一种双控全经黄铜球阀的制作方法

本实用新型涉及球阀领域，尤其涉及一种双控全经黄铜球阀。

背景技术：

球阀，启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连，本类阀门在管道中一般应当水平安装，球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀，现有的手动球阀在使用的时候有时会出现误碰，使球阀管道开启，因此需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双控全经黄铜球阀，以解决上述技术问题，为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种双控全经黄铜球阀，包括球阀管壁、球阀通水孔、开关球槽、后置开关球、前置开关球、开关球内通孔、前置开关连杆、上置开关把手、后置开关连杆、后置开关把手、端盖、连杆通孔、开关球通孔，所述球阀管壁内设置球阀通水孔，球阀通水孔前后两端连接开关球槽，球阀通水孔前置的开关球槽内设置前置开关球，前置开关球与开关球槽大小相互吻合，前置开关球水平位置中心设置开关球内通孔，所述后置的开关球槽内设置后置开关球，后置开关球水平位置中心设置开关球内通孔，所述后置开关球与前置开关球大小相等，设置方向相反，所述前置开关球上设置开关球通孔，球阀管壁上表面设置连杆通孔，连杆通孔与开关球通孔位置相对，所述前置开关连杆穿过连杆通孔进入开关球通孔与前置开关球连接，前置开关连杆中心部位水平穿过上置开关把手，所述后置开关球下部开设开关球通孔，球阀管壁下表面后部分设置连杆通孔，后置开关连杆穿过下部的连杆通孔与后置开关球下的开关球通孔连接，所述球阀管壁前后两端与端盖通过螺纹连接。

在上述技术方案基础上，所述端盖包括管道连接内螺纹，端盖本体、管壁外螺纹，所述端盖本体通过管壁外螺纹与球阀管壁两端连接，所述端盖本体前设置管道连接内螺纹，端盖本体通过管道连接内螺纹与外部管道连接。

在上述技术方案基础上，所述球阀管壁、后置开关球及前置开关球为纯黄铜材质。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型设计合理，解决了现有的手动球阀在使用的时候有时会出现误碰，使球阀管道开启的问题，操作安全更高，避免了工人因操作不当打开球阀的问题，设置上下两个开关把手，两套控制必须都打开，管内的液体才会流通过去，宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型分解结构示意图。

图3为本实用新型内部平面示意图。

图4为本实用新型端盖示意图。

图中：球阀管壁1、球阀通水孔2、开关球槽3、后置开关球4、前置开关球5、开关球内通孔6、前置开关连杆7、上置开关把手8、后置开关连杆9、后置开关把手10、端盖11、连杆通孔12、开关球通孔13、管道连接内螺纹14，端盖本体15、管壁外螺纹16。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

一种双控全经黄铜球阀，包括球阀管壁1、球阀通水孔2、开关球槽3、后置开关球4、前置开关球5、开关球内通孔6、前置开关连杆7、上置开关把手8、后置开关连杆9、后置开关把手10、端盖11、连杆通孔12、开关球通孔13，所述球阀管壁1内设置球阀通水孔2，球阀通水孔2前后两端连接开关球槽3，球阀通水孔2前置的开关球槽3内设置前置开关球5，前置开关球5与开关球槽3大小相互吻合，前置开关球5水平位置中心设置开关球内通孔6，所述后置的开关球槽3内设置后置开关球4，后置开关球4水平位置中心设置开关球内通孔6，所述后置开关球4与前置开关球5大小相等，设置方向相反，所述前置开关球5上设置开关球通孔13，球阀管壁1上表面设置连杆通孔12，连杆通孔12与开关球通孔13位置相对，所述前置开关连杆7穿过连杆通孔12进入开关球通孔13与前置开关球5连接，前置开关连杆7中心部位水平穿过上置开关把手8，所述后置开关球4下部开设开关球通孔13，球阀管壁1下表面后部分设置连杆通孔12，后置开关连杆9穿过下部的连杆通孔12与后置开关球4下的开关球通孔13连接，所述球阀管壁1前后两端与端盖11通过螺纹连接。

