一种化工设备保温装置的制作方法

文档序号:21034935发布日期:2020-06-09 20:22阅读:435来源:国知局
一种化工设备保温装置的制作方法

本实用新型涉及化工管道技术领域,具体为一种化工设备保温装置。



背景技术:

化工管路在化工领域是不可或缺的一部分,其中管路的管材一般有碳钢,不锈钢,非金属三类,其中化工管道在化工、染料、医药、农药、冶金、稀土、机械、电力、电子、环保、纺织、酿造、食品、给排水、石油、冶炼、造纸等行业输送腐蚀性介质起到非常重要的作用,由于管道需要多段连接才能构成一个完整的运输通道,因此在化工管道连接处常常出现许多问题,比如运输气体可能出现漏气现象,连接处介质的散热快等。

现有技术中的化工设备保温装置大多是针对直管介质的保温,很少涉及到弯管处介质的保温,导致弯管处的介质与外界环境进行大量换热,使得管道中的介质温度变化快,不利于后续的生产。

因此提出一种化工设备保温装置以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种化工设备保温装置,以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工设备保温装置,包括弯壳,弯壳的两端固定有对称的凸块,凸块的外端对应连接有直壳,且弯壳内固定有保温层,弯壳包括前弧壳和后弧壳,前弧壳的后端对称固定有插块,后弧壳的前端对应插块的位置开设有凹槽,插块与凹槽对应连接,前弧壳和后弧壳之间设置有锁定组件,锁定组件包括插杆,插杆的内端穿过后弧壳和插块,并插接在保温层内,且插杆的外端伸出后弧壳并固定有拉把,拉把和后弧壳之间固定有弹簧。

优选的,弯壳的一侧开设有通孔,通孔外端连通有气囊。

优选的,直壳内固定有保温层,且直壳包括上弧壳,上弧壳的后部转动连接有下弧壳,上弧壳和下弧壳的前部中心处均固定有连接块,两个连接块之间设置有螺栓和螺母。

优选的,直壳的上端开设有与凸块对应的梯形槽,凸块与梯形槽对应连接。

优选的,弯壳和直壳的外表面均涂有防水材料。

本实用新型的有益效果是:

1、通过加入弯壳,拉动把手,将插杆从后弧壳中抽离,再将前弧壳后端的插块插接在后弧壳前端的凹槽内,松开把手,插杆穿过后弧壳与插块,与保温层插接并固定,该机构实现了弯曲管道处的保温,前弧壳与后弧壳连接处密封性高,保温效果好,且拆装方便,有利于操作;

2、通过加入直壳,将上弧壳和下弧壳通过螺栓和螺母固定在直管上,并与弯管固定,该机构实现了弯管与直管连接处介质的保温,提高了整体的保温效果;

3、通过能加入气囊,当保温处有气体介质泄露时,该气体介质通过通孔进入气囊,有利于及时发现,避免危险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型弯壳结构示意图;

图3为本实用新型a结构放大示意图;

图4为本实用新型直壳结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-直壳,2-弯壳,3-上弧壳,4-下弧壳,5-保温层,6-连接块,7-螺栓,8-梯形槽,9-前弧壳,10-后弧壳,11-凸块,12-气囊,13-通孔,14-插块,15-凹槽,16-插杆,17-拉把,18-弹簧,19-锁定组件,20-螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种化工设备保温装置,包括弯壳2,弯壳2的两端固定有对称的凸块11,凸块11的外端对应连接有直壳1,且弯壳2内固定有保温层5,弯壳2包括前弧壳9和后弧壳10,前弧壳9的后端对称固定有插块14,后弧壳10的前端对应插块14的位置开设有凹槽15,插块14与凹槽15对应连接,前弧壳9和后弧壳10之间设置有锁定组件19,锁定组件19包括插杆16,插杆16的内端穿过后弧壳10和插块14,并插接在保温层5内,且插杆16的外端伸出后弧壳10并固定有拉把17,拉把17和后弧壳10之间固定有弹簧18。

弯壳2的一侧开设有通孔13,通孔13外端连通有气囊12,当保温处有气体介质泄露时,该气体介质通过通孔进入气囊12,有利于及时发现,避免危险。

弯壳2和直壳1的外表面均涂有防水材料,避免保温层受到水汽的渗透,降低其保温效果。

实施例中的工作原理为:

