龙头阀座之出水结构的制作方法

本实用新型涉及一种水龙头的组件；特别是指一种龙头阀座之出水结构。

背景技术：

水龙头包括一阀座、一阀芯、一出水管及一外壳，其中阀座用于设置于流理台或洗脸台等处，且阀座连接至少一根入水管，阀芯及出水管分别设于阀座，水由入水管通过阀座进入阀芯，再由阀芯通过阀座进入出水管，阀芯控制入水管与出水管之间的流路是否连通。

现有结构于实际应用经验中发现仍旧存在下述问题与缺弊：随着水龙头的种类、设置场合的需要、外观设计等多种因素的考虑，出水管于阀座相邻部份在空间中的仰角状态亦见有多种不同的设计，阀座与出水管衔接的出水口亦需配合出水管的仰角设计变化，导致龙头生产者必需制备多种分别具有不同角度出水口之阀座，始能满足出水管仰角多样化的需求。

进一步而言，出水管组设于阀座，出水管与阀座之间的相对角度无法改变，若为配合水龙头组装上的需要，必需变化出水管在空间上的角度姿态时，一般选用具挠性的管体作为出水管，利用出水管具有挠性的特性，而可在不变换阀座的情形下，改变出水管在空间上的角度姿态，但是，出水管承受外力作用而挠性变形的状态，容易使得出水管与阀座之间的水密止泄效果降低。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种龙头阀座之出水结构。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种龙头阀座之出水结构包括：一阀座，阀座用于设置一阀芯，并供连接至少一入水管，阀座内部形成至少一第一流路、一第二流路及一套孔，第一流路连通阀芯与入水管，第二流路连通阀芯与套孔，套孔延伸于阀座一侧；

一套管，套管用于设置一出水管，套管轴套于套孔，套管贯穿一插接孔，据使出水管的一端插设于插接孔，令一长轴与阀芯的中轴平行，插接孔的中轴与长轴形成一夹角为θ。

本实用新型之主要效果与优点，系能够使阀座可以依据出水管的形状需要，选择设置具有相应角度之插接孔的套管，一种规格的阀座可选择配置多种规格的套管，满足出水管仰角多样化的需求，提高阀座的生产效率成本。

附图说明

图1系设有本实用新型实施例一之水龙头的立体透视示意图。

图2系本实用新型实施例一及一出水管之立体分解图。

图3系本实用新型实施例一使用状态之剖视示意图。

图4系本实用新型实施例二使用状态之剖视示意图。

图5系本实用新型实施例三使用状态之剖视示意图。

图6系本实用新型实施例四之立体分解图。

具体实施方式

请参阅各图所示，系本实用新型龙头阀座之出水结构数个具体可行之实施例，惟此等实施例仅供说明之用，在专利申请上并不受此结构之限制。

如图1至图3所示，本实用新型龙头阀座之出水结构之实施例一，包括一阀座10及一套管20，其中阀座10用于设置一阀芯30，并供连接二入水管40，阀座10内部形成二第一流路11、一第二流路12及一套孔13，各第一流路11分别连通各入水管40与阀芯30，第二流路12连通阀芯30与套孔13，套孔13延伸于阀座10一侧。第一流路11的数量可依据入水管40的数量增减变化。

套管20轴套于套孔13，套管20用于设置一出水管50，据此，阀座10外部再设置一壳体62及用于控制阀芯30的一控制开关64，即可构成一水龙头01。

套管20贯穿一插接孔21，出水管50的一端插设于插接孔21，出水管50可以是硬质管体，也可以是具有挠性的管体，令一虚拟的长轴y与阀芯30的中轴(图中未示)平行，插接孔21的中轴22与长轴y形成一夹角为θ，且θ＝40°。