所述端盖11包括管道连接内螺纹14，端盖本体15、管壁外螺纹16，所述端盖本体15通过管壁外螺纹16与球阀管壁1两端连接，所述端盖本体15前设置管道连接内螺纹14，端盖本体15通过管道连接内螺纹14与外部管道连接。

所述球阀管壁1、后置开关球4及前置开关球5为纯黄铜材质。

本实用新型工作原理：本实用新型通过两套控制同时设置在一个球阀装置上，使得当仅有一个开关球处于旋转开通后，球阀两端的水管也不能处于连通的状态，必须通过先旋转前置开关连杆带动开关球通孔旋转，使得前置开关球上的开关球内通孔与球阀管壁走向一致，在通过旋转后置开关连杆带动后置开关球旋转，使得后置开关球上的开关球内通孔与球阀管壁走向一致使，水才能通过球阀管壁进行流通，双层保险，防止错误操作。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种双控全经黄铜球阀，其特征在于，包括球阀管壁(1)、球阀通水孔(2)、开关球槽(3)、后置开关球(4)、前置开关球(5)、开关球内通孔(6)、前置开关连杆(7)、上置开关把手(8)、后置开关连杆(9)、后置开关把手(10)、端盖(11)、连杆通孔(12)、开关球通孔(13)，所述球阀管壁(1)内设置球阀通水孔(2)，球阀通水孔(2)前后两端连接开关球槽(3)，球阀通水孔(2)前置的开关球槽(3)内设置前置开关球(5)，前置开关球(5)与开关球槽(3)大小相互吻合，前置开关球(5)水平位置中心设置开关球内通孔(6)，所述后置的开关球槽(3)内设置后置开关球(4)，后置开关球(4)水平位置中心设置开关球内通孔(6)，所述后置开关球(4)与前置开关球(5)大小相等，设置方向相反，所述前置开关球(5)上设置开关球通孔(13)，球阀管壁(1)上表面设置连杆通孔(12)，连杆通孔(12)与开关球通孔(13)位置相对，所述前置开关连杆(7)穿过连杆通孔(12)进入开关球通孔(13)与前置开关球(5)连接，前置开关连杆(7)中心部位水平穿过上置开关把手(8)，所述后置开关球(4)下部开设开关球通孔(13)，球阀管壁(1)下表面后部分设置连杆通孔(12)，后置开关连杆(9)穿过下部的连杆通孔(12)与后置开关球(4)下的开关球通孔(13)连接，所述球阀管壁(1)前后两端与端盖(11)通过螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种双控全经黄铜球阀，其特征在于，所述端盖(11)包括管道连接内螺纹(14)，端盖本体(15)、管壁外螺纹(16)，所述端盖本体(15)通过管壁外螺纹(16)与球阀管壁(1)两端连接，所述端盖本体(15)前设置管道连接内螺纹(14)，端盖本体(15)通过管道连接内螺纹(14)与外部管道连接。

3.根据权利要求2所述的一种双控全经黄铜球阀，其特征在于，所述球阀管壁(1)、后置开关球(4)及前置开关球(5)为纯黄铜材质。

技术总结
本实用新型涉及一种双控全经黄铜球阀，包括球阀管壁、球阀通水孔、开关球槽、后置开关球、前置开关球、开关球内通孔、前置开关连杆、上置开关把手、后置开关连杆、后置开关把手、端盖、连杆通孔、开关球通孔，所述球阀管壁内设置球阀通水孔，球阀通水孔前后两端连接开关球槽，球阀通水孔前置的开关球槽内设置前置开关球，前置开关球与开关球槽大小相互吻合，前置开关球水平位置中心设置开关球内通孔，解决了现有的手动球阀在使用的时候有时会出现误碰，使球阀管道开启的问题，操作安全更高，宜推广使用。

技术研发人员：姜文婷
受保护的技术使用者：江苏裕丰精密机械制造有限公司
技术研发日：2019.08.06
技术公布日：2020.07.28