将后弧壳10的内部贴紧在弯管处,用手拉开拉把17,使得固定在拉把17上的插杆16向外侧移动,并从后弧壳10中抽离,再将固定在前弧壳9后端的插块14插接在后弧壳10前端的凹槽15内,松开拉把17,插杆16在弹簧18的拉力下向内部移动,分别穿过后弧壳10、插块14后与保温层5固定,此时,前弧壳9与后弧壳10固定连接,该机构实现了弯曲管道处的保温,前弧壳9与后弧壳10连接处的密封性高,保温效果好,且拆装方便,有利于操作。

实施例二

在实施例一的基础上,直壳1内固定有保温层5,且直壳1包括上弧壳3,上弧壳3的后部转动连接有下弧壳4,上弧壳3和下弧壳4的前部中心处均固定有连接块6,两个连接块6之间设置有螺栓7和螺母20。

直壳1的上端开设有与凸块11对应的梯形槽8,凸块11与梯形槽8对应连接。

将直壳1的顶端与弯壳2的底端贴紧,用手将上弧壳3和下弧壳4紧贴在直管上,使得上弧壳3和下弧壳4组成的梯形槽8正好与凸块11固定,此时,分别固定在上弧壳3和下弧壳4前部的连接块6互相贴紧,使用螺栓7和螺母20将其固定,直壳1与弯壳2完成固定连接,该机构实现了弯管与直管连接处介质的保温,提高了整体的保温效果。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。



技术特征:

1.一种化工设备保温装置,包括弯壳(2),其特征在于:所述弯壳(2)的两端固定有对称的凸块(11),凸块(11)的外端对应连接有直壳(1),且弯壳(2)内固定有保温层(5),所述弯壳(2)包括前弧壳(9)和后弧壳(10),所述前弧壳(9)的后端对称固定有插块(14),所述后弧壳(10)的前端对应插块(14)的位置开设有凹槽(15),所述插块(14)与凹槽(15)对应连接,所述前弧壳(9)和后弧壳(10)之间设置有锁定组件(19),锁定组件(19)包括插杆(16),插杆(16)的内端穿过后弧壳(10)和插块(14),并插接在保温层(5)内,且插杆(16)的外端伸出后弧壳(10)并固定有拉把(17),所述拉把(17)和后弧壳(10)之间固定有弹簧(18)。

2.根据权利要求1所述的一种化工设备保温装置,其特征在于:所述弯壳(2)的一侧开设有通孔(13),通孔(13)外端连通有气囊(12)。

3.根据权利要求1所述的一种化工设备保温装置,其特征在于:所述直壳(1)内固定有保温层(5),且直壳(1)包括上弧壳(3),上弧壳(3)的后部转动连接有下弧壳(4),所述上弧壳(3)和下弧壳(4)的前部中心处均固定有连接块(6),两个所述连接块(6)之间设置有螺栓(7)和螺母(20)。

4.根据权利要求1所述的一种化工设备保温装置,其特征在于:所述直壳(1)的上端开设有与凸块(11)对应的梯形槽(8),所述凸块(11)与梯形槽(8)对应连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工设备保温装置,其特征在于:所述弯壳(2)和直壳(1)的外表面均涂有防水材料。


技术总结
本实用新型公开了化工管道技术领域的一种化工设备保温装置,包括弯壳,弯壳上固定有直壳,本实用新型通过加入弯壳,拉动把手,将插杆从后弧壳中抽离,再将前弧壳后端的插块插接在后弧壳前端的凹槽内,松开把手,插杆穿过后弧壳与插块,与保温层插接并固定,该机构实现了弯曲管道处的保温,前弧壳与后弧壳连接处密封性高,保温效果好,且拆装方便,有利于操作;通过加入直壳,将上弧壳和下弧壳通过螺栓和螺母固定在直管上,并与弯管固定,该机构实现了弯管与直管连接处介质的保温,提高了整体的保温效果;通过能加入气囊,当保温处有气体介质泄露时,该气体介质通过通孔进入气囊,有利于及时发现,避免危险。

技术研发人员:刘帅
受保护的技术使用者:山东科技大学
技术研发日:2019.10.15
技术公布日:2020.06.09
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