一种气密加强的湿式制动器的制作方法

本实用新型涉及装机组件装置技术领域，具体为一种气密加强的湿式制动器。

背景技术：

现有的湿式制动系统大部分为常开式，整机需要增加额外的具有防爆性能的驻车制动器；相当于额外增加制造成本。常闭式湿式制动器也有少部分应用，现有的湿式制动器的密封采用o形密封圈密封，其在高压下移动时经常发生扭转、翻滚或异常磨损等问题，因此存在密封性能不好经常发生渗油、漏油等影响整车正常使用的故障，设备漏油是个需要解决的问题。为此我们提供了一种气密加强的湿式制动器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气密加强的湿式制动器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气密加强的湿式制动器，包括活塞和外壳，所述外壳外部左侧设置有安装孔，所述安装孔左侧安装有连接螺栓，所述外壳内侧安装有膨胀螺栓，所述膨胀螺栓下方安装有透气板，所述透气板与外壳固定连接，所述透气板右侧设置有导气孔，所述透气板下方安装有密封件，所述密封件右侧下方中部设置有连接孔，所述密封件左侧下方安装有限位块，所述限位块内侧设置有导油孔，所述外壳中部设置有隔板，所述隔板与外壳固定连接，所述隔板右侧安装有活塞，所述活塞左侧与隔板固定连接，所述导气孔位于活塞两侧，所述活塞右侧安装有固定板，所述固定板中部安装有压杆，所述压杆与活塞固定连接，所述压杆安装于连接孔内部，所述压杆两侧安装有密封板。

优选的，所述密封件下方中部设置有滑槽，所述滑槽内部安装有弹簧，所述弹簧设置有两组且关于隔板上下对称。

优选的，所述透气板外侧设置有密封圈，所述隔板内侧中部设置有密封圈，所述密封圈设置有四组且关于隔板上下对称。

优选的，所述限位块左侧安装有柔性底片，所述柔性底片左侧安装有制动片，所述柔性底片与制动片固定连接，所述制动片左侧安装有摩擦片，所述制动片与摩擦片固定连接，所述制动片下方设置有限位滑槽，所述制动片安装于限位滑槽内部。

优选的，所述透气板的材料为pvc板，所述透气板外侧与导气孔固定连接。

优选的，所述活塞还包括固定架、外伸架、卡块、隔温板、冲压室、受压口和连接块，所述冲压室设置于活塞右侧，所述冲压室外侧中部设置有受压口，所述冲压室内部两侧设置有卡块，所述卡块内侧与连接块固定连接，所述活塞中部设置有隔温板，所述隔温板两侧与外伸架固定连接，所述外伸架外侧与固定架滑动连接。

优选的，所述连接块内侧设置限制槽，所述限制槽内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆右侧与连接块固定连接，所述伸缩杆左侧与复原弹簧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用弹簧和复原弹簧，装置在运行时，弹簧和复原弹簧会受压推动装置进行制动，制动结束后装置在弹簧和复原弹簧的作用下会迅速返回至初始状态，在减小装置受震动影响的同时迅速使制动结束，极大的提高了制动的效率。

2.利用密封圈和密封件，装置在进行制动时导油孔内部的油会对摩擦片进行加压，密封件有效地对导油孔进行密封，密封圈在装置制动时可以使装置内部的油进行密封，极大的增强了装置的密封性，增强了装置的安全性。

3.利用透气板和导气孔，装置在制动时，内部会产生大量热，这些热量可以有效地通过透气板，通过导气孔向外扩散，使装置内部的热量得到有效地扩散，为装置的实用提供裨益。

4.利用伸缩杆和外伸架，装置在运行时，伸缩杆向外伸展，对外伸架进行冲击时会使外伸架向外伸展，加大的增强了活塞的扩展范围，同时内部受压分布均匀，极大的增强了制动的效果，为装置的使用提供裨益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中a处结构放大图；

