊锡丝二36、卷簧37、镀锡铜丝38组成。

电阻一35和电阻二40一端与线33的一端连接在一起，并用高温焊锡丝一34焊接；电阻一35和电阻二40的另一端连接在一起；线33的另一端与母针32用高温焊锡丝34焊接，将连接好的电阻一35和电阻二40缠绕在分离垫圈31上；将镀锡铜丝38一端固定在卷簧37带孔的一端，卷簧37缠绕在分离垫圈31上，拉紧镀锡铜丝38另一端，并用高温焊锡丝36将其焊接在电阻一35和电阻二40之间。

常开阀机械结构主要由o圈一1、阀孔盖2、分离垫圈总成3、滑阀帽4、o圈二5、格莱圈6、滑阀7、过线孔8、流体管线孔9、常开阀阀套10、o圈一11、垫片12、螺钉一13、螺钉二14、弹簧固定块15、压缩弹簧16、外壳19、o圈五21、o圈挡圈22。

将垫片12用螺钉一13固定在常开阀阀套10；将o圈五21和o圈挡圈22装在常开阀阀套10，将o圈一11装在常开阀阀套10；将常开阀阀套10装入外壳19；将o圈二5和格莱圈6装在滑阀7上；再将滑阀7插入常开阀阀套10内；将压缩弹簧16装入外壳19内，压在垫片12上；将弹簧固定块套15套在滑阀7上，同时压缩弹簧16套在弹簧固定块15上，用螺钉二14将弹簧固定块15与滑阀7固定；将分离垫圈总成3放入外壳19，套在滑阀7上；将o圈二5和格莱圈6装在滑阀帽4上，再将滑阀帽4拧在滑阀7上；将分离垫圈总成3上的母针2穿过过线孔8，与外部链接；最后将带o圈一1的阀孔盖2装入外壳19。

常闭阀机械结构主要由o圈一1、阀孔盖2、分离垫圈总成3、滑阀帽4、o圈二5、格莱圈6、滑阀7、过线孔8、流体管线孔9、垫片12、螺钉一13、螺钉二14、弹簧固定块15、压缩弹簧16、常闭阀阀套17、o圈一18、外壳19、o圈五21、o圈挡圈22。

将垫片12用螺钉一13固定在常开阀阀套10；将o圈五21和o圈挡圈22装在常闭阀阀套17上，将o圈一18装在常开阀阀套17；将常闭阀阀套17装入外壳19；将o圈二5和格莱圈6装在滑阀7上；再将滑阀7插入常闭阀阀套17内；将压缩弹簧16装入外壳19内，压在垫片12上；将弹簧固定块套15套在滑阀7上，同时压缩弹簧16套在弹簧固定块15上，用螺钉二14将弹簧固定块15与滑阀7固定；将分离垫圈总成3放入外壳19，套在滑阀7上；将o圈二5和格莱圈6装在滑阀帽4上，再将滑阀帽4拧在滑阀7上；将分离垫圈总成3上的母针2穿过过线孔8，与外部链接；最后将带o圈一1的阀孔盖2装入外壳19。

如图1所示，常开阀工作原理：初始状态常开阀两端流体管线孔9贯通，当分离垫圈总成3通电，高温焊锡丝36熔化瞬间，卷簧37松开，分离垫圈31分离，滑阀7在压缩弹簧16的作用下移动，常开阀阀套10上的上下孔不通，常开阀两端流体管线孔9关闭。功能：常开阀将流体管线贯通状态变成关闭状态。

常闭阀工作原理：初始状态常闭阀两端流体管线孔9不通，当分离垫圈总成3通电，高温焊锡丝36熔化瞬间，卷簧37松开，分离垫圈31分离，滑阀7在压缩弹簧16的作用下移动，常闭阀阀套17上的上下孔贯通，常闭阀两端流体管线孔9打开。功能：常闭阀将流体管线关闭状态变成贯通状态。

以上所述是本实用新型的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。