如图4所示，实施例二主要不同于实施例一之构成在于，插接孔21的中轴22与长轴y形成一夹角为θ，且θ＝45°。

如图5所示，实施例三主要不同于实施例一之构成在于，插接孔21的中轴22与长轴y形成一夹角为θ，且θ＝35°。

通过上述结构组成形态与技术特征，基于水龙头01的种类、水龙头01设置场合、水龙头01的外观设计等因素的需要，出水管50的形状可以具有多种变化，阀座10可以依据出水管50的形状需要，选择设置具有相应角度之插接孔21的套管20，据此，龙头生产者可以通过一种规格的阀座10选择配置多种规格的套管20，满足出水管50仰角多样化的需求，提高阀座10的生产效率成本。

如图2及图3所示，阀座10于套孔13内周形成一环状的止挡缘14，套管20的一端抵靠于止挡缘14，据此，套管20轴入套孔13时，止挡缘14对套管20形成止挡，藉此定位套管20。

套管20于插接孔21内周形成一环状的限止缘23，出水管50的一端轴插进入套管20时，限止缘23对出水管50形成限止，藉此定位出水管50。

套管20进一步于顶缘形成一止动面24，止动面24与阀芯30邻近，当套管20套设有出水管50时，若基于维修或更换零组件的需要，将出水管50向外抽离套管20时，由于止动面24与阀芯30邻近，使得阀芯30对套管20向着离开套孔13方向移动形成限制，当水龙头01为薄壳形态时，可藉此避免套管20随同出水管50离开阀座10，提高维修的方便性。

如图6所示，实施例四主要不同于实施例一之构成在于，套管20外周于两侧分别形成一凸块25，套孔13于内周配合各凸块25凹陷二嵌槽15，嵌槽15的一端延伸于套孔13远离第二流路12的一端，各凸块25分别相对嵌入各嵌槽15，据此，套管20插入套孔13时，可以利用各凸块25与各嵌槽15相对，使得套管20轴入套孔13时，插接孔21的轴向得以满足需要，提高套管20定位的可靠度。

进一步而言，通过套管20提供出水管50插套定位，使得出水管50可以是硬质管体，也可以是具有挠性的管体，当出水管50是具有挠性的管体时，出水管50配合夹角θ插入插接孔21，纵使基于使用或水龙头01组装上的需要，而改变具有挠性的出水管50的角度时，出水管50与套管20之间仍可维持良好的水密止泄状态。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种龙头阀座之出水结构，其特征在于包括：

一阀座，阀座用于设置一阀芯，并供连接至少一入水管，阀座内部形成至少一第一流路、一第二流路及一套孔，第一流路连通阀芯与入水管，第二流路连通阀芯与套孔，套孔延伸于阀座一侧；以及

一套管，套管用于设置一出水管，套管轴套于套孔，套管贯穿一插接孔，令一长轴与阀芯的中轴平行，插接孔的中轴与长轴形成一夹角为θ。

2.根据权利要求1所述龙头阀座之出水结构，其特征在于套管外周于一侧形成一凸块，套孔于内周配合凸块凹陷一嵌槽，且嵌槽的一端延伸于套孔远离第二流路的一端，凸块相对嵌入嵌槽。

3.根据权利要求1或2所述龙头阀座之出水结构，其特征在于阀座于套孔内周形成一环状的止挡缘，套管的一端抵靠于止挡缘。

4.根据权利要求1或2所述龙头阀座之出水结构，其特征在于套管于插接孔内周形成一环状的限止缘。

5.根据权利要求1所述龙头阀座之出水结构，其特征在于套管于顶缘形成一止动面与阀芯邻近。

技术总结
本实用新型公开了一种龙头阀座之出水结构，包括一阀座及一套管，其中阀座形成一套孔，套管用于设置一出水管，套管轴套于套孔，套管贯穿一插接孔，出水管的一端插设于插接孔，令一长轴与阀芯的中轴平行，插接孔的中轴与长轴形成一夹角。阀座可以依据出水管的需要，选择设置具有相应角度之插接孔的套管，满足出水管仰角多样化的需求。

技术研发人员：陈美莉
受保护的技术使用者：康勤国际有限公司
技术研发日：2019.10.17
技术公布日：2020.07.24