图3为本实用新型活塞结构示意图。

图中：密封圈1、安装孔2、限位块3、膨胀螺栓4、透气板5、密封件6、密封板7、压杆8、活塞9、固定架91、伸缩杆92、外伸架93、卡块94、隔温板95、限制槽96、复原弹簧97、冲压室98、受压口99、连接块910、固定板10、导气孔11、隔板12、外壳13、连接螺栓14、导油孔15、弹簧16、滑槽17、连接孔18、柔性底片19、制动片20、摩擦片21、限位滑槽22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种气密加强的湿式制动器，包括活塞9和外壳13，外壳13外部左侧设置有安装孔2，安装孔2左侧安装有连接螺栓14，外壳13内侧安装有膨胀螺栓4，膨胀螺栓4下方安装有透气板5，透气板5与外壳13固定连接，透气板5右侧设置有导气孔11，透气板5下方安装有密封件6，装置在进行制动时导油孔15内部的油会对摩擦片21进行加压，密封件6有效地对导油孔15进行密封，密封件6右侧下方中部设置有连接孔18，密封件6左侧下方安装有限位块3，限位块3内侧设置有导油孔15，外壳13中部设置有隔板12，隔板12与外壳13固定连接，隔板12右侧安装有活塞9，活塞9左侧与隔板12固定连接，导气孔11位于活塞9两侧，活塞9右侧安装有固定板10，固定板10中部安装有压杆8，压杆8与活塞9固定连接，压杆8安装于连接孔18内部，压杆8两侧安装有密封板7。

进一步地，密封件6下方中部设置有滑槽17，滑槽17内部安装有弹簧16，弹簧16设置有两组且关于隔板12上下对称，在减小装置受震动影响的同时迅速使制动结束，极大的提高了制动的效。

进一步地，透气板5外侧设置有密封圈1，密封圈1在装置制动时可以使装置内部的油进行密封，极大的增强了装置的密封性，增强了装置的安全性，隔板12内侧中部设置有密封圈1，密封圈1设置有四组且关于隔板12上下对称。

进一步地，限位块3左侧安装有柔性底片19，柔性底片19左侧安装有制动片20，柔性底片19与制动片20固定连接，制动片20左侧安装有摩擦片21，制动片20与摩擦片21固定连接，制动片20下方设置有限位滑槽22，制动片20安装于限位滑槽22内部。

进一步地，透气板5的材料为pvc板，透气板5外侧与导气孔11固定连接，装置在制动时，内部会产生大量热，这些热量可以有效地通过透气板5，通过导气孔11向外扩散，使装置内部的热量得到有效地扩散。

进一步地，活塞9还包括固定架91、外伸架93、卡块94、隔温板95、冲压室98、受压口99和连接块910，冲压室98设置于活塞9右侧，冲压室98外侧中部设置有受压口99，冲压室98内部两侧设置有卡块94，卡块94内侧与连接块910固定连接，活塞9中部设置有隔温板95，隔温板95两侧与外伸架93固定连接，外伸架93外侧与固定架91滑动连接。

进一步地，连接块910内侧设置限制槽96，限制槽96内部安装有伸缩杆92，伸缩杆92右侧与连接块910固定连接，伸缩杆92左侧与复原弹簧97固定连接，装置在运行时，复原弹簧97会受压推动装置进行制动，制动结束后装置在复原弹簧97的作用下会迅速返回至初始状态，装置在运行时，伸缩杆92向外伸展，对外伸架93进行冲击时会使外伸架93向外伸展，加大的增强了活塞9的扩展范围，同时内部受压分布均匀，极大的增强了制动的效果。

工作原理：实际操作时，操作人员通过制动器对外界装置进行制动时，活塞9右侧的冲压室98会加压，带动卡块94向左侧推动，使左侧伸缩杆92向外侧伸展，接下来伸缩杆92的复原弹簧97向外伸架93挤压，使外伸架93与固定架91发生滑动，加大的增强了活塞9的扩展范围，同时内部受压分布均匀，极大的增强了制动的效果，为装置的使用提供裨益，接下来带动压杆8向左侧推进，使弹簧16向左侧移动并且受到挤压，导油孔15内部的油会推动摩擦片21向外运动，摩擦片21在限位滑槽22内部滑动，接下来摩擦片21会与外界装置进行摩擦制动，密封圈1使制动片20与隔板12和透气板5之间完全密封，保护油不会向外滴出，极大的增强了装置的密封性，装置运行时产生的热量会通过透气板5向外散出，通过导气孔11，装置内部的热量可以得到有效地扩散。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。