本实用新型涉及管道接头技术领域,特别涉及一种新型管道接头。
背景技术:
现有技术中的管道接头有快速接头和普通接头,都一种用于连接水管的一种部件。
然而现有的管道接头在使用过程中存在着一些不足之处,对于需要用抱箍连接安装的管道接头,在安装时需要用一只手固定管道接头的位置,另一只手还要将抱箍安装在合适的位置,然后还要用螺栓将抱箍连接锁紧,安装过程繁琐,不方便。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型管道接头,以解决现有技术中管道接头安装过程繁琐,不方便的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种新型管道接头,包括管道接头,所述管道接头的外周面上位于所述管道接头的管口附近对称设有连接耳片,所述管道接头的管口端设有螺纹连接头,所述管道接头、连接耳片和螺纹接头为一体成型结构。
进一步地,所述管道接头的规格包括直接、正三通、斜三通、四通和弯头。
进一步地,所述螺纹接头的直径大于所述管道接头的管体直径。
进一步地,所述螺纹接头一侧位于所述管道接头外周面上间隔设有圆盘体,所述圆盘体与所述螺纹连接头之间形成密封圈放置槽。
进一步地,所述管道接头为pvc材质制成。
采用上述技术方案,管道接头的外周面上位于管道接头的管口附近对称设有连接耳片,可通过螺栓或插销直接将管道接头安装固定,安装过程简易,快捷,有效提高安装效率。
附图说明
图1为本实施例第一种结构示意图;
图2为本实施例第二种结构示意图;
图3为本实施例第三种结构示意图;
图4为本实施例第四种结构示意图;
图5为本实施例第五种结构示意图。
图中,1-管道接头;101-圆盘体;102-密封圈放置槽;2-连接耳片;3-螺纹连接头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示,一种新型管道接头,包括管道接头1,管道接头1的外周面上位于管道接头1的管口附近对称设有连接耳片2,管道接头1的管口端设有螺纹连接头3。
其中,管道接头1、连接耳片2和螺纹接头3为一体成型结构。通过连接耳片2可直接将管道接头1安装固定在墙体或预设位置,省去抱箍安装繁琐的过程,安装简易,快捷。
如图1-图5所示,管道接头1的规格包括直接、三通、正三通、四通和弯头,均在其管道接头1的外周面上位于管道接头1的管口附近对称设有连接耳片2,管道接头1的管口端设有螺纹连接头3,可根据实际需求选择相应规格的管道接头用于管道的连接安装。
具体的,螺纹接头3的直径大于管道接头1的管体直径。
具体的,螺纹接头3一侧位于管道接头1外周面上间隔设有圆盘体101,圆盘体101与螺纹连接头3之间形成密封圈放置槽102。
具体的,管道接头1为pvc材质制成。
采用上述技术方案,管道接头1的外周面上位于管道接头1的管口附近对称设有连接耳片2,可通过螺栓或插销直接将管道接头1安装固定,安装过程简易,快捷,有效提高安装效率。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
1.一种新型管道接头,其特征在于,包括管道接头,所述管道接头的外周面上位于所述管道接头的管口附近对称设有连接耳片,所述管道接头的管口端设有螺纹连接头,所述管道接头、连接耳片和螺纹接头为一体成型结构。
2.根据权利要求1所述的一种新型管道接头,其特征在于,所述管道接头的规格包括直接、正三通、斜三通、四通和弯头。
3.根据权利要求1所述的一种新型管道接头,其特征在于,所述螺纹接头的直径大于所述管道接头的管体直径。
4.根据权利要求1所述的一种新型管道接头,其特征在于,所述螺纹接头一侧位于所述管道接头外周面上间隔设有圆盘体,所述圆盘体与所述螺纹连接头之间形成密封圈放置槽。
5.根据权利要求1所述的一种新型管道接头,其特征在于,所述管道接头为pvc材质制成。