一种换热器用高密封性法兰的制作方法

本实用新型涉及机械配件技术领域，尤其涉及一种换热器用高密封性法兰。

背景技术：

换热器（heatexchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

传统的换热器用高密封性法兰在使用过程中，密封效果较差，从而在使用过程中容易使得管内液体溢出，进而容易发生安全事故，同时自己的结构强度也需要加强。为此，我们提出一种换热器用高密封性法兰。

技术实现要素：

本实用新型提供一种换热器用高密封性法兰，通过挡板，可有效的对热换器末端进行封堵，通过第一密封槽和第二密封槽，可有效的安装两个密封圈，从而能够提高法兰主体与外接设备之间的密封性，防止热流体溢出，通过第一加强筋和第二加强筋，可有效的提高法兰主体两侧表面的结构强度，提高法兰主体的使用寿命。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种换热器用高密封性法兰，包括法兰主体和通孔，所述法兰主体内腔开设有通孔，所述法兰主体一端固定连接有挡板，所述法兰主体另一侧表面开设有第一密封槽，所述第一密封槽一侧开设有第二密封槽，且第二密封槽和第一密封槽导通连接，所述法兰主体两侧表面均固定连接有第一加强筋，所述法兰主体顶部和底部表面均固定连接有第二加强筋。

可选的，所述第一密封槽和第二密封槽呈倒梯形。

可选的，所述法兰主体表面涂喷有聚脲防腐涂层。

可选的，所述法兰主体两侧均开设有安装孔。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型过法兰主体，可有效的为各个功能设备提供安装空间，通过通孔，可有效的插接在热换器管道末端，并且通过挡板，可有效的对热换器末端进行封堵，通过第一密封槽，可有效的安装密封圈，使得能够提高法兰主体与外接设备之间的密封性，防止热流体溢出，进而提高了法兰主体安装的密封效果。

、通过第二密封槽，可安装第二个密封圈，从而能够进一步的加强法兰主体与外接设备之间的密封性效果，提高了密封质量，通过第一加强筋和第二加强筋，可有效的提高法兰主体两侧表面的结构强度，从而能够提高法兰主体的使用寿命，节约了后期更换的费用。

、通过聚脲防腐涂层，可有效的提高法兰主体的耐高温，防腐蚀能力，进一步的提高了法兰主体的使用寿命，通过安装孔，可有效的对法兰主体进行安装拆卸，以便于后期的更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种换热器用高密封性法兰的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种换热器用高密封性法兰的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种换热器用高密封性法兰的侧面结构示意图。

图中：1、法兰主体；101、通孔；2、挡板；3、第一密封槽；4、第二密封槽；5、第一加强筋；6、第二加强筋；7、聚脲防腐涂层；8、安装孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种换热器用高密封性法兰进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种换热器用高密封性法兰，包括法兰主体1和通孔101，所述法兰主体1内腔开设有通孔101，所述法兰主体1一端固定连接有挡板2，所述法兰主体1另一侧表面开设有第一密封槽3，所述第一密封槽3一侧开设有第二密封槽4，且第二密封槽4和第一密封槽3导通连接，所述法兰主体1两侧表面均固定连接有第一加强筋5，所述法兰主体1顶部和底部表面均固定连接有第二加强筋6。其中，通过挡板2，可有效的对热换器末端进行封堵，通过第一密封槽3和第二密封槽4，可有效的安装两个密封圈，从而能够提高法兰主体1与外接设备之间的密封性，防止热流体溢出，通过第一加强筋5和第二加强筋6，可有效的提高法兰主体1两侧表面的结构强度，提高法兰主体1的使用寿命。

参照图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种换热器用高密封性法兰，所述第一密封槽3和第二密封槽4呈倒梯形。

参照图3所示，本实用新型实施例提供的一种换热器用高密封性法兰，所述法兰主体1表面涂喷有聚脲防腐涂层7。其中，通过聚脲防腐涂层7，可有效的提高法兰主体1的耐高温，防腐蚀能力，进一步的提高了法兰主体1的使用寿命。

参照图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种换热器用高密封性法兰，所述法兰主体1两侧均开设有安装孔8。其中，通过安装孔8，可有效的对法兰主体1进行安装拆卸，以便于后期的更换。

本实用新型实施例提供一种换热器用高密封性法兰，通过法兰主体1，可有效的为各个功能设备提供安装空间，通过通孔101，可有效的插接在热换器管道末端，并且通过挡板2，可有效的对热换器末端进行封堵，通过第一密封槽3，可有效的安装密封圈，使得能够提高法兰主体1与外接设备之间的密封性，防止热流体溢出，进而提高了法兰主体1安装的密封效果，通过第二密封槽4，可安装第二个密封圈，从而能够进一步的加强法兰主体1与外接设备之间的密封性效果，提高了密封质量，通过第一加强筋5和第二加强筋6，可有效的提高法兰主体1两侧表面的结构强度，从而能够提高法兰主体1的使用寿命，节约了后期更换的费用，通过聚脲防腐涂层7，可有效的提高法兰主体1的耐高温，防腐蚀能力，进一步的提高了法兰主体1的使用寿命，通过安装孔8，可有效的对法兰主体1进行安装拆卸，以便于后期的更换。

需要说明的是，本实用新型为一种换热器用高密封性法兰，包括法兰主体1、通孔101、挡板2、第一密封槽3、第二密封槽4、第一加强筋5、第二加强筋6、聚脲防腐涂层7和安装孔8，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：

1.一种换热器用高密封性法兰，包括法兰主体和通孔，所述法兰主体内腔开设有通孔，其特征在于，所述法兰主体一端固定连接有挡板，所述法兰主体另一侧表面开设有第一密封槽，所述第一密封槽一侧开设有第二密封槽，且第二密封槽和第一密封槽导通连接，所述法兰主体两侧表面均固定连接有第一加强筋，所述法兰主体顶部和底部表面均固定连接有第二加强筋。

2.根据权利要求1所述的一种换热器用高密封性法兰，其特征在于，所述第一密封槽和第二密封槽呈倒梯形。

3.根据权利要求1所述的一种换热器用高密封性法兰，其特征在于，所述法兰主体表面涂喷有聚脲防腐涂层。

4.根据权利要求1所述的一种换热器用高密封性法兰，其特征在于，所述法兰主体两侧均开设有安装孔。

技术总结
本实用新型公开了一种换热器用高密封性法兰，属于机械配件技术领域，包括法兰主体和通孔，所述法兰主体内腔开设有通孔，所述法兰主体一端固定连接有挡板，所述法兰主体另一侧表面开设有第一密封槽，所述第一密封槽一侧开设有第二密封槽，且第二密封槽和第一密封槽导通连接，所述法兰主体两侧表面均固定连接有第一加强筋。本实用新型通过挡板，可有效的对热换器末端进行封堵，通过第一密封槽和第二密封槽，可有效的安装两个密封圈，从而能够提高法兰主体与外接设备之间的密封性，防止热流体溢出，通过第一加强筋和第二加强筋，可有效的提高法兰主体两侧表面的结构强度，提高法兰主体的使用寿命。

技术研发人员：赵雪芳
受保护的技术使用者：海宁得尔机械制造有限公司
技术研发日：2019.06.04
技术公布日：2020.04.07