一种方便拆卸的减速机的制作方法

文档序号:20806056发布日期:2020-05-20 01:36阅读:455来源:国知局
一种方便拆卸的减速机的制作方法

本实用新型涉及减速机技术领域,具体为一种方便拆卸的减速机。



背景技术:

减速机是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置,在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛。

但是现有的减速机一般都是通过螺栓固定连接在安装座上,在实际安装座的大小尺寸与电机不匹配时,电机无法安装,且安装拆卸较为繁琐

基于此,本实用新型设计了一种方便拆卸的减速机,以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种方便拆卸的减速机,以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便拆卸的减速机,包括有机体,所述机体前后侧壁下侧开设有滑槽,所述滑槽内滑动设置有l型板,所述l型板共有四个,每个滑槽内各有两个l型板,所述滑槽内壁均匀设置有固定螺纹孔,所述l型板上螺接有螺栓,所述l型板通过螺栓与固定螺纹孔定位连接,前后四个所述l型板固定位置对应,前后位置对应的两个所述l型板底端共同设置有支撑板,所述支撑板顶端与机体底端滑动抵接,所述支撑板底端设置有安装连接机构,所述安装连接机构共有四个,每条所述支撑板底端有两个安装连接机构,且两个安装连接机构前后对称布置于支撑板底端。

优选的,所述安装连接机构包括有丝杆槽、驱动摇杆和卡脚,所述丝杆槽开设于支撑板底端,所述驱动摇杆转动设置于丝杆槽内,且驱动摇杆摇柄端贯穿丝杆槽位于支撑板侧边,所述卡脚顶部滑动连接丝杆槽内壁,每个丝杆槽内有两个卡脚,且两根卡脚与驱动摇杆贯穿螺接。

优选的,所述驱动摇杆其与卡脚连接部分为双旋向螺纹杆,且两个卡脚关于双旋向螺纹杆中部左右对称。

优选的,所述螺栓为内六角螺栓,所述l型板顶部对应开设有螺栓通孔。

优选的,所述固定螺纹孔4为等中心距布置,相邻两个固定螺纹孔4中心距为3cm~5cm。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的滑槽、固定螺纹孔、l型板等结构,能够调节减速机安装连接点,从而使得减速机能够适应不同尺寸的安装座,通过设置的安装连接机构,在进行减速机的安装或者拆卸时,只需要转动驱动摇杆,使得两个卡脚卡住或松开安装座上的孔,即可轻松完成减速机的安装与拆卸,操作简单省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型侧视图;

图3为本实用新型安装组件结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-机体,2-滑槽,3-l型板,31-螺栓通孔,4-固定螺纹孔,5-螺栓,6-支撑板,7-安装连接机构,71-丝杆槽,72-驱动摇杆,73-卡脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种方便拆卸的减速机,包括有机体1,机体1前后侧壁下侧开设有滑槽2,滑槽2内滑动设置有l型板3,l型板3共有四个,每个滑槽2内各有两个l型板3,滑槽2内壁均匀设置有固定螺纹孔4,l型板3上螺接有螺栓5,l型板3通过螺栓5与固定螺纹孔4定位连接,前后四个l型板3固定位置对应,前后位置对应的两个l型板3底端共同设置有支撑板6,支撑板6顶端与机体1底端滑动抵接,支撑板6底端设置有安装连接机构7,安装连接机构7共有四个,每条支撑板6底端有两个安装连接机构7,两个安装连接机构7前后对称布置于支撑板6底端。

进一步的,安装连接机构7包括有丝杆槽71、驱动摇杆72和卡脚73,丝杆槽71开设于支撑板6底端,驱动摇杆72转动设置于丝杆槽71内,驱动摇杆72摇柄端贯穿丝杆槽71位于支撑板76侧边,卡脚73顶部滑动连接丝杆槽71内壁,每个丝杆槽71内有两个卡脚73,两根卡脚73与驱动摇杆72贯穿螺接。

进一步的,驱动摇杆72其与卡脚73连接部分为双旋向螺纹杆,两个卡脚73关于双旋向螺纹杆中部左右对称。

进一步的,螺栓5为内六角螺栓,l型板3顶部对应开设有螺栓通孔31。

进一步的,固定螺纹孔4为等中心距布置,相邻两个固定螺纹孔4中心距为3cm~5cm。

本实施例的一个具体应用为:本装置为一种方便拆卸的减速机。使用时,根据安装座大小,旋转合适的安装点,即调节支撑板6的位置,调节时,首先旋松前后对应的l型板3上的内六角螺栓5,使其与固定螺纹孔4脱离,再左右移动l型板3即可调节支撑板6的位置,移动至合适位置后,再旋紧螺栓5,使得与最近的固定螺纹孔4连接即可;固定好支撑板6的位置之后,再将卡脚73对准外部安装座上的连接孔插入,再转动驱动摇杆72的摇柄端,随着驱动摇杆72的转动,卡脚73相互远离,实现减速机的安装;需要拆卸减速机时,使得驱动摇杆72反向转动,卡脚73相互靠近,即可完成减速机拆卸。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。



技术特征:

1.一种方便拆卸的减速机,包括有机体(1),其特征在于:所述机体(1)前后侧壁下侧开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内滑动设置有l型板(3),所述l型板(3)共有四个,每个滑槽(2)内各有两个l型板(3),所述滑槽(2)内壁均匀设置有固定螺纹孔(4),所述l型板(3)上螺接有螺栓(5),所述l型板(3)通过螺栓(5)与固定螺纹孔(4)定位连接,前后四个所述l型板(3)固定位置对应,前后位置对应的两个所述l型板(3)底端共同设置有支撑板(6),所述支撑板(6)顶端与机体(1)底端滑动抵接,所述支撑板(6)底端设置有安装连接机构(7),所述安装连接机构(7)共有四个,每条所述支撑板(6)底端有两个安装连接机构(7),且两个安装连接机构(7)前后对称布置于支撑板(6)底端。

2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的减速机,其特征在于:所述安装连接机构(7)包括有丝杆槽(71)、驱动摇杆(72)和卡脚(73),所述丝杆槽(71)开设于支撑板(6)底端,所述驱动摇杆(72)转动设置于丝杆槽(71)内,且驱动摇杆(72)摇柄端贯穿丝杆槽(71)位于支撑板(6)侧边,所述卡脚(73)顶部滑动连接丝杆槽(71)内壁,每个丝杆槽(71)内有两个卡脚(73),且两根卡脚(73)与驱动摇杆(72)贯穿螺接。

3.根据权利要求2所述的一种方便拆卸的减速机,其特征在于:所述驱动摇杆(72)其与卡脚(73)连接部分为双旋向螺纹杆,且两个卡脚(73)关于双旋向螺纹杆中部左右对称。

4.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的减速机,其特征在于:所述螺栓(5)为内六角螺栓,所述l型板(3)顶部对应开设有螺栓通孔(31)。

5.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的减速机,其特征在于:所述固定螺纹孔(4)为等中心距布置,相邻两个固定螺纹孔(4)中心距为3cm~5cm。


技术总结
本实用新型公开了减速机技术领域的一种方便拆卸的减速机,包括有机体,所述机体前后侧壁下侧开设有滑槽,所述滑槽内滑动设置有L型板,所述L型板共有四个,每个滑槽内各有两个L型板,所述滑槽内壁均匀设置有固定螺纹孔,所述L型板上螺接有螺栓,所述L型板通过螺栓与固定螺纹孔定位连接,本实用新型通过设置的滑槽、固定螺纹孔、L型板等结构,能够调节减速机安装连接点,从而使得减速机能够适应不同尺寸的安装座,通过设置的安装连接机构,在进行减速机的安装或者拆卸时,只需要转动驱动摇杆,使得两个卡脚卡住或松开安装座上的孔,即可轻松完成减速机的安装与拆卸,操作简单省力。

技术研发人员:王庆忠
受保护的技术使用者:三联传动机械有限公司
技术研发日:2019.07.22
技术公布日:2020.05.19
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